一种折弯角度可调的精密钣金折弯装置及其折弯方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种折弯角度可调的精密钣金折弯装置及其折弯方法，涉及钣金加工技术领域。本发明专利技术包括机架组件，机架组件的内侧底端对称设置有两个载架组件，载架组件的内侧设置有折板组件，机架组件的内侧位于折板组件的正上方位置处设置有连接架组件，连接架组件的底端设置有折弯组件，机架组件包括机架底座，机架底座的上端固定安装有支撑架，支撑架的内侧固定安装有定位标杆，定位标杆的表面固定设置有标识刻度，支撑架的上端固定安装有固定顶架。本发明专利技术通过折弯压头下压时将钣金件初步快速对折压弯处理，便于对钣金件的压弯角度进行微调处理，有利于提高钣金件压弯角度的处理精密程度，改善钣金件的压弯加工处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯角度可调的精密钣金折弯装置及其折弯方法
本专利技术属于钣金加工
，特别是涉及一种折弯角度可调的精密钣金折弯装置及其折弯方法。
技术介绍
钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的，在满足产品的功能、外观等要求下，钣金件的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金件冲压质量高、尺寸稳定等，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件，金属板材加工就叫钣金加工，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，钣金件加工过程中需使用折弯装置对其进行折弯加工处理。然而传统的钣金折弯装置在使用过程中，钣金件压弯处理容易出现压弯角度过大现象，难以将钣金件的压弯角度进行精密微调处理，降低钣金件压弯角度的处理精密程度，影响钣金件的压弯加工处理质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种折弯角度可调的精密钣金折弯装置及其折弯方法，通过设置机架组件、载架组件、折板组件、连接架组件与折弯组件，解决了传统的钣金折弯装置在使用过程中，钣金件压弯处理容易出现压弯角度过大现象，难以将钣金件的压弯角度进行精密微调处理，降低钣金件的压弯角度的处理精密程度，影响钣金件的压弯加工处理质量为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种折弯角度可调的精密钣金折弯装置，包括机架组件，所述机架组件的内侧底端对称设置有两个载架组件，所述载架组件的内侧设置有折板组件，所述机架组件的内侧位于折板组件的正上方位置处设置有连接架组件，所述连接架组件的底端设置有折弯组件；所述机架组件包括机架底座，所述机架底座的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧固定安装有定位标杆，所述定位标杆的表面固定设置有标识刻度，所述支撑架的上端固定安装有固定顶架，所述固定顶架的上端固定安装有伸缩气缸，所述机架底座的一端固定安装有轴承座，所述轴承座转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆的一端固定安装有手轮，所述载架组件包括活动载架，所述活动载架的内侧固定安装有连接座，所述活动载架的底端固定安装有传动滑块，所述传动螺杆与传动滑块螺纹连接，所述活动载架的两端均固定安装有定位块，所述定位块的侧面开设有定位通孔，所述定位标杆穿过定位通孔活动贯穿于定位块；所述折板组件包括铰接架和对称活动铰接在铰接架上端的两个折弯板架，所述折弯板架的侧面固定安装有连接轴，所述连接轴的一端与连接座转动连接，所述折弯板架的一端固定安装有固定条，所述折弯板架的另一端设置有活动条，所述活动条的底端固定安装有导向滑块，所述电动推杆的伸缩端与导向滑块固定连接，所述连接架组件包括连接架，所述连接架的上端固定安装有限位杆，所述伸缩气缸的伸缩端与连接架固定连接，所述连接架的底侧表面开设有装配槽，所述连接架螺纹连接有紧固螺栓，所述折弯组件包括折弯压头，所述折弯压头的上端固定安装有装配块。优选的，所述固定顶架的表面开设有导向通孔，所述限位杆穿过导向通孔活动贯穿于固定顶架，所述限位杆的上端固定安装有限位挡块。优选的，所述机架底座的表面开设有限位滑口，所述传动滑块与限位滑口滑动连接。优选的，所述传动螺杆的前端表面设有正螺纹，所述传动螺杆的后端表面设有反螺纹，所述正螺纹与反螺纹的螺纹理相反。优选的，所述装配槽与装配块的截面形状均为矩形，所述装配槽的尺寸与装配块的尺寸相适配。优选的，所述装配块的表面开设有装配螺槽，所述紧固螺栓与装配螺槽相适配。优选的，所述折弯板架的表面开设有导向滑口，所述导向滑块与导向滑口滑动连接。优选的，所述机架底座的底端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端表面固定安装有防滑垫，所述防滑垫是一种材质为橡胶的构件。优选的，一种折弯角度可调的精密钣金折弯装置的折弯方法，包括以下步骤：SS001：将需要折弯的钣金件放置于折弯板架上，使得钣金件的一端面接触于固定条，使用电动推杆带动活动条挤紧于钣金件的另一端面，导向滑块与导向滑口滑动连接，使得导向滑块与导向滑口相互配合，能够对活动条移动时起到导向限位作用，使得钣金件定位于折弯板架上，防止钣金件容易发生移位现象；SS002：使用伸缩气缸带动折弯压头下压，限位杆穿过导向通孔活动贯穿于固定顶架，使得限位杆与导向通孔相互配合，能够对折弯压头移动时起到限位作用，折弯压头压于钣金件的表面，通过折弯压头下压时将钣金件初步对折压弯处理，两个折弯板架发生对折，两活动载架相互靠近移动，传动螺杆发生正向转动；SS003：钣金件折弯时活动载架上的定位块能够沿着定位标杆移动，根据定位标杆上的标识刻度能够观察钣金件的折弯角度，便于实时查看钣金件的具体折弯角度；SS004：当需要对钣金件的压弯角度进行微调时，传动螺杆与传动滑块螺纹连接，传动滑块与限位滑口滑动连接，使用手轮正向转动传动螺杆，传动螺杆正向转动时能够带动两活动载架相互缓速靠近移动，两折弯板架相互配合带动钣金件缓慢折弯，即可将钣金件的压弯角度进行精密微调，防止钣金件的压弯处理容易出现压弯角度过大现象；SS005：钣金件压弯处理结束后，使用电动推杆带动活动条复位，在折弯板架上将压弯处理后的钣金件取出即可。SS006：使用伸缩气缸带动折弯压头上升复位，使用手轮反向转动传动螺杆，传动螺杆反向转动时能够带动两活动载架相互远离移动，使得两折弯板架处于水平状态，待下一钣金件进行压弯加工即可。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过将需要折弯的钣金件放置于折弯板架上，使得钣金件的一端面接触于固定条，使用电动推杆带动活动条挤紧于钣金件的另一端面，使用伸缩气缸带动折弯压头下压，折弯压头下压时将钣金件初步对折压弯，两活动载架相互靠近移动，定位块能够沿着定位标杆移动，根据定位标杆上的标识刻度能够观察钣金件的具体折弯角度，当需要对钣金件的压弯角度进行微调时，使用手轮转动传动螺杆，使得两活动载架缓速靠近移动，两折弯板架配合带动钣金件缓慢折弯，即可将钣金件的压弯角度进行精密微调，钣金件压弯处理结束后，使用电动推杆带动活动条复位，将压弯处理后的钣金件取出即可，通过折弯压头下压时将钣金件初步快速对折压弯处理，便于对钣金件的压弯角度进行微调处理，有利于提高钣金件压弯角度的处理精密程度，改善本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯角度可调的精密钣金折弯装置，包括机架组件(1)，其特征在于：所述机架组件(1)的内侧底端对称设置有两个载架组件(2)，所述载架组件(2)的内侧设置有折板组件(3)，所述机架组件(1)的内侧位于折板组件(3)的正上方位置处设置有连接架组件(4)，所述连接架组件(4)的底端设置有折弯组件(5)；/n所述机架组件(1)包括机架底座(101)，所述机架底座(101)的上端固定安装有支撑架(102)，所述支撑架(102)的内侧固定安装有定位标杆(1021)，所述定位标杆(1021)的表面固定设置有标识刻度(1022)，所述支撑架(102)的上端固定安装有固定顶架(103)，所述固定顶架(103)的上端固定安装有伸缩气缸(1031)，所述机架底座(101)的一端固定安装有轴承座(104)，所述轴承座(104)转动连接有传动螺杆(105)，所述传动螺杆(105)的一端固定安装有手轮(1051)，所述载架组件(2)包括活动载架(201)，所述活动载架(201)的内侧固定安装有连接座(204)，所述活动载架(201)的底端固定安装有传动滑块(202)，所述传动螺杆(105)与传动滑块(202)螺纹连接，所述活动载架(201)的两端均固定安装有定位块(203)，所述定位块(203)的侧面开设有定位通孔(2031)，所述定位标杆(1021)穿过定位通孔(2031)活动贯穿于定位块(203)；/n所述折板组件(3)包括铰接架(301)和对称活动铰接在铰接架(301)上端的两个折弯板架(302)，所述折弯板架(302)的侧面固定安装有连接轴(303)，所述连接轴(303)的一端与连接座(204)转动连接，所述折弯板架(302)的一端固定安装有固定条(304)，所述折弯板架(302)的另一端设置有活动条(305)，所述活动条(305)的底端固定安装有导向滑块(3051)，所述电动推杆(306)的伸缩端与导向滑块(3051)固定连接，所述连接架组件(4)包括连接架(401)，所述连接架(401)的上端固定安装有限位杆(402)，所述伸缩气缸(1031)的伸缩端与连接架(401)固定连接，所述连接架(401)的底侧表面开设有装配槽(403)，所述连接架(401)螺纹连接有紧固螺栓(404)，所述折弯组件(5)包括折弯压头(501)，所述折弯压头(501)的上端固定安装有装配块(502)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种折弯角度可调的精密钣金折弯装置，包括机架组件(1)，其特征在于：所述机架组件(1)的内侧底端对称设置有两个载架组件(2)，所述载架组件(2)的内侧设置有折板组件(3)，所述机架组件(1)的内侧位于折板组件(3)的正上方位置处设置有连接架组件(4)，所述连接架组件(4)的底端设置有折弯组件(5)；
所述机架组件(1)包括机架底座(101)，所述机架底座(101)的上端固定安装有支撑架(102)，所述支撑架(102)的内侧固定安装有定位标杆(1021)，所述定位标杆(1021)的表面固定设置有标识刻度(1022)，所述支撑架(102)的上端固定安装有固定顶架(103)，所述固定顶架(103)的上端固定安装有伸缩气缸(1031)，所述机架底座(101)的一端固定安装有轴承座(104)，所述轴承座(104)转动连接有传动螺杆(105)，所述传动螺杆(105)的一端固定安装有手轮(1051)，所述载架组件(2)包括活动载架(201)，所述活动载架(201)的内侧固定安装有连接座(204)，所述活动载架(201)的底端固定安装有传动滑块(202)，所述传动螺杆(105)与传动滑块(202)螺纹连接，所述活动载架(201)的两端均固定安装有定位块(203)，所述定位块(203)的侧面开设有定位通孔(2031)，所述定位标杆(1021)穿过定位通孔(2031)活动贯穿于定位块(203)；
所述折板组件(3)包括铰接架(301)和对称活动铰接在铰接架(301)上端的两个折弯板架(302)，所述折弯板架(302)的侧面固定安装有连接轴(303)，所述连接轴(303)的一端与连接座(204)转动连接，所述折弯板架(302)的一端固定安装有固定条(304)，所述折弯板架(302)的另一端设置有活动条(305)，所述活动条(305)的底端固定安装有导向滑块(3051)，所述电动推杆(306)的伸缩端与导向滑块(3051)固定连接，所述连接架组件(4)包括连接架(401)，所述连接架(401)的上端固定安装有限位杆(402)，所述伸缩气缸(1031)的伸缩端与连接架(401)固定连接，所述连接架(401)的底侧表面开设有装配槽(403)，所述连接架(401)螺纹连接有紧固螺栓(404)，所述折弯组件(5)包括折弯压头(501)，所述折弯压头(501)的上端固定安装有装配块(502)。


2.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的精密钣金折弯装置，其特征在于，所述固定顶架(103)的表面开设有导向通孔(1032)，所述限位杆(402)穿过导向通孔(1032)活动贯穿于固定顶架(103)，所述限位杆(402)的上端固定安装有限位挡块(4021)。


3.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的精密钣金折弯装置，其特征在于，所述机架底座(101)的表面开设有限位滑口(1011)，所述传动滑块(202)与限位滑口(1011)滑动连接。


4.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的精密钣金折弯装置，其特征在于，所述传动螺杆(105)的前端表面设有正螺纹，所述传动螺杆(105)的后端表面设有反螺纹，所述正螺纹与反螺纹的螺纹理相反。


5.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超龙，
申请(专利权)人：马鞍山司匹诺机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34