一种金属表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面抛光装置，包括底座和矩形槽，底座顶端的正面设置有抛光机构，抛光机构由两个电动伸缩杆、一个升降板、一个电机和一个抛光盘组成，电机固定安装在升降板的顶端，电机的输出轴与抛光盘的中部固定连接，矩形槽开设在底座顶端的背面，矩形槽的内部设置有螺纹杆，两个螺纹杆外部螺纹连接有活动台，活动台顶端的右侧固定连接有第一支架。该种金属表面抛光装置，通过圆杆和转盘的配合使用，使人们可以通过转动圆杆，使转盘转动，进而使转盘和夹盘之间的工件可以随之转动，进而使抛光盘可以抛光工件的四面，从而使人们无需反复安装和拆卸工件，便可以加工工件的四面，操作简便，提升了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面抛光装置
本技术涉及一种抛光装置，具体为一种金属表面抛光装置。
技术介绍
目前，大多数金属在进行抛光时都需要先将金属工件固定在抛光设备的夹具上，但是由于现有抛光装置其上夹具的位置大多固定，因此在加工工件不同面时需要反复操作夹具安装和拆卸工件，调整工件的转向，不便于人们使用，实用性差。因此我们对此做出改进，提出一种金属表面抛光装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种金属表面抛光装置，包括底座和矩形槽，所述底座顶端的正面设置有抛光机构，所述抛光机构由两个电动伸缩杆、一个升降板、一个电机和一个抛光盘组成，所述电机固定安装在升降板的顶端，所述电机的输出轴与抛光盘的中部固定连接，所述矩形槽开设在底座顶端的背面，所述矩形槽的内部设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆外部螺纹连接有活动台，所述活动台顶端的右侧固定连接有第一支架，所述第一支架的内部设置有转动机构，所述转动机构由圆杆和转盘组成，所述活动台顶端的左侧固定连接有第二支架，所述第二支架的中部设置有夹持机构，所述夹持机构由丝杆和夹盘组成。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述电动伸缩杆的顶端分别与升降板底端的两侧固定连接，两个所述电动伸缩杆的底端均与底座的正面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与矩形槽内部的两侧连接，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至矩形槽的外部且固定连接有手转轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆杆的中部通过轴承与第一支架的中部连接，所述圆杆的端部与转盘一侧的中部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的外部与第二支架的中部螺纹连接，所述丝杆的端部通过轴承与夹盘一侧的中部连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机通过外接抛光开关与外接电源电性连接，两个所述电动伸缩杆通过同一外接升降开关与外接电源电性连接。本技术的有益效果是：1、该种金属表面抛光装置，通过圆杆和转盘的配合使用，使人们可以通过转动圆杆，使转盘转动，进而使转盘和夹盘之间的工件可以随之转动，进而使抛光盘可以抛光工件的四面，从而使人们无需反复安装和拆卸工件，便可以加工工件的四面，操作简便，提升了实用性。2、该种金属表面抛光装置，通过丝杆和夹盘，使人们可以通过转动丝杆，使夹盘随之移动，进而夹持夹盘和转盘之间的工件，操作简便，并且通过夹盘上的轴承，使人们转动圆杆时，转盘、工件和夹盘可以通过相互之间的摩擦力同时转动，提升了实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种金属表面抛光装置的结构示意图；图2是本技术一种金属表面抛光装置的活动台结构示意图；图3是本技术一种金属表面抛光装置的第一支架结构示意图。图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、升降板；4、电机；5、抛光盘；6、矩形槽；7、螺纹杆；8、第一支架；9、圆杆；10、转盘；11、第二支架；12、丝杆；13、夹盘；14、活动台。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种金属表面抛光装置，包括底座1和矩形槽6，底座1顶端的正面设置有抛光机构，抛光机构由两个电动伸缩杆2、一个升降板3、一个电机4和一个抛光盘5组成，电动伸缩杆2为YS-NZ-1224A型电动推杆，电机4为Y80M1-2型电机，电机4固定安装在升降板3的顶端，电机4的输出轴与抛光盘5的中部固定连接，矩形槽6开设在底座1顶端的背面，矩形槽6的内部设置有螺纹杆7，两个螺纹杆7外部螺纹连接有活动台14，活动台14顶端的右侧固定连接有第一支架8，第一支架8的内部设置有转动机构，转动机构由圆杆9和转盘10组成，活动台14顶端的左侧固定连接有第二支架11，第二支架11的中部设置有夹持机构，夹持机构由丝杆12和夹盘13组成。其中，两个电动伸缩杆2的顶端分别与升降板3底端的两侧固定连接，两个电动伸缩杆2的底端均与底座1的正面固定连接，通过两个电动伸缩杆2，使升降板3可以升降，进而使人们将工件安装在活动台14上时，电机4和抛光盘5可以上升，不会影响工件的安装。其中，螺纹杆7的两端分别通过轴承与矩形槽6内部的两侧连接，螺纹杆7的一端贯穿并延伸至矩形槽6的外部且固定连接有手转轮，通过手转轮和螺纹杆7，使人们可以通过转动手转轮，使螺纹杆7带动活动台14移动，进而调节活动台14上工件的位置。其中，圆杆9的中部通过轴承与第一支架8的中部连接，圆杆9的端部与转盘10一侧的中部固定连接，通过圆杆9和转盘10的配合使用，使人们可以通过转动圆杆9，使转盘10转动，进而使转盘10和夹盘13之间的工件可以随之转动，进而使抛光盘5可以抛光工件的四面，从而使人们无需反复安装和拆卸工件，便可以加工工件的四面，操作简便，提升了实用性。其中，丝杆12的外部与第二支架11的中部螺纹连接，丝杆12的端部通过轴承与夹盘13一侧的中部连接，通过丝杆12和夹盘13，使人们可以通过转动丝杆12，使夹盘13随之移动，进而夹持夹盘13和转盘10之间的工件，操作简便，并且通过夹盘13上的轴承，使人们转动圆杆9时，转盘10、工件和夹盘13可以通过相互之间的摩擦力同时转动，提升了实用性。其中，电机4通过外接抛光开关与外接电源电性连接，两个电动伸缩杆2通过同一外接升降开关与外接电源电性连接。工作时，首先通过升降开关控制两个电动伸缩杆2伸长，升降板3、电机4和抛光盘5上升，将工件放在夹盘13和转盘10之间，使工件的一端与转盘10的一侧贴合，转动丝杆12，使夹盘13随着丝杆12移动并夹持工件的另一端，控制两个电动伸缩杆2收缩，使抛光盘5与工件的表面接触，打抛光开关，电机4的输出轴带动抛光盘5转动，并对工件的表面进行抛光，根据使用情况，转动圆杆9，使转盘10、工件和夹盘13通过相互之间的摩擦力，通话转动，进而使抛光盘5对工件的不同面进行抛光，转动手转轮，使螺纹杆7转动，螺纹杆7带动活动台14移动，活动台14通过第一支架8和第二支架11带动工件移动，使抛光盘5可以对工件的不同位置进行抛光，加工完毕后，关闭抛光开关，控制两个电动伸缩杆2伸长，反向转动丝杆12，使夹盘13与工件分离，取下工件，即可。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面抛光装置，包括底座（1）和矩形槽（6），其特征在于，所述底座（1）顶端的正面设置有抛光机构，所述抛光机构由两个电动伸缩杆（2）、一个升降板（3）、一个电机（4）和一个抛光盘（5）组成，所述电机（4）固定安装在升降板（3）的顶端，所述电机（4）的输出轴与抛光盘（5）的中部固定连接，所述矩形槽（6）开设在底座（1）顶端的背面，所述矩形槽（6）的内部设置有螺纹杆（7），两个所述螺纹杆（7）外部螺纹连接有活动台（14），所述活动台（14）顶端的右侧固定连接有第一支架（8），所述第一支架（8）的内部设置有转动机构，所述转动机构由圆杆（9）和转盘（10）组成，所述活动台（14）顶端的左侧固定连接有第二支架（11），所述第二支架（11）的中部设置有夹持机构，所述夹持机构由丝杆（12）和夹盘（13）组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面抛光装置，包括底座（1）和矩形槽（6），其特征在于，所述底座（1）顶端的正面设置有抛光机构，所述抛光机构由两个电动伸缩杆（2）、一个升降板（3）、一个电机（4）和一个抛光盘（5）组成，所述电机（4）固定安装在升降板（3）的顶端，所述电机（4）的输出轴与抛光盘（5）的中部固定连接，所述矩形槽（6）开设在底座（1）顶端的背面，所述矩形槽（6）的内部设置有螺纹杆（7），两个所述螺纹杆（7）外部螺纹连接有活动台（14），所述活动台（14）顶端的右侧固定连接有第一支架（8），所述第一支架（8）的内部设置有转动机构，所述转动机构由圆杆（9）和转盘（10）组成，所述活动台（14）顶端的左侧固定连接有第二支架（11），所述第二支架（11）的中部设置有夹持机构，所述夹持机构由丝杆（12）和夹盘（13）组成。


2.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光装置，其特征在于，两个所述电动伸缩杆（2）的顶端分别与升降板（3）底端的两侧固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东海，
申请(专利权)人：众旺金属表面处理天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12