一种装饰铝塑复合板表面处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种装饰铝塑复合板表面处理工艺，该装饰铝塑复合板表面处理工艺采用如下设备，该设备包括支撑底座、顶部驱动装置、板材夹持装置和涂刷装置，本发明专利技术能够在对板材进行均匀涂刷之前，先通过将板材夹持住移动经过涂层原料喷涂仓，通过喷枪将原料喷洒到板材的两侧表面上，然后通过连接头挂在第一驱动螺杆上，首先利用第二涂刷辊在板材一面的凹槽内进行辊刷，然后再通过第二驱动电机驱动第一涂刷辊移动，对板材突出的面进行辊刷，在辊刷一个来回之后完成对板材两侧的喷洒上的涂料完成了均匀的辊刷涂覆，不存在人工多次蘸料涂刷方式产生的薄厚不均的交接点，大大节省了涂刷时间的同时也提高涂刷的质量。间的同时也提高涂刷的质量。间的同时也提高涂刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰铝塑复合板表面处理工艺


[0001]本专利技术涉及建筑装饰铝塑板制造
，具体为一种装饰铝塑复合板表面处理工艺。

技术介绍

[0002]铝塑板作为一种新型的装饰材料，其是有多层材料符合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯芯板，其本身所具有的独特性能使得其应用极其广泛，并且为了提高其抗菌防霉的效果，通常还会在外表面涂上一层保护涂层，并且会根据实际需求有对板材的单面或者双面进行涂刷保护涂层，其中现有的对双面涂刷涂层的板材在操作过程中存在一些问题：
[0003]现有的对板材的表面涂刷保护层大多都还是通过人工对板材的表面进行保护涂层的涂刷，而这样的涂刷方式都会由于人工单次的涂刷区域大小有限产生涂刷不均匀的现象，尤其是在蘸料一次涂刷完之后第二次蘸料再次涂刷，会在两次的交接处产生涂料薄厚极度不均匀的交接边界，这样势必就会使得工人在该处反复进行涂刷修整，而这样反复涂刷进行修整的效果也不理想，同时还大大增加了工作时间，降低工作效率，其次由于是需要对板材的双面进行涂刷，通过人工的方式进行涂刷时就会产生一面涂刷完成后在对另一面进行涂刷时对板材的固定很不方便，因为板材已涂刷的一面涂料未干，这样在移动的时候就会对已涂刷的一面的涂料产生破坏，从而导致最终的板材防霉等效果非常差，若是采用涂完一面进行干燥后再涂刷另一面，那么这些板材又会占用大量的空间，并且在需要再次涂刷时重新将板材取出固定再涂刷，不仅增加工作的繁杂程度，降低工作效率，还由于需要更大的空间更多的承载架导致生产成本也大大提高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种装饰铝塑复合板表面处理工艺，该装饰铝塑复合板表面处理工艺采用如下设备，该设备包括支撑底座、顶部驱动装置、板材夹持装置和涂刷装置，所述支撑底座外部的上部固定设置有位于地面上的顶部驱动装置，所述顶部驱动装置的下部活动连接有板材夹持装置，所述顶部驱动装置的底端与板材夹持装置交叉活动连接有涂刷装置；
[0005]所述支撑底座包含固定安装在地面上的底板，所述底板的上部开设有长槽，所述底板位于长槽内固定安装有第一滑杆；
[0006]所述顶部驱动装置包含固定安装在地面上的支撑腿，所述支撑腿的顶端固定安装有端头，所述端头的左侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定安装贯穿端头内部的第一驱动螺杆；
[0007]所述板材夹持装置包含活动连接在第一驱动螺杆上的连接头，所述连接头的正面固定设置有第二滑杆，所述第二滑杆活动连接在竖直长板的槽道内，所述连接头的下表面固定安装有横板，所述横板下表面的两侧分别固定安装有短板，两个所述短板背离的一侧
分别固定安装有第一液压杆，两个所述第一液压杆的伸缩端固定安装有夹头；
[0008]所述涂刷装置包含活动安装在第一驱动螺杆上的上驱动环，所述上驱动环的底端固定安装有竖板，所述竖板底端的中部固定安装有下连接环，所述下连接环活动套接在第一滑杆上，所述竖板表面的两侧分别固定安装有凸面涂刷结构，所述凸面涂刷结构之间固定安装有固定横杆，所述竖板表面的两侧分别固定安装有内凹面涂刷结构，所述固定横杆上固定连接有连接板，所述连接板的端部固定安装有折角涂刷结构；
[0009]该装饰铝塑复合板表面处理工艺包括以下步骤：
[0010]S1、设备的检查：在启用该装饰铝塑复合板表面处理设备前对设备进行检查：
[0011]S2、板材的蘸料和输送：板材在板材夹持装置的夹持作用下经过原料喷涂仓进行原料的喷涂蘸取，然后输送到该装置中，使得连接头套在第一驱动螺杆上；
[0012]S3、涂料的均匀辊刷：经过原料喷涂仓的板材在涂刷装置的来回辊刷作用下将其表面蘸有的原料进行均匀的辊刷处理；
[0013]S4、成品的收集：将辊刷均匀的板材取下，进行后续的加工。
[0014]优选的，所述第一驱动螺杆上的螺纹是两侧对称的且每一侧的螺纹分为四段，由内向外每段螺纹的倾斜度在增加，对称的螺纹结构能够保证板材夹持装置上夹持的板材能够同时贴合于中间的涂刷装置的两侧，而螺纹的倾斜度增加可以实现在板材均匀辊刷完成后由第一驱动电机驱动第一驱动螺杆旋转时每旋转一圈，越靠外的板材夹持装置或涂刷装置移动的距离越大，这样能够保证除了中间涂刷装置位置固定不动之外，其两端的板材夹持装置和涂刷装置能够等间距向外辐射扩散开，从而便于对涂刷完成的板材夹持装置上的板材进行取下，保证在板材的取下过程中有足够的空间，不会蹭坏表面的原料涂层，保证板材涂层的完好性。
[0015]优选的，所述连接头是一端开口，内部有横槽且横槽内开设有半圈底部位于横槽下部中间位置的螺纹槽结构，所述竖直长板的一侧可在外部驱动下于喷涂仓和该设备之间移动，通过外部的驱动使得板材夹持装置上夹持的板材能够在原料喷涂仓内喷涂完原料后直接输送到该设备上进行均匀辊刷的操作，这样对于板材的涂料处理就变成了整体蘸料整体辊刷，这样相比于现有的辊刷操作来说能够极大的提高板材表面涂料的均匀性和完整性，提高板材的原料涂刷质量，而且半开式的连接头能够实现这种移动并且内部的螺纹槽还能实现取料时的配合移动，使得设备整体更加实用便捷。
[0016]优选的，所述夹头是靠内的一侧底部开设有L形的浅槽且浅槽的横向宽度小于现有待涂刷板材的横向折弯长度，通过正面和背面的两个夹头配合第一液压杆的伸缩作用，使得该设备对于板材的夹持方式变为截面方向两侧的挤压夹持，这样能够最大化将板材的两侧待涂刷的表面露出来进行涂料的涂刷，从而最大化板材一次涂刷的均匀性和表面积，提高板材的涂刷质量和涂刷效率。
[0017]优选的，所述凸面涂刷结构包含固定安装在竖板表面两侧四角的连接头，所述竖板上部两个连接头之间活动安装有第二驱动螺杆，所述第二驱动螺杆的左端固定连接有位于连接头左侧的第二驱动电机，所述竖板下部两个连接头之间固定安装有第一限位滑杆，所述第二驱动螺杆和第一限位滑杆上均活动连接有活动板，两个所述活动板之间的左侧活动安装有第一涂刷辊，当涂刷装置贴合到带辊刷的板材上后，通过第二驱动电机的驱动可以使得活动板带动第一涂刷辊在贴合的板材的突出面进行一次性的移动辊刷，这样就能够
完成对突出面的均匀辊刷，同时还会带动上面安装的折角涂刷结构对凹槽内的边角进行均匀涂刷处理，一次性的辊刷均匀不仅提高了工作效率，也减少了板材所需要方式的空间大小，降低生产成本。
[0018]优选的，所述内凹面涂刷结构包含固定安装在竖板表面一侧的第三驱动电机和另一侧的第二限位滑杆，所述第三驱动电机的输出轴上固定安装有第三驱动螺杆，所述第三驱动螺杆的一端与竖板表面活动连接，所述第三驱动螺杆上活动安装有活动头，所述活动头的顶端固定安装有第二液压杆，所述活动头的初始位置位于板材内凹槽外的上部且内凹槽的上表面所在平面与连接板上部顶点相切，所述第二液压杆的顶端固定安装有侧安装头，所述侧安装头上活动连接有第二涂刷辊，所述第二液压杆收缩到最短时其上连接的第二涂刷辊顶端比折角涂刷结构的下表面矮，在板材经过原料喷涂仓喷有原料后，在该设备中被固定住，然后就可以通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰铝塑复合板表面处理工艺，该装饰铝塑复合板表面处理工艺采用如下设备，该设备包括支撑底座(1)、顶部驱动装置(2)、板材夹持装置(3)和涂刷装置(4)，其特征在于：所述支撑底座(1)外部的上部固定设置有位于地面上的顶部驱动装置(2)，所述顶部驱动装置(2)的下部活动连接有板材夹持装置(3)，所述顶部驱动装置(2)的底端与板材夹持装置(3)交叉活动连接有涂刷装置(4)；所述支撑底座(1)包含固定安装在地面上的底板(1a)，所述底板(1a)的上部开设有长槽(1b)，所述底板(1a)位于长槽(1b)内固定安装有第一滑杆(1c)；所述顶部驱动装置(2)包含固定安装在地面上的支撑腿(21)，所述支撑腿(21)的顶端固定安装有端头(22)，所述端头(22)的左侧固定安装有第一驱动电机(23)，所述第一驱动电机(23)的输出轴上固定安装贯穿端头(22)内部的第一驱动螺杆(24)；所述板材夹持装置(3)包含活动连接在第一驱动螺杆(24)上的连接头(31)，所述连接头(31)的正面固定设置有第二滑杆(32)，所述第二滑杆(32)活动连接在竖直长板(33)的槽道内，所述连接头(31)的下表面固定安装有横板(34)，所述横板(34)下表面的两侧分别固定安装有短板(35)，两个所述短板(35)背离的一侧分别固定安装有第一液压杆(36)，两个所述第一液压杆(36)的伸缩端固定安装有夹头(37)；所述涂刷装置(4)包含活动安装在第一驱动螺杆(24)上的上驱动环(41)，所述上驱动环(41)的底端固定安装有竖板(42)，所述竖板(42)底端的中部固定安装有下连接环(43)，所述下连接环(43)活动套接在第一滑杆(1c)上，所述竖板(42)表面的两侧分别固定安装有凸面涂刷结构(44)，所述凸面涂刷结构(44)之间固定安装有固定横杆(45)，所述竖板(42)表面的两侧分别固定安装有内凹面涂刷结构(46)，所述固定横杆(45)上固定连接有连接板(47)，所述连接板(47)的端部固定安装有折角涂刷结构(48)；该装饰铝塑复合板表面处理工艺包括以下步骤：S1、设备的检查：在启用该装饰铝塑复合板表面处理设备前对设备进行检查：S2、板材的蘸料和输送：板材在板材夹持装置(3)的夹持作用下经过原料喷涂仓进行原料的喷涂蘸取，然后输送到该装置中，使得连接头(31)套在第一驱动螺杆(24)上；S3、涂料的均匀辊刷：经过原料喷涂仓的板材在涂刷装置(4)的来回辊刷作用下将其表面蘸有的原料进行均匀的辊刷处理；S4、成品的收集：将辊刷均匀的板材取下，进行后续的加工。2.根据权利要求1所述的一种装饰铝塑复合板表面处理工艺，其特征在于：所述第一驱动螺杆(24)上的螺纹是两侧对称的且每一侧的螺纹分为四段，由内向外每段螺纹的倾斜度在增加。3.根据权利要求1所述的一种装饰铝塑复合板表面处理工艺，其特征在于：所述连接头(31)是一端开口，内部有横...

【专利技术属性】
技术研发人员：金巧蒙，
申请(专利权)人：金巧蒙，
类型：发明
国别省市：