一种条状金属件表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种条状金属件表面处理装置，包括底板和顶板，底板顶端的四个边角处均固定设有连接柱，四个连接柱的顶端分别于顶板底端的四个边角处固定连接，位于底板一侧的两个连接柱之间设置有动力辊，动力辊的两端分别固定插接在两个连接柱相对一侧的底部，动力辊的外表面固定套设有橡胶筒。本实用新型专利技术通过设有两个第一打磨筒和两个第二打磨筒，并且第一打磨筒和第二打磨筒垂直设置，这样在对条状金属件的表面进行打磨处理的时候，可以一次性对条状金属件的四个面进行打磨，这样对比传统的分成四次进行打磨来说，效率提高的四倍，降低了条状金属件的打磨时间，进而有效的提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种条状金属件表面处理装置
本技术涉及一种金属件表面处理装置，具体为一种条状金属件表面处理装置。
技术介绍
表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。目前，条状金属件的表面打磨处理，大多都是先对金属件的一面进行打磨，然后再依次对其余的三面进行打磨，这种打磨方式需要对同一个金属件打磨四次，这样无疑会增加条形金属件的打磨时间，进而会降低打磨的效率。因此我们对此做出改进，提出一种条状金属件表面处理装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种条状金属件表面处理装置，包括底板和顶板，所述底板顶端的四个边角处均固定设有连接柱，四个所述连接柱的顶端分别于顶板底端的四个边角处固定连接，位于底板一侧的两个所述连接柱之间设置有动力辊，所述动力辊的两端分别固定插接在两个连接柱相对一侧的底部，所述动力辊的外表面固定套设有橡胶筒，所述底板顶端的中部嵌设有矩形盒，所述矩形盒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别旋转插接在矩形盒内腔的两端，所述螺纹杆的一端贯穿矩形盒的端部并固定连接有摇把，所述螺纹杆圆周面的两端分别开设有旋向相反的外螺纹且螺纹套设有移动块，两个所述移动块的顶端均固定设有第一U形件，两个所述第一U形件对称设置，两个所述第一U形件的内部均设置有第一打磨机构，所述第一打磨机构包括第一电动辊和第一打磨筒，位于底板另一侧的两个所述连接柱之间设置有两个第二U形件，两个所述第二U形件对称设置，两个所述第二U形件的内部均设置有第二打磨机构，所述第二打磨机构包括第二电动辊和第二打磨筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电动辊的顶端和底端分别固定插接在第一U形件内腔的顶端和底端，所述第一打磨筒套设在第一电动辊的外表面，且两个所述第一U形件的顶端均通过滑动机构与顶板的底端滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动机构包括矩形滑块和矩形滑槽，所述矩形滑槽开设在顶板底端的中部，所述矩形滑块固定在第一U形件的顶端，且所述矩形滑块滑动连接在矩形滑槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电动辊的两端分别固定插接在第二U形件内腔的两端，所述第二打磨筒固定套设在第二电动辊的外表面，位于底部的所述第二U形件的底端与底板的顶端固定连接，位于顶部的所述第二U形件上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与顶板的底端固定连接，所述电动伸缩杆活塞杆的底端与第二U形件的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，位于顶部的所述第二U形件的两端均设有限位机构，所述限位机构包括燕尾块和燕尾槽，所述燕尾槽开设在两个连接柱相对一侧的中部，所述燕尾块固定在第二U形件的端部，且所述燕尾块滑动连接在燕尾槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的一侧嵌设有开关面板，所述开关面板上设置有滚动开关、第一打磨开关、第二打磨开关和升降开关，所述动力辊通过滚动开关与外接电源电性连接，两个所述第一电动辊通过第一打磨开关与外接电源电性连接，两个所述第二电动辊通过第二打磨开关与外接电源电性连接，所述电动伸缩杆通过升降开关与外接电源电性连接。本技术的有益效果是：该种条状金属件表面处理装置，通过设有两个第一打磨筒和两个第二打磨筒，并且第一打磨筒和第二打磨筒垂直设置，这样在对条状金属件的表面进行打磨处理的时候，可以一次性对条状金属件的四个面进行打磨，这样对比传统的分成四次进行打磨来说，效率提高的四倍，降低了条状金属件的打磨时间，进而有效的提高了打磨效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种条状金属件表面处理装置的结构示意图；图2是本技术一种条状金属件表面处理装置的俯视剖面结构示意图；图3是本技术一种条状金属件表面处理装置的矩形盒剖面结构示意图；图4是本技术一种条状金属件表面处理装置的底板截面结构示意图。图中：1、底板；2、顶板；3、连接柱；4、动力辊；5、橡胶筒；6、摇把；7、矩形盒；8、螺纹杆；9、移动块；10、第一U形件；11、第一电动辊；12、第一打磨筒；13、第二U形件；14、第二电动辊；15、第二打磨筒；16、电动伸缩杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种条状金属件表面处理装置，包括底板1和顶板2，底板1顶端的四个边角处均固定设有连接柱3，四个连接柱3的顶端分别于顶板2底端的四个边角处固定连接，位于底板1一侧的两个连接柱3之间设置有动力辊4，动力辊4的两端分别固定插接在两个连接柱3相对一侧的底部，动力辊4的外表面固定套设有橡胶筒5，底板1顶端的中部嵌设有矩形盒7，矩形盒7的内部设置有螺纹杆8，螺纹杆8的两端分别旋转插接在矩形盒7内腔的两端，螺纹杆8的一端贯穿矩形盒7的端部并固定连接有摇把6，螺纹杆8圆周面的两端分别开设有旋向相反的外螺纹且螺纹套设有移动块9，两个移动块9的顶端均固定设有第一U形件10，两个第一U形件10对称设置，两个第一U形件10的内部均设置有第一打磨机构，第一打磨机构包括第一电动辊11和第一打磨筒12，位于底板1另一侧的两个连接柱3之间设置有两个第二U形件13，两个第二U形件13对称设置，两个第二U形件13的内部均设置有第二打磨机构，第二打磨机构包括第二电动辊14和第二打磨筒15。其中，第一电动辊11的顶端和底端分别固定插接在第一U形件10内腔的顶端和底端，第一打磨筒12套设在第一电动辊11的外表面，且两个第一U形件10的顶端均通过滑动机构与顶板2的底端滑动连接，通过第一电动辊11带动第一打磨筒12进行旋转运动，同时两个第一U形件10可以相对运动，这样可以便于对两个第一打磨筒12之间的间距进行调节，进而便于对不同宽度的条形金属件的表面进行打磨。其中，滑动机构包括矩形滑块和矩形滑槽，矩形滑槽开设在顶板2底端的中部，矩形滑块固定在第一U形件10的顶端，且矩形滑块滑动连接在矩形滑槽的内部，设置滑动机构可以便于对两个第一U形件10的顶端进行限位，这样可以保证两个第一U形件10的顶端不会晃动，进而可以保证第一打磨筒12始终是竖直放置的。其中，第二电动辊14的两端分别固定插接在第二U形件13内腔的两端，第二打磨筒15固定套设在第二电动辊14的外表面，位于底部的第二U形件13的底端与底板1的顶端固定连接，位于顶部的第二U形件13上设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶端与顶板2的底端固定连接，电动伸缩杆16活塞杆的底端与第二U形件13的顶端固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种条状金属件表面处理装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)顶端的四个边角处均固定设有连接柱(3)，四个所述连接柱(3)的顶端分别于顶板(2)底端的四个边角处固定连接，位于底板(1)一侧的两个所述连接柱(3)之间设置有动力辊(4)，所述动力辊(4)的两端分别固定插接在两个连接柱(3)相对一侧的底部，所述动力辊(4)的外表面固定套设有橡胶筒(5)，所述底板(1)顶端的中部嵌设有矩形盒(7)，所述矩形盒(7)的内部设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的两端分别旋转插接在矩形盒(7)内腔的两端，所述螺纹杆(8)的一端贯穿矩形盒(7)的端部并固定连接有摇把(6)，所述螺纹杆(8)圆周面的两端分别开设有旋向相反的外螺纹且螺纹套设有移动块(9)，两个所述移动块(9)的顶端均固定设有第一U形件(10)，两个所述第一U形件(10)对称设置，两个所述第一U形件(10)的内部均设置有第一打磨机构，所述第一打磨机构包括第一电动辊(11)和第一打磨筒(12)，位于底板(1)另一侧的两个所述连接柱(3)之间设置有两个第二U形件(13)，两个所述第二U形件(13)对称设置，两个所述第二U形件(13)的内部均设置有第二打磨机构，所述第二打磨机构包括第二电动辊(14)和第二打磨筒(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种条状金属件表面处理装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)顶端的四个边角处均固定设有连接柱(3)，四个所述连接柱(3)的顶端分别于顶板(2)底端的四个边角处固定连接，位于底板(1)一侧的两个所述连接柱(3)之间设置有动力辊(4)，所述动力辊(4)的两端分别固定插接在两个连接柱(3)相对一侧的底部，所述动力辊(4)的外表面固定套设有橡胶筒(5)，所述底板(1)顶端的中部嵌设有矩形盒(7)，所述矩形盒(7)的内部设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的两端分别旋转插接在矩形盒(7)内腔的两端，所述螺纹杆(8)的一端贯穿矩形盒(7)的端部并固定连接有摇把(6)，所述螺纹杆(8)圆周面的两端分别开设有旋向相反的外螺纹且螺纹套设有移动块(9)，两个所述移动块(9)的顶端均固定设有第一U形件(10)，两个所述第一U形件(10)对称设置，两个所述第一U形件(10)的内部均设置有第一打磨机构，所述第一打磨机构包括第一电动辊(11)和第一打磨筒(12)，位于底板(1)另一侧的两个所述连接柱(3)之间设置有两个第二U形件(13)，两个所述第二U形件(13)对称设置，两个所述第二U形件(13)的内部均设置有第二打磨机构，所述第二打磨机构包括第二电动辊(14)和第二打磨筒(15)。


2.根据权利要求1所述的一种条状金属件表面处理装置，其特征在于，所述第一电动辊(11)的顶端和底端分别固定插接在第一U形件(10)内腔的顶端和底端，所述第一打磨筒(12)套设在第一电动辊(11)的外表面，且两个所述第一U形件(10)的顶端均通过滑动机构与顶板(2)的底端滑动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨河山，
申请(专利权)人：众旺金属表面处理天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12