一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法技术

本发明专利技术涉及一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，通过设有的底板、工作台、固定装置、定长装置、切割装置和折弯装置协同完成铝塑板的折弯工作。本发明专利技术提供的一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法，可以解决现有设备直接对铝塑板进行折弯，没有对其进行固定，导致铝塑板折弯时易产生错位、褶皱的情况，需对其进行二次加工，从而降低铝塑板折弯效率以及现有设备一般先将铝塑板内侧切割出V形槽，再对其进行折弯处理，而现有设备通过只能对一种规格的V形槽进行切割，对不同规格的V形槽切割时，需更换不同刀具，从而导致V形槽切割过程繁琐，进而降低铝塑板的折弯效率等问题。进而降低铝塑板的折弯效率等问题。进而降低铝塑板的折弯效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法


[0001]本专利技术涉及板材加工
，具体的说是一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法。

技术介绍

[0002]铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面，且铝塑板按幕墙板的燃烧性能分为普通型和阻燃型。铝塑板作为建筑装饰板类材料安装在墙面上或柱面上时，由于墙面拐角处与柱面上贴合时，需要对铝塑板进行折弯，使得铝塑板完全贴合在墙面上或柱面上，而铝塑板折弯时需对其进行切割后折弯。
[0003]现有新型建筑装饰板类材料制作设备在对铝塑板进行切割加工时，常存在以下问题：
[0004](1)现有新型建筑装饰板类材料制作设备在对铝塑板进行折弯时，通常直接对铝塑板进行折弯处理，没有对铝塑板进行固定，铝塑板折弯时，由于铝塑板存在一定厚度，从而导致铝塑板折弯时易产生错位、褶皱的情况，使得铝塑板折弯后不美观，需对其进行二次加工，从而降低铝塑板折弯效率；
[0005](2)现有新型建筑装饰板类材料制作设备在对铝塑板进行折弯时，一般先将铝塑板内侧切割出V形槽，V形槽切割完成后再对其进行折弯处理，而现有新型建筑装饰板类材料制作设备通过只能对一种规格的V形槽进行切割，对不同规格的V形槽切割时，需更换不同刀具，从而导致V形槽切割过程繁琐，进而降低铝塑板的折弯效率。
[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法,具体成型加工方法如下：
[0008]S1.设备检查：在启用建筑装饰板类材料切割成型设备加工建筑装饰板类板材前，对其进行检查；
[0009]S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将待折弯的铝塑板放置在工作台上，使得固定装置将其锁紧固定；
[0010]S3.定长处理：铝塑板锁紧固定后，通过定长装置确定折弯位置，使得定长装置对铝塑板进行定长处理；
[0011]S4.切割处理：铝塑板折弯位置确定后，通过切割装置将折弯位置切割出V形槽；
[0012]S5.折弯处理：铝塑板切割出V形槽后，通过折弯装置对其进行折弯处理；
[0013]S6.下料处理：铝塑板折弯后，通过人工将其取下收集码放；
[0014]在上述步骤S1-S6对新型建筑装饰板类材料进行切割加工过程中，通过采用特定
设计的设备对新型建筑装饰板类材料进行切割加工，该设备具体包括底板、工作台、固定装置、定长装置、切割装置和折弯装置，所述底板上端左侧安装有工作台，工作台上端右侧安装有固定装置，工作台上端左侧安装有定长装置，固定装置上端安装有切割装置，底板上端右侧安装有折弯装置；其中：
[0015]所述切割装置包括滑动安装在固定装置上端的滑动板，滑动板左侧下端安装有滑动块，滑动块滑动安装在固定装置内，滑动板内侧中部安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有齿轮，滑动板上端左右侧通过螺纹配合的方式安装有调节螺栓，调节螺栓下端通过轴承安装有切割机构，切割机构上端前后对称安装有导向杆，导向杆上端滑动安装在滑动板内，具体工作时，通过人工将待折弯的铝塑板放置在工作台上，使得定长装置确定铝塑板的折弯位置，铝塑板折弯位置确定后，使得固定装置将其锁紧固定，待折弯的铝塑板锁紧固定后，通过人工旋转调节螺栓，使得调节螺栓带动切割机构沿导向杆升降，从而调节切割机构切割铝塑板的V形槽的深度，且通过旋转电机带动齿轮旋转，使得滑动板与滑动块沿固定装置移动，从而使得切割机构对铝塑板从前往后进行切割V形槽处理。
[0016]所述切割机构包括通过轴承安装在调节螺栓下端的回形框，回形框前端左右对称安装有弧形板，弧形板后端通过销柱安装有切割刀，切割刀左右对称布置在回形框左右两侧，且切割刀下端通过铰链相连，回形框内侧下端通过轴承安装有绳座，回形框中部左右对称安装有U形板，绳座外侧缠绕有钢丝绳，钢丝绳末端穿过U形板与切割刀相连，U形板与切割刀之间设置有连接弹簧，连接弹簧套设在钢丝绳外侧，连接弹簧起缓冲减震和复位限位的作用，回形框下端左右对称安装有换向轮，钢丝绳贴合在换向轮外侧，回形框内侧前端通过滑动配合的方式安装有锁紧杆，锁紧杆与回形框之间设置有锁紧弹簧，具体工作时，通过人工按压锁紧杆，使得锁紧杆挤压锁紧弹簧沿回形框向内移动，使得锁紧杆与绳座分离，从而使得人工旋转绳座，使得钢丝绳经过换向轮换向后带动切割刀沿弧形板转动，使得切割刀切割出不同角度规格的V形槽，切割刀调节完成后，通过锁紧弹簧带动锁紧杆卡入绳座内，使得锁紧杆将切割刀位置通过绳座锁紧固定，且通过旋转电机带动滑动板与滑动块沿固定装置移动，使得回形框与弧形板带动切割刀对铝塑板从前往后进行切割V形槽。
[0017]所述折弯装置包括安装在底板上端中部的气泵，底板上端右侧铰接有折弯气缸，折弯气缸中下端中部铰接有伸缩杆，伸缩杆下端铰接在底板上端，伸缩杆上端铰接有折弯机构，折弯机构下端右侧设置有顶升机构，顶升机构安装在底板上端，折弯气缸与顶升机构均通过气管与气泵相连，具体工作时，铝塑板折弯位置的V形槽切割完成后，通过气泵经过气管带动顶升机构将折弯机构顶起，同时通过气泵经过气管带动折弯气缸的伸出端伸出，使得折弯气缸带动折弯机构将切割V形槽后的铝塑板进行折弯处理。
[0018]所述折弯机构包括铰接在工作台右端上侧的折弯板，折弯板中部内侧前后对称安装有安装轴，安装轴外侧通过滑动配合的方式安装有夹紧块，夹紧块与折弯板之间设置有夹紧弹簧，具体工作时，通过气泵经过气管带动折弯气缸的伸出端伸出，使得折弯气缸带动折弯板转动，从而使得折弯板对切割V形槽的铝塑板进行折弯处理，且铝塑板折弯过程中，通过夹紧弹簧带动夹紧块沿安装轴向内侧收拢，使得夹紧块对铝塑板侧边进行限位，避免铝塑板折弯时发生偏移、错位的情况。
[0019]所述顶升机构包括安装在底板上端右侧的顶升气缸，顶升气缸上侧安装有连接板，顶升气缸的伸出端通过铰链安装有转动板，转动板与连接板之间安装有转动弹簧，具体
工作时，通过气泵经过气管带动顶升气缸的伸出端伸出，使得转动板向上顶起折弯板，避免由于铝塑板材料过硬导致折弯过程缓慢的情况，且转动弹簧对转动板起缓冲减震和限位复位的作用。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括前后对称安装在工作台上端右侧的螺纹杆，螺纹杆中部滑动安装有压板，压板下端前后对称设置有复位弹簧，且复位弹簧套设在螺纹杆下侧，螺纹杆上端通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺纹套，具体工作时，通过人工将待折弯的铝塑板放置在工作台上端，使得定长装置确定铝塑板折弯位置，铝塑板折弯位置确定后，通过人工旋转锁紧螺纹套，使得锁紧螺纹套沿螺纹杆下降，从而使得压板挤压复位弹簧下降，使得压板将铝塑板夹紧固定。
[0021]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定长装置包括滑动安装在工作台上端左侧燕尾块，燕尾块上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型建筑装饰板类材料切割成型加工方法,其特征在于：具体成型加工方法如下：S1.设备检查：在启用建筑装饰板类材料切割成型设备加工建筑装饰板类板材前，对其进行检查；S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将待折弯的铝塑板放置在工作台(2)上，使得固定装置(3)将其锁紧固定；S3.定长处理：铝塑板锁紧固定后，通过定长装置(4)确定折弯位置，使得定长装置(4)对铝塑板进行定长处理；S4.切割处理：铝塑板折弯位置确定后，通过切割装置(5)将折弯位置切割出V形槽；S5.折弯处理：铝塑板切割出V形槽后，通过折弯装置(6)对其进行折弯处理；S6.下料处理：铝塑板折弯后，通过人工将其取下收集码放；在上述步骤S1-S6对新型建筑装饰板类材料进行切割加工过程中，通过采用特定设计的设备对新型建筑装饰板类材料进行切割加工，该设备具体包括底板(1)、工作台(2)、固定装置(3)、定长装置(4)、切割装置(5)和折弯装置(6)，所述底板(1)上端左侧安装有工作台(2)，工作台(2)上端右侧安装有固定装置(3)，工作台(2)上端左侧安装有定长装置(4)，固定装置(3)上端安装有切割装置(5)，底板(1)上端右侧安装有折弯装置(6)；其中：所述切割装置(5)包括滑动安装在固定装置(3)上端的滑动板(51)，滑动板(51)左侧下端安装有滑动块(52)，滑动块(52)滑动安装在固定装置(3)内，滑动板(51)内侧中部安装有旋转电机(53)，旋转电机(53)的输出端安装有齿轮(54)，滑动板(51)上端左右侧通过螺纹配合的方式安装有调节螺栓(55)，调节螺栓(55)下端通过轴承安装有切割机构(56)，切割机构(56)上端前后对称安装有导向杆(57)，导向杆(57)上端滑动安装在滑动板(51)内；所述切割机构(56)包括通过轴承安装在调节螺栓(55)下端的回形框(560)，回形框(560)前端左右对称安装有弧形板(561)，弧形板(561)后端通过销柱安装有切割刀(562)，切割刀(562)左右对称布置在回形框(560)左右两侧，且切割刀(562)下端通过铰链相连，回形框(560)内侧下端通过轴承安装有绳座(563)，回形框(560)中部左右对称安装有U形板(564)，绳座(563)外侧缠绕有钢丝绳(565)，钢丝绳(565)末端穿过U形板(564)与切割刀(562)相连，U形板(564)与切割刀(562)之间设置有连接弹簧(566)，连接弹簧(566)套设在钢丝绳(565)外侧，回形框(560)下端左右对称安装有换向轮(567)，钢丝绳(565)贴合在换向轮(567)外侧，回形框(560)内侧前端通过滑动配合的方式安装有锁紧杆(568)，锁紧杆(568)与回形框(560)之间设置有锁紧弹簧(569)；所述折弯装置(6)包括安装在底板(1)上端中部的气泵(61)，底板(1)上端右侧铰接有折弯气缸(62)，折弯气缸(62)中下端中部铰接有伸缩杆(63)，伸缩杆(63)下端铰接在底板(1)上端，伸缩杆(63)上端铰接有折弯机构(64)，折弯机构(64)下端右侧设置有顶升机构(65)，顶升机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：金巧蒙，
申请(专利权)人：金巧蒙，
类型：发明
国别省市：