一种节温器总成密封机构制造技术

技术编号:26558083 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-01 19:11
本实用新型专利技术公开了一种节温器总成密封机构,属于节温器领域,包括上壳体、下壳体和弹性卡扣,上壳体的内壁固定安装有第一密封环,上壳体的表面等距设有第一卡槽,下壳体的表面等距设有第二卡槽,下壳体的内壁分别固定安装有第二密封环、第三密封环,它通过弹性卡扣、第一卡槽、第二卡槽等结构的设置,可快速的对上壳体、下壳体进行固定,通过第一密封环、第二密封环、第三密封环的作用,保证管道连接的密封性,通过缓冲橡胶圈、第四密封环的作用,可对节温器进行缓冲释压,并提高密封效果,在第五密封环的设置下,保证蜡腔的密封性,通过第六密封环的设置,提高第二阀门盖的密封性,最终提高整体的密封效果,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种节温器总成密封机构
本技术涉及节温器领域,更具体地说,涉及一种节温器总成密封机构。
技术介绍
发动机冷却系统,使得发动机在所有工况都保持在适当的温度范围,冷却系统既要防止发动机过热,又要防止冬季发动机过冷,冷却液温度由节温器自动调节,大循环时冷却水经过水箱散热器进行冷却;小循环时冷却液直接进入水泵,使发动机迅速升温,达到正常运行所要求的温度。但是,对于传统的节温器而言,其上壳体与下壳体多数通过螺栓进行固定安装,不便于人们进行操作,且节温器在自行运转的工况下,会产生一定的振荡,长时间运转,造成寿命降低,且整体密封性较差。为此,现有技术中出现了大量节温器总成密封机构,且现有节温器总成密封机构,不能通过弹性卡扣、第一卡槽、第二卡槽等结构的设置,快速的对上壳体、下壳体进行固定,不能通过第一密封环、第二密封环、第三密封环的作用,保证管道连接的密封性,也不能通过缓冲橡胶圈、第四密封环的作用,对节温器进行缓冲释压,并提高密封效果,不能在第五密封环的设置下,保证蜡腔的密封性,也不能通过第六密封环的设置,提高第二阀门盖的密封性,最终提高整体的密封效果,延长使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种节温器总成密封机构,它通过弹性卡扣、第一卡槽、第二卡槽等结构的设置,可快速的对上壳体、下壳体进行固定,通过第一密封环、第二密封环、第三密封环的作用,保证管道连接的密封性,通过缓冲橡胶圈、第四密封环的作用,可对节温器进行缓冲释压,并提高密封效果,在第五密封环的设置下,保证蜡腔的密封性,通过第六密封环的设置,提高第二阀门盖的密封性,最终提高整体的密封效果,延长使用寿命。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种节温器总成密封机构,包括上壳体、下壳体和弹性卡扣,所述上壳体的内壁固定安装有第一密封环,所述上壳体的表面等距设有第一卡槽,所述下壳体的表面等距设有第二卡槽,所述下壳体的内壁分别固定安装有第二密封环、第三密封环,所述下壳体的内壁固定安装有缓冲橡胶圈,所述缓冲橡胶圈的内壁固定安装有第四密封环,所述第四密封环的内壁固定安装有节温器壳,所述节温器壳的内壁设有开口槽,所述开口槽的内壁固定安装有树脂耐压垫,所述树脂耐压垫的表面固定安装有顶杆,所述节温器壳的内壁滑动安装有第一阀门盖,所述第一阀门盖与节温器壳之间安装有第一弹簧,所述第一阀门盖的内壁固定安装有感温体,所述感温体与避让孔之间滑动连接,所述感温体的内部设有蜡腔,且蜡腔的内部灌满有石蜡,所述蜡腔的内壁设有通孔,所述通孔的内壁固定安装有第五密封环,所述第五密封环与顶杆之间滑动连接,所述感温体的末端固定安装有连接杆,所述连接杆的表面套接有第二阀门盖,所述第二阀门盖与感温体之间安装有第二弹簧,所述第二阀门盖的内壁固定安装有第六密封环,所述第六密封环与连接杆之间滑动连接,它通过弹性卡扣、第一卡槽、第二卡槽等结构的设置,可快速的对上壳体、下壳体进行固定,通过第一密封环、第二密封环、第三密封环的作用,保证管道连接的密封性,通过缓冲橡胶圈、第四密封环的作用,可对节温器进行缓冲释压,并提高密封效果,在第五密封环的设置下,保证蜡腔的密封性,通过第六密封环的设置,提高第二阀门盖的密封性,最终提高整体的密封效果,延长使用寿命。进一步的,所述弹性卡扣的表面等距固定安装有凸起,所述凸起与第一卡槽、第二卡槽之间滑动连接,便于在弹性卡扣、凸起、第一卡槽以及第二卡槽的作用下,可快速对上壳体、下壳体进行固定安装。进一步的,所述节温器壳的下端面设有避让孔,且避让孔的孔径略大于感温体的直径,便于感温体受力时,可沿避让孔内壁移动,且避让孔的设置,也便于感温体的安装。进一步的,所述节温器壳的上表面对称设有出水口,所述节温器壳的下表面对称设有进水口,便于在进水口、出水口的作用下,利于节温器对冷却水的调节,适用于大循环的散热。进一步的,所述连接杆的末端固定安装有限位盘,所述限位盘与第二阀门盖之间滑动连接,便于在限位盘的作用下,对第二阀门盖进行限位。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)本方案通过弹性卡扣、第一卡槽、第二卡槽等结构的设置,可快速的对上壳体、下壳体进行固定,通过第一密封环、第二密封环、第三密封环的作用,保证管道连接的密封性,通过缓冲橡胶圈、第四密封环的作用,可对节温器进行缓冲释压,并提高密封效果,在第五密封环的设置下,保证蜡腔的密封性,通过第六密封环的设置,提高第二阀门盖的密封性,最终提高整体的密封效果,延长使用寿命。(2)弹性卡扣的表面等距固定安装有凸起,凸起与第一卡槽、第二卡槽之间滑动连接,便于在弹性卡扣、凸起、第一卡槽以及第二卡槽的作用下,可快速对上壳体、下壳体进行固定安装。(3)节温器壳的下端面设有避让孔,且避让孔的孔径略大于感温体的直径,便于感温体受力时,可沿避让孔内壁移动,且避让孔的设置,也便于感温体的安装。(4)节温器壳的上表面对称设有出水口,节温器壳的下表面对称设有进水口,便于在进水口、出水口的作用下,利于节温器对冷却水的调节,适用于大循环的散热。(5)连接杆的末端固定安装有限位盘,限位盘与第二阀门盖之间滑动连接,便于在限位盘的作用下,对第二阀门盖进行限位。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术图1处A的放大图;图3为本技术的节温器壳俯视结构示意图;图4为本技术的节温器主视结构剖面图。图中标号说明:1上壳体、2下壳体、3弹性卡扣、4第一密封环、5第一卡槽、6第二卡槽、7凸起、8第二密封环、9第三密封环、10缓冲橡胶圈、11第四密封环、12节温器壳、13避让孔、14出水口、15进水口、16开口槽、17树脂耐压垫、18顶杆、19第一阀门盖、20第一弹簧、21感温体、22蜡腔、23通孔、24第五密封环、25连接杆、26第二阀门盖、27第二弹簧、28第六密封环、29限位盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种节温器总成密封机构,包括上壳体1、下壳体2和弹性卡扣3,请参阅图1-图2,上壳体1的内壁固定安装有第一密封环4,上壳体1的表面等距设有第一卡槽5,下壳体2的表面等距设有第二卡槽6,弹性卡扣3的表面等距固定安装有凸起7,凸起7与第一卡槽5、第二卡槽6之间滑动连接,便于在弹性卡扣3、凸起7、第一卡槽5以及第二卡槽6的作用下,可快速对上壳体1、下壳体2进行固定安装,下壳体2的内壁分别固定安装有第二密封环8、第三密封环9。请参阅图1、图3和图4,下壳体2的内壁固定安装有缓冲橡胶圈10,缓冲橡胶圈10的内壁固定安装有第四密封环11,第四密封环11的内壁固定安装有节温器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节温器总成密封机构,包括上壳体(1)、下壳体(2)和弹性卡扣(3),其特征在于:所述上壳体(1)的内壁固定安装有第一密封环(4),所述上壳体(1)的表面等距设有第一卡槽(5),所述下壳体(2)的表面等距设有第二卡槽(6),所述下壳体(2)的内壁分别固定安装有第二密封环(8)、第三密封环(9),所述下壳体(2)的内壁固定安装有缓冲橡胶圈(10),所述缓冲橡胶圈(10)的内壁固定安装有第四密封环(11),所述第四密封环(11)的内壁固定安装有节温器壳(12),所述节温器壳(12)的内壁设有开口槽(16),所述开口槽(16)的内壁固定安装有树脂耐压垫(17),所述树脂耐压垫(17)的表面固定安装有顶杆(18),所述节温器壳(12)的内壁滑动安装有第一阀门盖(19),所述第一阀门盖(19)与节温器壳(12)之间安装有第一弹簧(20),所述第一阀门盖(19)的内壁固定安装有感温体(21),所述感温体(21)与避让孔(13)之间滑动连接,所述感温体(21)的内部设有蜡腔(22),且蜡腔(22)的内部灌满有石蜡,所述蜡腔(22)的内壁设有通孔(23),所述通孔(23)的内壁固定安装有第五密封环(24),所述第五密封环(24)与顶杆(18)之间滑动连接,所述感温体(21)的末端固定安装有连接杆(25),所述连接杆(25)的表面套接有第二阀门盖(26),所述第二阀门盖(26)与感温体(21)之间安装有第二弹簧(27),所述第二阀门盖(26)的内壁固定安装有第六密封环(28),所述第六密封环(28)与连接杆(25)之间滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节温器总成密封机构,包括上壳体(1)、下壳体(2)和弹性卡扣(3),其特征在于:所述上壳体(1)的内壁固定安装有第一密封环(4),所述上壳体(1)的表面等距设有第一卡槽(5),所述下壳体(2)的表面等距设有第二卡槽(6),所述下壳体(2)的内壁分别固定安装有第二密封环(8)、第三密封环(9),所述下壳体(2)的内壁固定安装有缓冲橡胶圈(10),所述缓冲橡胶圈(10)的内壁固定安装有第四密封环(11),所述第四密封环(11)的内壁固定安装有节温器壳(12),所述节温器壳(12)的内壁设有开口槽(16),所述开口槽(16)的内壁固定安装有树脂耐压垫(17),所述树脂耐压垫(17)的表面固定安装有顶杆(18),所述节温器壳(12)的内壁滑动安装有第一阀门盖(19),所述第一阀门盖(19)与节温器壳(12)之间安装有第一弹簧(20),所述第一阀门盖(19)的内壁固定安装有感温体(21),所述感温体(21)与避让孔(13)之间滑动连接,所述感温体(21)的内部设有蜡腔(22),且蜡腔(22)的内部灌满有石蜡,所述蜡腔(22)的内壁设有通孔(23),所述通孔(23)的内壁固定安装有第五密封环(24),所述第五密封环(24)与顶杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏万伟
申请(专利权)人:瑞安市万泰汽车电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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