一种强化地板制备方法技术

本发明专利技术提供了一种强化地板制备方法，其使用了一种强化地板制备装置，包括底座、升降架、调节固定机构、压紧贴合机构、覆纸机构以及支撑块。本发明专利技术提供了一种强化地板制备方法，可以解决强化地板在制备生产过程中所存在的以下难题：a.传统中在制备强化地板时，其表面粘合浸渍纸层一般是采用人工方式，这种方式粘合浸渍纸层时易出现褶皱翘起，以及浸渍纸层中会出现空气泡，一旦出现这种情况很难抚平整理好，这就需要重新粘合，导致耗时耗力，效率低；b.目前关于强化地板粘合浸渍纸层装置，大多只能针对单面粘合浸渍纸层，针对不同厚度的强化地板调节装置重新限位固定，以及在粘合后并没有对其进行压实贴合，赶走其中的空气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种强化地板制备方法
本专利技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种强化地板制备方法。
技术介绍
强化地板一般是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层，浸渍纸层压木质地板是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表层，背面加平衡防潮层，正面加耐磨层和装饰层，经热压、成型的地板。目前，强化地板在制备生产过程中所存在的以下难题：a.传统中在制备强化地板时，其表面粘合浸渍纸层一般是采用人工方式，这种方式粘合浸渍纸层时易出现褶皱翘起，以及浸渍纸层中会出现空气泡，一旦出现这种情况很难抚平整理好，这就需要重新粘合，导致耗时耗力，效率低；b.目前关于强化地板粘合浸渍纸层装置，大多只能针对单面粘合浸渍纸层，针对不同厚度的强化地板调节装置重新限位固定，以及在粘合后并没有对其进行压实贴合，赶走其中的空气泡。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种强化地板制备方法，可以解决强化地板在制备生产过程中所存在的以下难题：a.传统中在制备强化地板时，其表面粘合浸渍纸层一般是采用人工方式，这种方式粘合浸渍纸层时易出现褶皱翘起，以及浸渍纸层中会出现空气泡，一旦出现这种情况很难抚平整理好，这就需要重新粘合，导致耗时耗力，效率低；b.目前关于强化地板粘合浸渍纸层装置，大多只能针对单面粘合浸渍纸层，针对不同厚度的强化地板调节装置重新限位固定，以及在粘合后并没有对其进行压实贴合，赶走其中的空气泡。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种强化地板制备方法，其使用了一种强化地板制备装置，该强化地板制备装置包括底座、升降架、调节固定机构、压紧贴合机构、覆纸机构以及支撑块，采用上述强化地板制备装置作业时具体方法如下：S1、设备检查：在启用强化地板制备装置之前对设备运行进行检查；S2、固定地板：将强化地板放置在调节固定机构上，并通过调节固定机构将其固定；S3、地板覆纸：将S2的强化地板通过覆纸机构进行双面覆纸贴合；S4、压紧贴合：将S3完成覆纸的强化地板通过压紧贴合机构进行双面压合；所述的底座上端面设置有升降架，所述升降架中部位置安装有调节固定机构，所述升降架底部下端面设置有压紧贴合机构，所述升降架一侧方向上设置有支撑块，所述支撑块固定安装在底座上，所述支撑块上设置有覆纸机构。所述的调节固定机构包括调节槽、夹持块、橡胶块、升降丝杆、升降锥齿轮以及驱动支链，所述的升降架前后端内部竖直安装有升降丝杆，所述升降丝杆通过轴承固定在升降架上，所述升降丝杆下端焊接有升降锥齿轮，所述升降锥齿轮与驱动支链相连接；所述升降架前后端内侧壁上开设有调节槽，所述调节槽内安装有两个所述夹持块，所述夹持块通过螺纹连接方式套设在升降丝杆上，同一个所述升降丝杆上的两个夹持块螺纹旋向相反，所述夹持块相对内侧壁上固定有橡胶块。所述的压紧贴合机构包括升降气缸、安装块、压合块、橡胶板、压紧块、压紧板、滚动轴、滚筒、平整块、推动块、滑动杆、压紧杆、推动杆、压紧电机以及平整电机，所述升降气缸上端面固定安装在所述升降架顶部下端面上，所述升降气缸下端面固定连接有安装块，所述安装块下端面固定连接有压合块，所述压合块下端面固定有橡胶板；所述安装块靠近前后端处通过轴承安装有滑动杆，所述压紧杆两端通过轴承固定在安装块上，所述压紧杆一端通过联轴器与所述压紧电机相连接，所述压紧电机通过电机座固定在安装块侧壁上，所述推动杆两端通过轴承固定在安装块上，所述推动杆一端通过联轴器与所述平整电机相连接，所述平整电机通过电机座固定在安装块侧壁上，所述压紧杆和所述推动杆均位于滑动杆之间，所述压紧块通过螺纹连接方式套设在所述压紧杆上，所述压紧块滑动套设在滑动杆上，所述压紧块下端面前后端安装有压紧板，所述压紧板相对内侧壁上从左往右等间距设置有滚动轴，所述滚动轴上滚动套设有滚筒；所述平整块通过螺纹连接方式套设在所述推动杆上，所述平整块滑动套设在滑动杆上，所述平整块下端面固定有推动块。所述的覆纸机构包括锁紧支链、切断支链、固定杆、转动环、张紧支链、安装杆、移动杆、移动块、缓冲弹簧杆以及移动电机，所述的支撑块前后端相对内侧壁上固定安装有安装杆，所述安装杆上转动套设有浸渍纸层卷筒，所述安装杆右侧方向上设置有两个所述固定杆，所述固定杆固定安装在支撑块上，所述支撑块前后端内侧壁上设置有张紧支链，所述张紧支链位于两个所述固定杆之间，所述张紧支链上固定有固定杆，所述固定杆上转动套设有转动环，所述支撑块上靠近右端处设置有切断支链；所述的移动杆两端通过轴承固定在安装块上，所述移动杆位于所述滑动杆之间，所述移动杆一端与移动电机输出端通过联轴器相连接，所述移动电机通过电机座固定安装在升降架侧壁上，所述移动杆上通过螺纹连接方式套设有移动块，所述移动块下端固定连接有缓冲弹簧杆，所述缓冲弹簧杆下端连接有锁紧支链。优选的，所述的驱动支链包括传动锥齿轮、联动锥齿轮、联动轴、传动轴以及驱动电机，所述传动轴两端通过轴承固定在升降架底部，所诉传动轴轴线与所述滑动杆轴线平行，所述传动轴两端套设有传动锥齿轮，所述联动轴两端通过轴承固定在升降架底部，所述联动轴轴线与所述滑动杆轴线相垂直，所述联动轴两端套设有联动锥齿轮；所述升降锥齿轮通过齿轮啮合连接方式与传动锥齿轮相连接，所述传动锥齿轮通过啮合连接方式与联动锥齿轮相连接；所述驱动电机输出端通过联轴器与一个所述传动轴相连接，所述驱动电机通过电机座固定在升降架底部侧壁上。优选的，所述的锁紧支链包括固定块、固定槽、锁紧弹簧以及锁紧块，所述固定块上开设有固定槽，所述固定槽左右贯通，所述固定槽顶部连接有锁紧弹簧的一端，所述锁紧弹簧下端连接有锁紧块，所述锁紧块与所述固定槽底部相接触。优选的，所述的切断支链包括转动块、切刀、把手、转动轴、转动槽、保护板、切板、拨动槽以及复位弹簧，位于底座后端的所述支撑块前端面上开设有转动槽，所述转动块通过转动轴转动固定在转动槽内，所述转动块前端连接有切刀，所述切刀前端连接有把手，位于底座前端的所述支撑块前端开设有贯通的拨动槽，所述把手穿过拨动槽，所述拨动槽底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧上端连接在把手上；所述保护板两端固定在支撑块上，所述保护板山端面开设有贯通的切口，所述切刀位于切口的正上方，所述保护板下方设置有切板，所述切板两端固定在支撑块上。优选的，所述的张紧支链安装槽、张紧块以及张紧弹簧，所述的支撑块相对内侧壁上开设有安装槽，所述安装槽底部固定有张紧弹簧一端，所述张紧弹簧另一端固定连接有张紧块，所述张紧块相对内侧壁上固定安装有固定杆。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种强化地板制备方法，可以解决强化地板在制备生产过程中所存在的以下难题：a.传统中在制备强化地板时，其表面粘合浸渍纸层一般是采用人工方式，这种方式粘合浸渍纸层时易出现褶皱翘起，以及浸渍纸层中会出现空气泡，一旦出现这种情况很难抚平整理好，这就需要重新粘合，导致耗时耗力，效率低；b.目前关于强化地板粘合浸渍纸层装置，大多只能针对单面粘合浸渍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强化地板制备方法，其使用了一种强化地板制备装置，该强化地板制备装置包括底座(1)、升降架(2)、调节固定机构(3)、压紧贴合机构(4)、覆纸机构(5)以及支撑块(6)，其特征在于：采用上述强化地板制备装置作业时具体方法如下：/nS1、设备检查：在启用强化地板制备装置之前对设备运行进行检查；/nS2、固定地板：将强化地板放置在调节固定机构(3)上，通过调节固定机构(3)将其固定；/nS3、地板覆纸：将S2的强化地板通过覆纸机构(5)进行双面覆纸贴合；/nS4、压紧贴合：将S3完成覆纸的强化地板通过压紧贴合机构(4)进行双面压合；/n所述的底座(1)上端面设置有升降架(2)，升降架(2)中部位置安装有调节固定机构(3)，升降架(2)底部下端面设置有压紧贴合机构(4)，升降架(2)一侧方向上设置有支撑块(6)，支撑块(6)固定安装在底座(1)上，支撑块(6)上设置有覆纸机构(5)；/n所述的调节固定机构(3)包括调节槽(31)、夹持块(32)、橡胶块(33)、升降丝杆(34)、升降锥齿轮(35)以及驱动支链(36)，所述的升降架(2)前后端内部竖直安装有升降丝杆(34)，升降丝杆(34)通过轴承固定在升降架(2)上，升降丝杆(34)下端焊接有升降锥齿轮(35)，升降锥齿轮(35)与驱动支链(36)相连接，升降架(2)前后端内侧壁上开设有调节槽(31)，调节槽(31)内安装有两个夹持块(32)，夹持块(32)通过螺纹连接方式套设在升降丝杆(34)上，同一个升降丝杆(34)上的两个夹持块(32)螺纹旋向相反，夹持块(32)相对内侧壁上固定有橡胶块(33)；/n所述的压紧贴合机构(4)包括升降气缸(41)、安装块(42)、压合块(43)、橡胶板(44)、压紧块(45)、压紧板(46)、滚动轴(47)、滚筒(48)、平整块(49)、推动块(410)、滑动杆(411)、压紧杆(412)、推动杆(413)、压紧电机(414)以及平整电机(415)，所述的升降气缸(41)上端面固定安装在升降架(2)顶部下端面上，升降气缸(41)下端面固定连接有安装块(42)，安装块(42)下端面固定连接有压合块(43)，压合块(43)下端面固定有橡胶板(44)，安装块(42)靠近前后端处通过轴承安装有滑动杆(411)，压紧杆(412)两端通过轴承固定在安装块(42)上，压紧杆(412)一端通过联轴器与压紧电机(414)相连接，压紧电机(414)通过电机座固定在安装块(42)侧壁上，推动杆(413)两端通过轴承固定在安装块(42)上，推动杆(413)一端通过联轴器与平整电机(415)相连接，平整电机(415)通过电机座固定在安装块(42)侧壁上，压紧杆(412)和推动杆(413)均位于滑动杆(411)之间，压紧块(45)通过螺纹连接方式套设在压紧杆(412)上，压紧块(45)滑动套设在滑动杆(411)上，压紧块(45)下端面前后端安装有压紧板(46)，压紧板(46)相对内侧壁上从左往右等间距设置有滚动轴(47)，滚动轴(47)上滚动套设有滚筒(48)；平整块(49)通过螺纹连接方式套设在推动杆(413)上，平整块(49)滑动套设在滑动杆(411)上，平整块(49)下端面固定有推动块(410)；/n所述的覆纸机构(5)包括锁紧支链(51)、切断支链(52)、固定杆(53)、转动环(54)、张紧支链(55)、安装杆(56)、移动杆(57)、移动块(58)、缓冲弹簧杆(59)以及移动电机(50)，所述的支撑块(6)前后端相对内侧壁上安装有安装杆(56)，安装杆(56)上转动套设有浸渍纸层卷筒，安装杆(56)右侧方向上设置有两个固定杆(53)，固定杆(53)安装在支撑块(6)上，支撑块(6)前后端内侧壁上设置有张紧支链(55)，张紧支链(55)位于两个固定杆(53)之间，张紧支链(55)上固定有固定杆(53)，固定杆(53)上转动套设有转动环(54)，支撑块(6)上靠近右端处设置有切断支链(52)；移动杆(57)两端通过轴承固定在安装块(42)上，移动杆(57)位于滑动杆(411)之间，移动杆(57)一端与移动电机(50)输出端通过联轴器相连接，移动电机(50)通过电机座固定安装在升降架(2)侧壁上，移动杆(57)上通过螺纹连接方式套设有移动块(58)，移动块(58)下端固定连接有缓冲弹簧杆(59)，缓冲弹簧杆(59)下端连接有锁紧支链(51)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种强化地板制备方法，其使用了一种强化地板制备装置，该强化地板制备装置包括底座(1)、升降架(2)、调节固定机构(3)、压紧贴合机构(4)、覆纸机构(5)以及支撑块(6)，其特征在于：采用上述强化地板制备装置作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用强化地板制备装置之前对设备运行进行检查；
S2、固定地板：将强化地板放置在调节固定机构(3)上，通过调节固定机构(3)将其固定；
S3、地板覆纸：将S2的强化地板通过覆纸机构(5)进行双面覆纸贴合；
S4、压紧贴合：将S3完成覆纸的强化地板通过压紧贴合机构(4)进行双面压合；
所述的底座(1)上端面设置有升降架(2)，升降架(2)中部位置安装有调节固定机构(3)，升降架(2)底部下端面设置有压紧贴合机构(4)，升降架(2)一侧方向上设置有支撑块(6)，支撑块(6)固定安装在底座(1)上，支撑块(6)上设置有覆纸机构(5)；
所述的调节固定机构(3)包括调节槽(31)、夹持块(32)、橡胶块(33)、升降丝杆(34)、升降锥齿轮(35)以及驱动支链(36)，所述的升降架(2)前后端内部竖直安装有升降丝杆(34)，升降丝杆(34)通过轴承固定在升降架(2)上，升降丝杆(34)下端焊接有升降锥齿轮(35)，升降锥齿轮(35)与驱动支链(36)相连接，升降架(2)前后端内侧壁上开设有调节槽(31)，调节槽(31)内安装有两个夹持块(32)，夹持块(32)通过螺纹连接方式套设在升降丝杆(34)上，同一个升降丝杆(34)上的两个夹持块(32)螺纹旋向相反，夹持块(32)相对内侧壁上固定有橡胶块(33)；
所述的压紧贴合机构(4)包括升降气缸(41)、安装块(42)、压合块(43)、橡胶板(44)、压紧块(45)、压紧板(46)、滚动轴(47)、滚筒(48)、平整块(49)、推动块(410)、滑动杆(411)、压紧杆(412)、推动杆(413)、压紧电机(414)以及平整电机(415)，所述的升降气缸(41)上端面固定安装在升降架(2)顶部下端面上，升降气缸(41)下端面固定连接有安装块(42)，安装块(42)下端面固定连接有压合块(43)，压合块(43)下端面固定有橡胶板(44)，安装块(42)靠近前后端处通过轴承安装有滑动杆(411)，压紧杆(412)两端通过轴承固定在安装块(42)上，压紧杆(412)一端通过联轴器与压紧电机(414)相连接，压紧电机(414)通过电机座固定在安装块(42)侧壁上，推动杆(413)两端通过轴承固定在安装块(42)上，推动杆(413)一端通过联轴器与平整电机(415)相连接，平整电机(415)通过电机座固定在安装块(42)侧壁上，压紧杆(412)和推动杆(413)均位于滑动杆(411)之间，压紧块(45)通过螺纹连接方式套设在压紧杆(412)上，压紧块(45)滑动套设在滑动杆(411)上，压紧块(45)下端面前后端安装有压紧板(46)，压紧板(46)相对内侧壁上从左往右等间距设置有滚动轴(47)，滚动轴(47)上滚动套设有滚筒(48)；平整块(49)通过螺纹连接方式套设在推动杆(413)上，平整块(49)滑动套设在滑动杆(411)上，平整块(49)下端面固定有推动块(410)；
所述的覆纸机构(5)包括锁紧支链(51)、切断支链(52)、固定杆(53)、转动环(54)、张紧支链(55)、安装杆(56)、移动杆(57)、移动块(58)、缓冲弹簧杆(59)以及移动电机(50)，所述的支撑块(6)前后端相对内侧壁上安装有安装杆(56)，安装杆(56)上转动套设有浸渍纸层卷筒，安装杆(56)右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：金巧蒙，
申请(专利权)人：金巧蒙，
类型：发明
国别省市：江苏;32