一种压铸件用打孔自动定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸件用打孔自动定位机构，包括顶板、固定杆、限位杆、底座、固定板、挡板、第一丝杠、第一电机、红外传感器、第二电机、第二丝杠、安装块、延伸板、横杆、限位块、卡块、调节杆、放置板、套块和导向杆。本实用新型专利技术结构设计合理，压铸件安装在放置板上，利用限位块和卡块固定，将压铸件卡紧，第一电机转动，固定板右移，红外传感器监测与挡板的间距，当间距到达设定值时，固定板停止移动，实现压铸件的自动精准定位；本实用新型专利技术结构设计紧凑，将钻孔结构安装在延伸板上，导向杆可限定延伸板和安装块在底座上的移动方向，第二电机带动安装有钻孔设备的安装块左右移动，便于对压铸件不同位置进行钻孔操作，使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件用打孔自动定位机构
本技术涉及一种定位结构，具体是一种压铸件用打孔自动定位机构，属于定位装置应用

技术介绍
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。在压铸件的钻孔加工中，需要人工对压铸件进行定位，机械化程度不高，较为麻烦，精确度不足，影响钻孔效果，且钻孔设备在安装时只能对固定位置进行钻孔，不便调节钻孔设备的位置，对压铸件不同位置钻孔，使用不便。因此，针对上述问题提出一种压铸件用打孔自动定位机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压铸件用打孔自动定位机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，包括顶板、底座和固定板，所述底座内部固接有第一丝杠，所述第一丝杠上安装有固定板，所述固定板顶部固接有限位杆和放置板，所述放置板一侧安装有红外传感器，所述红外传感器顶部安装有顶板；所述顶板内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸件用打孔自动定位机构，其特征在于：包括顶板(1)、底座(4)和固定板(5)，所述底座(4)内部固接有第一丝杠(7)，所述第一丝杠(7)上安装有固定板(5)，所述固定板(5)顶部固接有限位杆(3)和放置板(17)，所述放置板(17)一侧安装有红外传感器(9)，所述红外传感器(9)顶部安装有顶板(1)；/n所述顶板(1)内部嵌合有两个横杆(13)，所述横杆(13)之间安装有导向杆(18)和第二丝杠(11)，所述第二丝杠(11)两侧固接有固定杆(2)，所述固定杆(2)固接在底座(4)顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸件用打孔自动定位机构，其特征在于：包括顶板(1)、底座(4)和固定板(5)，所述底座(4)内部固接有第一丝杠(7)，所述第一丝杠(7)上安装有固定板(5)，所述固定板(5)顶部固接有限位杆(3)和放置板(17)，所述放置板(17)一侧安装有红外传感器(9)，所述红外传感器(9)顶部安装有顶板(1)；
所述顶板(1)内部嵌合有两个横杆(13)，所述横杆(13)之间安装有导向杆(18)和第二丝杠(11)，所述第二丝杠(11)两侧固接有固定杆(2)，所述固定杆(2)固接在底座(4)顶部。


2.根据权利要求1所述的一种压铸件用打孔自动定位机构，其特征在于：所述底座(4)内腔右侧固接有第一电机(8)，所述第一电机(8)左端固接有第一丝杠(7)，所述第一丝杠(7)上套接有固定板(5)，所述固定板(5)底部贯穿底座(4)顶部侧壁和底座(4)之间滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种压铸件用打孔自动定位机构，其特征在于：所述固定板(5)上固接有四个限位杆(3)，所述限位杆(3)顶部套接有限位块(14)，四个所述限位块(14)之间固接有放置板(17)，所述放置板(17)中间固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓东，
申请(专利权)人：慕乐汽车零部件常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32