一种润滑油调和搅拌机及其工作原理制造技术

本发明专利技术公开了一种润滑油调和搅拌机及其工作原理，涉及润滑油生产设备技术领域。本发明专利技术包括混料机构，混料机构的一侧设有冷却机构，混料机构的另一侧加热机构，混料机构和冷却机构通过第二连接管连通，第二连接管上设有通止阀，混料机构和加热机构通过第一连接管连通，混料机构包括混料筒、圆杆、弧形管、隔板、第一连接筒、第二连接筒、延伸筒、液压缸、液压输出杆、第一滑块、第二滑块和凹槽，冷却机构包括冷却筒、进水口、出水口、出料管和冷却管，加热机构包括加热筒、入料管、电热丝和加热管。本发明专利技术通过混料机构的设置，使得润滑油调和效率更快更节能，解决了现有的泵循环搅拌调合低效率高能耗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油调和搅拌机及其工作原理
本专利技术属于润滑油生产设备
，特别是涉及一种润滑油调和搅拌机及其工作原理。
技术介绍
调合是润滑油制备过程的最后一道重要工序，按照油品的配方，将润滑油基础油组分和添加剂按比例、顺序加入调合釜中，用机械搅拌调合、泵循环搅拌调合、脉冲搅拌调合等方法调合均匀，然后按照产品标准采样分析合格后即为正式产品。影响润滑油调合质量的因素包括组分的精确计量、组分中的水含量、组分中的空气、调和组分的温度和添加剂的稀释等。其中泵循环搅拌调合是用泵不断地将罐内物料从罐底部抽出，再返回调和罐，在泵的作用下形成主体对流扩散和涡流扩散，使油品调和均匀，从现实情况可以看出泵循环搅拌调合相对来说调和效率较低，同时能耗较高。对此，本专利技术设计了一种润滑油调和搅拌机及其工作原理，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种润滑油调和搅拌机及其工作原理，通过混料机构的设置，使得润滑油调和效率更快更节能，解决了现有的泵循环搅拌调合低效率高能耗的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油调和搅拌机，其特征在于：包括混料机构(1)，所述混料机构(1)的一侧设有冷却机构(2)，所述混料机构(1)的另一侧加热机构(3)，所述混料机构(1)和冷却机构(2)通过第二连接管(5)连通，所述第二连接管(5)上设有通止阀(6)，所述混料机构(1)和加热机构(3)通过第一连接管(4)连通；/n所述混料机构(1)包括混料筒(101)和圆杆(107)，所述混料筒(101)周侧面固定连通有若干弧形管(102)，所述混料筒(101)内固定有两隔板(103)，两所述隔板(103)分别位于弧形管(102)两端且与弧形管(102)的端口齐平，两所述隔板(103)将混料筒(101)内部分为上腔、...

【技术特征摘要】
1.一种润滑油调和搅拌机，其特征在于：包括混料机构(1)，所述混料机构(1)的一侧设有冷却机构(2)，所述混料机构(1)的另一侧加热机构(3)，所述混料机构(1)和冷却机构(2)通过第二连接管(5)连通，所述第二连接管(5)上设有通止阀(6)，所述混料机构(1)和加热机构(3)通过第一连接管(4)连通；
所述混料机构(1)包括混料筒(101)和圆杆(107)，所述混料筒(101)周侧面固定连通有若干弧形管(102)，所述混料筒(101)内固定有两隔板(103)，两所述隔板(103)分别位于弧形管(102)两端且与弧形管(102)的端口齐平，两所述隔板(103)将混料筒(101)内部分为上腔、中腔和下腔，两所述隔板(103)之间固定有第一连接筒(104)，所述第一连接筒(104)位于混料筒(101)的轴心处，所述混料筒(101)的顶端固定有第二连接筒(105)，所述第二连接筒(105)的另一端固定有延伸筒(106)，所述延伸筒(106)的顶端设有液压缸(110)，所述液压缸(110)一端设有液压输出杆(112)，所述圆杆(107)位于混料筒(101)内且圆杆(107)与混料筒(101)的轴心重合，所述圆杆(107)一端依次贯穿两隔板(103)和第一连接筒(104)，所述圆杆(107)与第一连接筒(104)滑动配合，所述圆杆(107)的底端固定有第一滑块(108)，所述圆杆(107)的周侧面固定有第二滑块(109)，所述第一滑块(108)和第二滑块(109)周侧面均开设有若干凹槽(118)，所述第一滑块(108)位于下腔且第一滑块(108)与下腔滑动配合，所述第二滑块(109)位于上腔且第二滑块(109)与上腔滑动配合，所述圆杆(107)顶端与液压输出杆(112)固定，所述第二连接管(5)一端与混料筒(101)的底部周侧面固定连通，所述第一连接管(4)一端与延伸筒(106)周侧面固定连通；
所述冷却机构(2)包括冷却筒(201)，所述冷却筒(201)顶端固定连通有进水口(202)和出水口(203)，所述冷却筒(201)底部固定连通有出料管(205)，所述冷却筒(201)内部固定有冷却管(204)，所述第二连接管(5)另一端贯穿冷却筒(201)顶端与冷却管(204)一端固定连通，所述冷却管(204)另一端与出料管(205)固定连通；
所述加热机构(3)包括加热筒(301)，所述加热筒(301)顶端固定连通有入料管(302)，所述第一连接管(4)另一端与加热筒(301)底端固定连通，所述加热筒(301)内固定有电热丝(303)和加热管(304)，所述电热丝(303)和加热管(304)均呈螺旋形且电热丝(303)和加热管(304)相互交错，所述加热管(304)上端与入料管(302)固定连通，所述加热管(304)下端与第一连接管(4)固定连通。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和搅拌机，其特征在于，若干所述弧形管(102)以混料筒(101)的轴心呈圆形阵列，所述弧形管(102)为正圆环体的一部分。


3.根据权利要求1所述的一种润滑油调和搅拌机，其特征在于，所述第二连接筒(105)的截面呈漏斗形，所述延伸筒(106)内固定有镉网(117)，所述镉网(117)上开设有让位孔，所述圆杆(107)位于让位孔内，所述镉网(117)位于延伸筒(106)与第一连接管(4)的连通口上方。


4.根据权利要求1所述的一种润滑油调和搅拌机，其特征在于，所述液压缸(110)一端贯穿延伸筒(106)且延伸至延伸筒(106)内部，所述液压缸(110)的周侧面固定有固定块(111)，所述液压缸(110)周侧面套设有垫圈(113)，所述垫圈(113)下表面与固定块(111)上表面相互贴合，所述垫圈(113)上表面与延伸筒(106)内顶面相互贴合，所述延伸筒(106)和固定块(111)通过第一螺钉(114)固定。


5.根据权利要求1所述的一种润滑油调和搅拌机，其特征在于，所述第一滑块(108)下表面到混料筒(101)内底面的距离与第二滑块(109)下表面到相邻隔板(103)上表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴远，
申请(专利权)人：马鞍山司匹诺机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34