一种机体漏气检测及工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种机体漏气检测及工装，包括固定板，所述固定板的一侧外表面固定连接有密封圈，所述固定板的另一侧中部外表面设置有速率检测结构速率检测结构、一号滑杆、二号滑杆与精检测装置，所述一号滑杆位于速率检测结构的前端，所述二号滑杆位于速率检测结构的后端，所述精检测装置位于速率检测结构的下端，所述二号滑杆的外表面设置有检测滑块，所述检测滑块的一侧外表面设置有连接套。本实用新型专利技术所述的一种机体漏气检测及工装，设有速率检测结构与精检测装置，能够在检测漏气的同时收集气体，根据时间与漏出气体的体积算出漏气速度，并能在漏气较慢时也能准确检测出来，使检测更加灵敏，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种机体漏气检测及工装
本技术涉及发动机检测领域，特别涉及一种机体漏气检测及工装。
技术介绍
机体与缸盖接缝处漏气会烧毁缸垫，使发动机功率下降，进气系统漏气会使发动机气缸吸入灰尘，因而夹具缸套、活塞、活塞环、气门灯零件磨损。现有的机体漏气检测方法是通过听发动机运行声音或使用毛絮等较轻物体放在检测部位观察毛絮是否被吹动。这种方法存在使用时存在一定的弊端，首先，不能大致检测出发动机漏气的速率，其次，当漏气速度较慢时，不能准确检测出漏气，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种机体漏气检测及工装。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供了机体漏气检测及工装，解决了上述不能大致检测出发动机漏气的速率的技术问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种机体漏气检测及工装，包括固定板，所述固定板的一侧外表面固定连接有密封圈，所述固定板的另一侧中部外表面设置有速率检测结构；还包括一号滑杆、二号滑杆与精检测装置；所述一号滑杆位于速率检测结构的前端，所述二号滑杆位于速率检测结构的后端，所述精检测装置位于速率检测结构的下端，所述二号滑杆的外表面设置有检测滑块，所述检测滑块的一侧外表面设置有连接套；所述速率检测结构包括一号连接管、外套管、内活塞与内推杆；所述固定板的另一侧外表面中部固定连接有外套管，所述外套管的一端外表面设置有一号连接管，所述外套管的内表面设置有内活塞，所述内活塞的一侧外表面固定连接有内推杆，所述内活塞与外套管的内表面密封滑动配合。r>优选的，所述精检测装置包括二号连接管、通气管、连接杆、水盒与细小出水管；所述固定板的一侧外表面固定连接有二号连接管，所述固定板的另一侧外表面固定连接有通气管，所述通气管的一端外表面固定连接有水盒，所述水盒的下端外表面固定连接有细小出水管，所述水盒与固定板之间设置有连接杆。有利于气体进入到水盒中使水排出。优选的，所述一号连接管的一端外表面贯穿固定板的一侧外表面，所述内活塞与外套管之间设置有集气腔，所述连接套与内推杆之间为固定连接。所述连接套与内推杆之间为固定连接，有利于检测漏气速率，判断漏气是否严重。优选的，所述连接杆与固定板之间为固定连接，所述连接杆与水盒之间为固定连接，所述通气管的一端外表面贯穿水盒的上端外表面，所述细小出水管的内径小于0.1毫米，能够在不漏气时让水盒中的水由于气压与水面张力不流出。优选的，所述一号滑杆与二号滑杆的结构相同，所述检测滑块与一号滑杆之间设置有滑孔，所述检测滑块的一侧外表面通过滑孔与一号滑杆的外表面滑动连接，有利于测滑块在一号滑杆与一号滑杆表面滑动。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种机体漏气检测及工装，至少具备以下有益效果：1、该一种机体漏气检测及工装，通过设置的速率检测结构，将一号连接管31抵住待测区域，密封圈为吸盘结构，将固定板通过密封圈吸附在待测区域周围，然后向远离固定板的方向拉动检测滑块，检测滑块通过连接套拉动内推杆，使内活塞在外套管内部滑动，外套管的内部气压降低，气体通过一号连接管31进入到外套管32中，在一定时间后松开检测滑块，由于外套管内部气压低，内活塞向固定板方向移动，当机体不漏气时，内活塞恢复原位，当机体漏气时，内活塞对应的刻度便是泄漏出气体的体积，从而能够判断出漏气的速度。2、该一种机体漏气检测及工装，通过设置的精检测装置，当其他方法不能很好检测出是否漏气时，向水盒中加入水，细小出水管的口径很小，由于气压水不能直接漏出，将二号连接管连接待测位置，若漏气，气体通过二号连接管然后经过通气管到水盒中，水盒中的水从细小出水管滴下，从而能够很灵敏的判断机体是否漏气，有利于人们使用，整个机体漏气检测及工装结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种机体漏气检测及工装的整体结构示意图。图2为本技术一种机体漏气检测及工装中速率检测结构的结构示意图。图3为本技术一种机体漏气检测及工装中精检测装置的结构示意图。图中：1-固定板，2-密封圈，3-速率检测结构，31-一号连接管，32-外套管，33-内活塞，34-内推杆，4-一号滑杆，5-二号滑杆，6-连接套，7-检测滑块，8-精检测装置，81-二号连接管，82-通气管，83-连接杆，84-水盒，85-细小出水管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种机体漏气检测及工装，包括固定板1，固定板1的一侧外表面固定连接有密封圈2，固定板1的另一侧中部外表面设置有速率检测结构速率检测结构3。机体漏气检测及工装还包括一号滑杆4、二号滑杆5与精检测装置8；一号滑杆4位于速率检测结构3的前端，二号滑杆5位于速率检测结构3的后端，精检测装置8位于速率检测结构3的下端，二号滑杆5的外表面设置有检测滑块7，检测滑块7的一侧外表面设置有连接套6。速率检测结构3包括一号连接管31、外套管32、内活塞33与内推杆34，固定板1的一侧中部外表面固定连接有一号连接管31，固定板1的另一侧中部外表面固定连接有外套管32，外套管32的内表面设置有内活塞33，所述内活塞33与外套管32的内表面密封滑动配合；内活塞33的一侧外表面固定连接有内推杆34，将一号连接管31抵住待测区域，密封圈2为吸盘结构，将固定板1通过密封圈2吸附在待测区域周围，然后向远离固定板1的方向拉动检测滑块7，检测滑块7通过连接套6拉动内推杆34，使内活塞33在外套管32内部滑动，外套管32的内部气压降低，气体通过一号连接管31进入到外套管32中，在一定时间后松开检测滑块7，由于外套管32内部气压低，内活塞33向固定板1方向移动，当机体不漏气时，内活塞33恢复原位，当机体漏气时，内活塞33对应的刻度便是泄漏出气体的体积，从而能够较为准确的判断出漏气的速度。进一步的，精检测装置8包括二号连接管81、通气管82、连接杆83、水盒84与细小出水管85，固定板1的一侧外表面固定连接有二号连接管81，固定板1的另一侧外表面固定连接有通气管82，通气管82的一端外表面固定连接有水盒84，水盒84的下端外表面固定连接有细小出水管85，水盒84与固定板1之间设置有连接杆83，当其他方法不能很好检测出是否漏气时，向水盒84中加入水，细小出水管85的口径很小，由于气压水不能直接漏出，将二号连接管81连接待测位置，若漏气，气体通过二号连接管81然后经过通气管82到水盒84中，水盒84中的水从细小出水管85滴下，从而能够很灵敏的判断机体是否漏气。本技术工作原理及使用流程：在使用时，将一号连接管31抵住待测区域，密封圈2为吸盘结构，将固定板1通过密封圈2吸附在待测区域周围，然后向远离固定板1的方向拉动检测滑块7，检测滑块7通过连接套6拉动内推杆34，使内活塞33在外套管32内部滑动，外套管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机体漏气检测及工装，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的一侧外表面固定连接有密封圈（2），所述固定板（1）的另一侧中部外表面设置有速率检测结构（3）；/n还包括一号滑杆（4）、二号滑杆（5）与精检测装置（8）；/n所述一号滑杆（4）位于速率检测结构（3）的前端，所述二号滑杆（5）位于速率检测结构（3）的后端，所述精检测装置（8）位于速率检测结构（3）的下端，所述二号滑杆（5）的外表面设置有检测滑块（7），所述检测滑块（7）的一侧外表面设置有连接套（6）；/n所述速率检测结构（3）包括一号连接管（31）、外套管（32）、内活塞（33）与内推杆（34）；/n所述固定板（1）的另一侧外表面中部固定连接有外套管（32），所述外套管（32）的一端外表面设置有一号连接管（31），所述外套管（32）的内表面设置有内活塞（33），所述内活塞（33）的一侧外表面固定连接有内推杆（34），所述内活塞（33）与外套管（32）的内表面密封滑动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种机体漏气检测及工装，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的一侧外表面固定连接有密封圈（2），所述固定板（1）的另一侧中部外表面设置有速率检测结构（3）；
还包括一号滑杆（4）、二号滑杆（5）与精检测装置（8）；
所述一号滑杆（4）位于速率检测结构（3）的前端，所述二号滑杆（5）位于速率检测结构（3）的后端，所述精检测装置（8）位于速率检测结构（3）的下端，所述二号滑杆（5）的外表面设置有检测滑块（7），所述检测滑块（7）的一侧外表面设置有连接套（6）；
所述速率检测结构（3）包括一号连接管（31）、外套管（32）、内活塞（33）与内推杆（34）；
所述固定板（1）的另一侧外表面中部固定连接有外套管（32），所述外套管（32）的一端外表面设置有一号连接管（31），所述外套管（32）的内表面设置有内活塞（33），所述内活塞（33）的一侧外表面固定连接有内推杆（34），所述内活塞（33）与外套管（32）的内表面密封滑动配合。


2.根据权利要求1所述的一种机体漏气检测及工装，其特征在于：所述精检测装置（8）包括二号连接管（81）、通气管（82）、连接杆（83）、水盒（84）与细小出水管（85）；

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，曾勇，
申请(专利权)人：重庆峻极机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50