一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置及其工艺，包括固定安装在打磨室上的送料台以及喷砂室，所述送料台上安装有推送机构，所述推送机构上放置有金手指；包括以下步骤：将需进行加工的金手指放置在支撑框内，随后向右推动推板，使其在送料台上移动，带动金手指进入打磨室内，当金手指进入打磨室内时，打开电机，使得磨盘转动。优点在于：本发明专利技术可自动对金手指的上下两面进行打磨以及喷砂操作，自动化程度较高，且可提高金手指表面的反光度，降低CDD自动焊接机工作时对金手指出现误判的可能，可大幅度提高焊接效果以及效率，确保产品的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置及其工艺
本专利技术涉及金手指加工
，尤其涉及一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置及其工艺。
技术介绍
FPC/AK手指即为金手指，金手指由众多金黄色的导电触片组成，因其表面镀金而且导电触片排列如手指状，所以称为“金手指”，在电脑硬件的印刷电路板中，所有的信号都是通过金手指进行传送的。在印刷电路板的生产过程中，需在其上进行多个半导体的焊接操作，一般采用CDD自动焊接机进行焊接操作，但现有的金手指由于反光度不足，因此在使用CDD自动焊接机对其进行焊接时，金手指的识别误差较大，严重影响生产良率、效率以及生产后的使用效果，因此亟需设计一种避免CDD自动焊接机手指误判的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提出的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置及其工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置，包括固定安装在打磨室上的送料台以及喷砂室，所述送料台上安装有推送机构，所述推送机构上放置有金手指；所述打磨室上设有打磨腔，且打磨腔的上下两侧壁均设有容纳槽，两个所述容纳槽内均滑动连接有安装板，两个所述安装板上均固定安装有电机，且两个电机的输出端均固定连接有驱动杆，两个所述驱动杆上均固定安装有磨盘，两个所述磨盘远离对应安装板的一端均固定安装有磨砂；两个所述安装板的左侧壁上均固定安装有两个对称设置的移动块，两个所述容纳槽的侧壁上均设有两个与对应移动块相配合的移动槽；两个所述容纳槽的侧壁上均设有摆动槽，且两个摆动槽内均通过转杆摆动连接有摆动杆，两个所述摆动杆与两个摆动槽之间均安装有扭力弹簧，两个所述摆动杆上均固定安装有两个推杆，两个所述摆动槽的侧壁上均设有两个与对应推杆相配合的安装槽，且每个安装槽分别与对应的容纳槽互通，每个所述安装槽内均安装有控制机构，每个所述控制机构与对应的移动块之间均安装有联动机构；每个所述安装槽的侧壁上均设有两个连接槽，且每个连接槽内均安装有与控制机构相配合的复位机构。在上述的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置中，所述推动机构包括推板，所述送料台上设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述推板固定安装在滑块上，所述推板上固定安装有与金手指相配合的支撑框。在上述的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置中，所述喷砂室的上下两端内壁均固定安装有向右倾斜设置的喷砂座，所述喷砂室内固定安装有传送板，所述喷砂室内固定安装有上挡板，且上挡板与传送板的间距略大于金手指的厚度。在上述的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置中，所述控制机构包括支杆，所述安装槽内转动连接有丝杆，所述支杆固定安装在丝杆位于安装槽内的一端，且支杆与推杆位置相对应。在上述的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置中，所述联动机构包括固定杆，所述固定杆固定安装在支杆上，所述移动块下端固定安装有铰座，所述铰座上转动连接有连接杆，所述固定杆上设有与连接杆相配合的竖槽，且竖槽与连接杆之间安装有弹簧，所述连接杆穿过竖槽延伸至固定杆外的一端固定安装有固定块。在上述的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置中，所述复位机构包括收卷轮，所述收卷轮通过圆杆转动连接在连接槽内，且收卷轮上收卷有拉绳，所述收卷轮与连接槽之间安装有扭力弹簧一，所述支杆靠近收卷轮的一端固定安装有连接块，所述连接块与拉绳的另一端固定连接。在上述的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置中，所述安装板远离移动块的一端侧壁上固定安装有两个定位块，所述容纳槽的侧壁上设有两个与对应定位块相配合的定位槽，两个所述定位槽内均固定安装有定位杆，两个所述定位块上分别设有与两个定位杆相配合的通孔。在上述的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置中，所述打磨室的前后两端侧壁上均设有两个排杂槽，且每个排杂槽均与打磨腔互通。一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置的工艺中，包括以下步骤：S1，将需进行加工的金手指放置在支撑框内，随后向右推动推板，使其在送料台上移动，带动金手指进入打磨室内；S2，当金手指进入打磨室内时，打开电机，使得磨盘转动，并通过金手指的移动，使得带动打磨腔上下两端的两个摆动杆克服两个扭力弹簧的弹力向两个摆动槽内转动；S3，摆动杆向摆动槽内转动的过程中，其上的推杆会从摆动槽内向安装槽内转动，当推杆与支杆接触时，会推动支杆远离安装板的一端上移；S4，支杆远离安装板的一端上移时，其靠近支杆的一端则会下移，通过固定杆、铰座、连接杆以及竖槽的配合，可使移动块向靠近打磨腔的一端移动，由于定位块、定位槽以及定位杆的配合，可对安装板的移动方向进行限定，因此安装板可从容纳槽内向打磨腔内移动；S5，此时两个磨盘相互靠近，分别与金手指的上下两端接触，对其进行打磨操作；S6，当金手指从打磨室内离开并进入喷砂室内时，扭力弹簧的弹力会使摆动杆复位，扭力弹簧一的弹力会使支杆复位，弹簧的弹力又会使连接杆复位，从而完成安装板在容纳槽内的复位，避免下次进行打磨操作时因两个磨盘间距较小导致金手指无法顺利进行打磨室内；S7，金手指进入喷砂室内时，两个喷砂座可分别对金手指的上下两端表面进行喷砂处理，提高其表面的反光度，避免CCD自动焊接机对其误判识别的问题。与现有的技术相比，本专利技术优点在于：1：可对金手指的上下两面依次进行打磨以及喷砂操作，从而可提高其表面的反光度，降低CDD自动焊接机工作时对金手指出现误判的问题，可大幅度提高焊接效果以及效率，确保产品生产后的使用效果。2：通过两个安装板与两个容纳槽的配合，可对两个磨盘的间距进行调节，从而可在金手指未进入打磨室内时，保持两个磨盘之间有足够的间距，避免二者因二者间距较小导致金手指无法顺利进行打磨室的问题。3：通过摆动杆、推杆、控制机构以及联动机构的配合，可在金手指进入打磨室内时，自动使得两个磨盘相互靠近，从而使二者分别与金手指的上下两端相贴，同时对其进行打磨操作，无需人工控制，自动化程度高。4：通过定位杆与定位块的配合，可对安装板在容纳槽内的移动方向进行限定，避免其出现倾斜导致两个磨盘对金手指打磨效果不佳的问题。5：复位机构的设计，可在推杆未对支杆施加外力时，保持支杆在安装槽内的稳定，避免因其随意摆动导致两个磨盘间距不稳的问题。6：两个喷砂座的配合，可同时对金手指的上下两面进行喷砂操作，一定程度上可提高对其的喷砂效果以及效率。综上所述，本专利技术可自动对金手指的上下两面进行打磨以及喷砂操作，自动化程度较高，且可提高金手指表面的反光度，降低CDD自动焊接机工作时对金手指出现误判的可能，可大幅度提高焊接效果以及效率，确保产品的使用效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置及其工艺的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图；图3为图1中B部分的结构放大示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置，包括固定安装在打磨室(1)上的送料台(2)以及喷砂室(3)，其特征在于，所述送料台(2)上安装有推送机构，所述推送机构上放置有金手指(8)；/n所述打磨室(1)上设有打磨腔(9)，且打磨腔(9)的上下两侧壁均设有容纳槽(10)，两个所述容纳槽(10)内均滑动连接有安装板(11)，两个所述安装板(11)上均固定安装有电机(12)，且两个电机(12)的输出端均固定连接有驱动杆(13)，两个所述驱动杆(13)上均固定安装有磨盘(14)，两个所述磨盘(14)远离对应安装板(11)的一端均固定安装有磨砂(15)；/n两个所述安装板(11)的左侧壁上均固定安装有两个对称设置的移动块(27)，两个所述容纳槽(10)的侧壁上均设有两个与对应移动块(27)相配合的移动槽(29)；/n两个所述容纳槽(10)的侧壁上均设有摆动槽(19)，且两个摆动槽(19)内均通过转杆(20)摆动连接有摆动杆(21)，两个所述摆动杆(21)与两个摆动槽(19)之间均安装有扭力弹簧(22)，两个所述摆动杆(21)上均固定安装有两个推杆(23)，两个所述摆动槽(19)的侧壁上均设有两个与对应推杆(23)相配合的安装槽(24)，且每个安装槽(24)分别与对应的容纳槽(10)互通，每个所述安装槽(24)内均安装有控制机构，每个所述控制机构与对应的移动块(27)之间均安装有联动机构；/n每个所述安装槽(24)的侧壁上均设有两个连接槽(34)，且每个连接槽(34)内均安装有与控制机构相配合的复位机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置，包括固定安装在打磨室(1)上的送料台(2)以及喷砂室(3)，其特征在于，所述送料台(2)上安装有推送机构，所述推送机构上放置有金手指(8)；
所述打磨室(1)上设有打磨腔(9)，且打磨腔(9)的上下两侧壁均设有容纳槽(10)，两个所述容纳槽(10)内均滑动连接有安装板(11)，两个所述安装板(11)上均固定安装有电机(12)，且两个电机(12)的输出端均固定连接有驱动杆(13)，两个所述驱动杆(13)上均固定安装有磨盘(14)，两个所述磨盘(14)远离对应安装板(11)的一端均固定安装有磨砂(15)；
两个所述安装板(11)的左侧壁上均固定安装有两个对称设置的移动块(27)，两个所述容纳槽(10)的侧壁上均设有两个与对应移动块(27)相配合的移动槽(29)；
两个所述容纳槽(10)的侧壁上均设有摆动槽(19)，且两个摆动槽(19)内均通过转杆(20)摆动连接有摆动杆(21)，两个所述摆动杆(21)与两个摆动槽(19)之间均安装有扭力弹簧(22)，两个所述摆动杆(21)上均固定安装有两个推杆(23)，两个所述摆动槽(19)的侧壁上均设有两个与对应推杆(23)相配合的安装槽(24)，且每个安装槽(24)分别与对应的容纳槽(10)互通，每个所述安装槽(24)内均安装有控制机构，每个所述控制机构与对应的移动块(27)之间均安装有联动机构；
每个所述安装槽(24)的侧壁上均设有两个连接槽(34)，且每个连接槽(34)内均安装有与控制机构相配合的复位机构。


2.根据权利要求1所述的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置，其特征在于，所述推动机构包括推板(4)，所述送料台(2)上设有滑槽(6)，且滑槽(6)内滑动连接有滑块(5)，所述推板(4)固定安装在滑块(5)上，所述推板(4)上固定安装有与金手指(8)相配合的支撑框(7)。


3.根据权利要求1所述的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置，其特征在于，所述喷砂室(3)的上下两端内壁均固定安装有向右倾斜设置的喷砂座(39)，所述喷砂室(3)内固定安装有传送板(38)，所述喷砂室(3)内固定安装有上挡板(40)，且上挡板(40)与传送板(38)的间距略大于金手指(8)的厚度。


4.根据权利要求1所述的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置，其特征在于，所述控制机构包括支杆(25)，所述安装槽(24)内转动连接有丝杆，所述支杆(25)固定安装在丝杆位于安装槽(24)内的一端，且支杆(25)与推杆(23)位置相对应。


5.根据权利要求4所述的一种避免CDD自动焊接机手指误判的喷砂装置，其特征在于，所述联动机构包括固定杆(26)，所述固定杆(26)固定安装在支杆(25)上，所述移动块(27)下端固定安装有铰座(28)，所述铰座(28)上转动连接有连接杆(30)，所述固定杆(26)上设有与连接杆(30)相配合的竖槽(31)，且竖槽(31)与连接杆(30)之间安装有弹簧(32)，所述连接杆(30)穿过竖槽(31)延伸至固定杆(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏秀全，赵振英，胡泽有，
申请(专利权)人：深圳市全正科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44