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一种承接板孔径大小可调节的汽车配件冲压钻台制造技术

技术编号:26575999 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-04 20:53
本发明专利技术涉及汽车配件技术领域,且公开了一种承接板孔径大小可调节的汽车配件冲压钻台,包括底座,所述底座的侧端固定连接有主杆,所述主杆的外观活动套接有承接台,所述承接台的内部旋转连接有转动环,所述承接台的上表面活动连接有承接板,所述承接板的顶端固定连接有齿轮,所述承接台的内部旋转连接有锥齿轮组,所述锥齿轮组的侧端固定连接有转手,所述承接台的内部开设有斜槽,所述承接台底端开设有滑槽,所述承接台的底部表面活动连接有收集盒,所述承接台的上端活动连接有钻头。该承接板孔径大小可调节的汽车配件冲压钻台,通过承接台、欢动环、承接板、齿轮、锥齿轮组和转手的配合使用,从而达到了承接板孔径可自由调节大小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种承接板孔径大小可调节的汽车配件冲压钻台
本专利技术涉及汽车配件
,具体为一种承接板孔径大小可调节的汽车配件冲压钻台。
技术介绍
汽车配件包括但不限于发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、行驶系配件等。绝大多数的汽车配件在生产制造过程中需要对其进行冲压钻孔。由于部分汽车配件具有一定的韧性和可塑性,在冲压钻孔过程中,汽车配件钻孔处周围由于受到刀头或钻头压力而出现凸起的现象,这将导致冲压钻孔后汽车配件的一个面不再平整,对于精度要求较高的车辆无法满足其性能要求。现常见的冲压钻孔设备的承接台为了简便,往往留有略大于标准刀头或钻头直径的凹槽,以用于缓冲其冲压钻孔完成后刀头或钻头超出汽车配件的部分结构,来避免结构之间出现冲突,但却一定程度的降低了制造配件的精度。此外,冲压或钻孔完成后的圆片和铁削将残留在凹槽内,或随意洒在地面上,不利于收工后的收集和回收。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种承接板孔径大小可调节的汽车配件冲压钻台,具备承接板凹槽直径可调节,冲压圆片铁屑便于收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承接板孔径大小可调节的汽车配件冲压钻台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧端固定连接有主杆(2),所述主杆(2)的外圈表面开设有轮齿一(3),所述主杆(2)的外观活动套接有承接台(4),所述承接台(4)的内部旋转连接有转动环(5),所述转动环(5)的内圈表面开设有轮齿二(6),所述承接台(4)的上表面活动连接有承接板(7),所述承接板(7)的顶端固定连接有齿轮(8),所述转动环(5)的外圈开设有轮齿三(9),所述承接台(4)的内部旋转连接有锥齿轮组(10),所述锥齿轮组(10)的外圈开设有轮齿四(11),所述锥齿轮组(10)的侧端固定连接有转手(12),所述承接台(4)的内...

【技术特征摘要】
1.一种承接板孔径大小可调节的汽车配件冲压钻台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧端固定连接有主杆(2),所述主杆(2)的外圈表面开设有轮齿一(3),所述主杆(2)的外观活动套接有承接台(4),所述承接台(4)的内部旋转连接有转动环(5),所述转动环(5)的内圈表面开设有轮齿二(6),所述承接台(4)的上表面活动连接有承接板(7),所述承接板(7)的顶端固定连接有齿轮(8),所述转动环(5)的外圈开设有轮齿三(9),所述承接台(4)的内部旋转连接有锥齿轮组(10),所述锥齿轮组(10)的外圈开设有轮齿四(11),所述锥齿轮组(10)的侧端固定连接有转手(12),所述承接台(4)的内部开设有斜槽(13),所述承接台(4)底端开设有滑槽(14),所述承接台(4)的底部表面活动连接有收集盒(15),所述承接台(4)的上端活动连接有钻头(16),所述钻头(16)的上端固定连接有套块(17),所述套块(17)的外圈活动连接有升降杆(18)。


2.根据权利要求1所述的一种承接板孔径大小可调节的汽车配件冲压钻台,其特征在于:所述轮齿一(3)开设为条状,承接台(4)通过侧端内部开设的轮齿与之啮合连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹英弟
申请(专利权)人:曹英弟
类型:发明
国别省市:浙江;33

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