键盘字键孔点油机制造技术

本实用新型专利技术公开一种键盘字键孔点油机，适用对键盘的字键孔进行点油，包括机架、油液容器、油管、储油座板、沾油头、升降驱动器、升降座板及定位夹具。储油座板安装于机架上并位于升降座板的正下方，储油座板的内部具有一储油室，升降驱动器安装于机架上，升降驱动器的输出端与升降座板的侧部装配连接，升降座板的中部开设有位于储油座板正上方的避让腔；沾油头位于避让腔内，沾油头的下端装配于储油座板上，沾油头还与储油室相连通；油管的一端与储油室连通，油管的另一端与油液容器连通，油液容器安装于机架上；定位夹具安装于升降座板上并位于避让腔的侧旁，沾油头在键盘被定位夹具定位夹持后伸入字键孔内；以实现键盘字键孔自动点油的目的。

【技术实现步骤摘要】
键盘字键孔点油机
本技术涉及一种上油机，尤其涉及一种键盘字键孔点油机。
技术介绍
随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供各式各样的物质消费品，而台式电脑就是储多的物质消费品中的一种。其中，在台式电脑中，离不开键盘的使用，键盘是电脑的必须配件。而对于键盘来说，它是由键盘框体和多个按键等装配而成，而键盘框体上开设有与按键数量一一对应的字键孔，以将按键组装于字键孔内。为了提高按键与键盘框体的字键孔之间的装配顺畅性，以及按键活动的顺畅性，通过需要在装配前对字键孔进行上油。而目前，键盘的字键孔的上油一般是由操作人员的手工完成，故效率低和负担重，无法实现自动化作业。因此，亟需一种键盘字键孔点油机来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种键盘字键孔点油机，能实现键盘的字键孔自动上油，以提高生产效率和降低操作人员负担，并确保上油质量。为了实现上述目的，本技术提供一种键盘字键孔点油机，适用对键盘的字键孔进行点油，包括机架、油液容器、油管、储油座板、沾油头、升降驱动器、升降座板及定位夹具。所述储油座板安装于所述机架上并位于所述升降座板的正下方，所述储油座板的内部具有一储油室；所述升降驱动器安装于所述机架上，所述升降驱动器的输出端与所述升降座板的侧部装配连接；所述升降座板的中部开设有位于所述储油座板正上方的避让腔，所述沾油头位于所述避让腔内，所述沾油头的下端装配于所述储油座板上，所述沾油头还与所述储油室相连通；所述油管的一端与所述储油室连通，所述油管的另一端与所述油液容器连通，所述油液容器安装于所述机架上，所述定位夹具安装于所述升降座板上并位于所述避让腔的侧旁，所述沾油头在所述键盘被所述定位夹具定位夹持后伸入所述字键孔内。较佳地，所述避让腔为矩形腔，所述定位夹具分别位于所述避让腔相对的两侧旁。较佳地，所述定位夹具包含水平地安装于所述升降座板之顶面的气缸及装配于所述气缸之输出端的定位压紧块。较佳地，本技术的键盘字键孔点油机还包括定位块，所述定位块安装于所述升降座板之顶面上，所述定位块分别位于所述避让腔相对的两侧旁，所述定位块还与所述定位夹具异侧布置。较佳地，所述油液容器为一油罐，所述油罐上安装有对所述油罐进行增压的增压缸。较佳地，所述油罐位于所述储油座板的下方，所述增压缸竖直地安装于所述油罐之顶部，所述增压缸的输出端朝下地从所述油罐的顶部伸入所述油罐内。较佳地，所述机架的底部安装有行走轮，所述行走轮分别布置于所述机架之底部各处。较佳地，本技术的键盘字键孔点油机还包括数量与所述沾油头相同的油量调节螺丝，每个所述油量调节螺丝的上端穿入所述储油座板并伸至所述储油室，每个所述油量调节螺丝用于调整所述储油室进入对应的一个所述沾油头的油量。较佳地，所述沾油头为多孔或单孔沾油头。较佳地，本技术的键盘字键孔点油机还包括升降导杆及升降导套，所述升降导杆位于所述升降驱动器之输出端的侧旁，所述升降导杆的下端装配于所述机架上，所述升降导杆的上端向上滑动地穿过所述升降导套，所述升降导套安装于所述升降座板上。与现有技术相比，借助升降驱动器、升降座板、油液容器、油管、储油座板、定位夹具及沾油头的配合，且沾油头在键盘被定位夹具定位夹持后伸入字键孔内，由沾油头对字键孔进行喷油而达到自动上油的。借助升降座板和升降驱动器的配合，调整被定位夹具所夹持的键盘与沾油头之间的相对位置关系，从而调整沾油部位，以满足键盘的字键孔的最佳润滑效果；同时，借助储油座板的储油室，确保油压稳定，从而确保键盘的字键孔上油的质量。附图说明图1是本技术的键盘字键孔点油机的立体结构示意图。图2是图1所示的键盘字键孔点油机在键盘被向上移离一定距离时的立体结构示意图。图3是本技术的键盘字键孔点油机中的升降座板、储油座板、定位块、沾油头及油量调节螺丝五者装配在一起时的立体结构示意图。图4是图3所示的在另一角度时的立体结构示意图。图5是沿图4中A-A线剖切后的内部结构示意图。具体实施方式下面结合给出的说明书附图对本技术的较佳实施例作出描述。请参阅图1至图5，本技术的键盘字键孔点油机100适用对键盘200的字键孔210进行点油，以实现对每个字键孔210进行润滑的目的，从而按键装配于字键孔210内。其中，本技术的键盘字键孔点油机100包括机架10、油液容器20a、油管20b、储油座板30、沾油头40、升降驱动器50、升降座板60及定位夹具70。储油座板30安装于机架10上并位于升降座板60的正下方，这样便于升降座60相对储油座板30的升降而调整升降座板60上的键盘200与沾油头40之间的相对位置；储油座板30的内部具有一储油室31，用于承装油液容器20a输送来的油液。升降驱动器50安装于机架10上，由机架10对升降驱动器50提供支撑固定作用；升降驱动器50的输出端51与升降座板60的侧部装配连接，为升降座板60的中部提供充足工作位置；较优的是，在图1和图2中，升降驱动器50在机架10上呈一左一右的布置，以便于升降驱动器50分别与升降座板60的左右两侧部装配连接；举例而言，升降驱动器50为一气缸，当然根据实际需要而选择为油缸，且升降驱动器50的输出端51朝上布置，以便于升降驱动器50的输出端51与升降座板60的侧部装配安装，但不以此为限。升降座板60的中部开设有位于储油座板30正上方的避让腔61，沾油头40位于避让腔61内，沾油头40的下端装配于储油座板30上，沾油头40还与储油室31相连通。油管20b的一端与储油室31连通，油管20b的另一端与油液容器20a连通，油液容器20a安装于机架10上，以使得油液容器20a内的油液沿着油管20b输入储油室31内，再由储油室31分流到各个沾油头40内，从而由每个沾油头40对一个字键孔210上油。定位夹具70安装于升降座板60上并位于避让腔61的侧旁，以确保所夹持的键盘200与避让腔61相对齐；沾油头40在键盘200被定位夹具70定位夹持后伸入字键孔210内，状态见图1所示。更具体地，如下：如图1、图2及图3所示，避让腔61为矩形腔，定位夹具70分别位于避让腔61相对的两侧旁，例如在图1和图2中，定位夹具70分别位于避让腔61的前侧和后侧，较优的是，同一侧中的定位夹具70还呈一左一右布置，以增加定位夹具70对键盘200夹持的可靠性，但不以此为限。具体地，定位夹具70包含水平地安装于升降座板60之顶面62的气缸71及装配于气缸71之输出端的定位压紧块72，以使得定位夹具70自动地夹紧键盘200，或者松开对键盘200的夹持，但不以为限。为提高键盘200的定位速度，本技术的键盘字键孔点油机100还包括定位块80a，定位块80a安装于升降座板60之顶面62上，定位块80a分别位于避让腔61相对的两侧旁，定位块80a还与定位夹具70异侧布置，例如，在图1和图2中，定位块80a分别位于避让腔61的左右两侧旁，而定位夹具7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种键盘字键孔点油机，适用对键盘的字键孔进行点油，其特征在于，包括机架、油液容器、油管、储油座板、沾油头、升降驱动器、升降座板及定位夹具，所述储油座板安装于所述机架上并位于所述升降座板的正下方，所述储油座板的内部具有一储油室，所述升降驱动器安装于所述机架上，所述升降驱动器的输出端与所述升降座板的侧部装配连接，所述升降座板的中部开设有位于所述储油座板正上方的避让腔，所述沾油头位于所述避让腔内，所述沾油头的下端装配于所述储油座板上，所述沾油头还与所述储油室相连通，所述油管的一端与所述储油室连通，所述油管的另一端与所述油液容器连通，所述油液容器安装于所述机架上，所述定位夹具安装于所述升降座板上并位于所述避让腔的侧旁，所述沾油头在所述键盘被所述定位夹具定位夹持后伸入所述字键孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种键盘字键孔点油机，适用对键盘的字键孔进行点油，其特征在于，包括机架、油液容器、油管、储油座板、沾油头、升降驱动器、升降座板及定位夹具，所述储油座板安装于所述机架上并位于所述升降座板的正下方，所述储油座板的内部具有一储油室，所述升降驱动器安装于所述机架上，所述升降驱动器的输出端与所述升降座板的侧部装配连接，所述升降座板的中部开设有位于所述储油座板正上方的避让腔，所述沾油头位于所述避让腔内，所述沾油头的下端装配于所述储油座板上，所述沾油头还与所述储油室相连通，所述油管的一端与所述储油室连通，所述油管的另一端与所述油液容器连通，所述油液容器安装于所述机架上，所述定位夹具安装于所述升降座板上并位于所述避让腔的侧旁，所述沾油头在所述键盘被所述定位夹具定位夹持后伸入所述字键孔内。


2.根据权利要求1所述的键盘字键孔点油机，其特征在于，所述避让腔为矩形腔，所述定位夹具分别位于所述避让腔相对的两侧旁。


3.根据权利要求1所述的键盘字键孔点油机，其特征在于，所述定位夹具包含水平地安装于所述升降座板之顶面的气缸及装配于所述气缸之输出端的定位压紧块。


4.根据权利要求2所述的键盘字键孔点油机，其特征在于，还包括定位块，所述定位块安装于所述升降座板之顶面上，所述定位块分别位于所述避让腔相对的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，
申请(专利权)人：陈中华，
类型：新型
国别省市：广东;44