一种密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封装置，涉及密封结构的技术领域，包括至少一段密封结构，所述密封结构包括至少一个密封片，所述密封片包括相互连接的安装板和第一弹性片，所述安装板和所述第一弹性片之间形成的角度定义为α，所述α＜180°，所述安装板开设有若干个第一通孔，所述第一通孔安装有紧固件。通过设计密封结构，互成角度的安装板和第一弹性片之间具有弹性，密封片的安装板通过紧固件安装在再热器上，密封片的第一弹性片利用弹性紧贴在内支撑架上，对密封片制造装配精度要求不高，安装更换方便；其次，密封片无需焊接固定，允许再热器在长度方向上的膨胀差；另外，利用密封片的弹性进行密封，可适应再热器在运行重的振动，保持密封功能。

【技术实现步骤摘要】
一种密封装置
本技术涉及密封结构的
，特别涉及一种适用于核电站常规岛汽水分离再热器的密封装置。
技术介绍
在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题，在核电站常规岛汽水分离再热器(简称“MSR”)内部，循环蒸汽经过再热器器内的换热管束加热至一定温度，最终形成加热蒸汽。再热器周边的蒸汽旁路对MSR热效率影响较大，早期的MSR都暴露出蒸汽从再热器旁路泄漏的问题，因而需要采取一定的密封构件控制蒸汽在再热器周边的旁路。目前，控制旁路的方法主要有两种(参见《电站辅机》，核电汽水分离再热器管束设计研究，曲东平，2000年9月第3期)，一种是密封焊密封，如图1所示；另外一种是封条密封，通过水的张力形成水封，如图2所示。图1所示的密封焊密封，主要缺点有：其一，再热器长度较长，运行过程中会出现一定的振动，且长度方向与周边的支撑结构会有一定的膨胀差，容易导致密封焊缝的破坏；其二，焊接的方式在检修或换管束时比较不方便。图2所示的封条密封，主要是靠水的张力形成水封，要依靠相当高的制造精度来保证，否则水封难以形成。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术实施例提供一种密封装置，可避免再热器的振动导致密封结构破坏，对制造装配精度要求不高，同时允许再热器在长度方向上的膨胀差。根据本技术实施例的密封装置，包括至少一段密封结构，所述密封结构包括至少一个密封片，所述密封片包括第一弹性片以及与所述第一弹性片一侧边连接的安装板，所述安装板和所述第一弹性片之间形成的角度定义为α，所述α＜180°，所述安装板开设有若干个第一通孔，所述第一通孔安装有用于与再热器紧固件。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一弹性片另一侧边折弯后形成第二弹性片。进一步的，所述密封片由长条片状的板件二次折弯而成，从而形成所述安装板、所述第一弹性片以及第二弹性片。作为上述技术方案的进一步改进，所述密封结构包括至少两个密封片，相邻的两个所述密封片上下叠放后固接，两个相邻的所述密封片分别为位于上方的第一密封片以及位于下方的第二密封片。进一步的，所述密封结构至少两段，相邻两段所述密封结构中，其中一个所述密封结构的第一密封片搭接在另一个所述密封结构的第二密封片上。作为上述技术方案的进一步改进，所述密封结构安装有压板，所述压板压在相应所述安装板上，所述压板开设有供所述紧固件穿过的第二通孔。进一步的，所述紧固件为螺栓，再热器安装有与各螺栓配合的螺母，各所述紧固件依次穿过所述压板的第二通孔、所述安装板的第一通孔后拧在再热器上的螺母中。作为上述技术方案的进一步改进，所述密封片为铁素体不锈钢构件。基于上述技术方案，本技术实施例至少具有以下有益效果：通过设计密封结构，互成角度的安装板和第一弹性片之间具有弹性，密封片的安装板通过紧固件安装在再热器上，密封片的第一弹性片利用弹性紧贴在内支撑架上，对密封片制造装配精度要求不高，安装更换方便；其次，密封片无需焊接固定，允许再热器在长度方向上的膨胀差；另外，利用密封片的弹性进行密封，可适应再热器在运行重的振动，保持密封功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它设计方案和附图。图1是现有技术中密封焊密封的结构示意图；图2是现有技术中封条密封的结构示意图；图3是本技术实施例的结构示意图；图4是本技术实施例的剖视图；图5是本技术实施例中密封片的结构示意图；图6是图5中A-A向的剖视图；图7是本技术实施例安装过程中的剖视图；图8是本技术实施例安装完成后的剖视图；图9是本技术实施例安装在再热器上的装配结构示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如果有描述到“第一”、“第二”，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。在本技术的描述中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个或两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数，“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数，除非另有明确具体的限定。本技术的描述中，除非另有明确的限定，“设置”、“布置”、“安装”、“连接”、“相连”、“固定”等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。本技术的描述中，除非另有明确的限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”，可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”或“上方”或“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”或“下方”或“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。现有技术中，控制蒸汽在再热器周边的旁路的密封构件主要有两种，一种是密封焊密封，如图1所示；另外一种是封条密封，通过水的张力形成水封，如图2所示。实施例一：参照图3，出示了一种密封装置，包括至少一段密封结构20。结合图8和图9，再热器10具有框架11，框架11由槽钢制作而成，框架11上安装密封装置，本实施例中，密封装置中的密封结构20至少两个，且密封结构20相邻布置。其中，如图4所示，密封结构20包括两个密封片21，相邻的两个密封片21上下叠放后固接，两个相邻的密封片21分别为位于上方的第一密封片以及位于下方的第二密封片，其中，上下分布的第一密封片和第二密封片采用电阻焊进行焊接固定。具体而言，参照图5和图6，每个密封片21包括第一弹性片212以及与第一弹性片212一侧边连接的安装板211，安装板211和第一弹性片212之间形成的角度定义为α，α＜180°，即安装板211和第一弹性片21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封装置，其特征在于：包括至少一段密封结构(20)，所述密封结构(20)包括至少一个密封片(21)，所述密封片(21)包括第一弹性片(212)以及与所述第一弹性片(212)一侧边连接的安装板(211)，所述安装板(211)和所述第一弹性片(212)之间形成的角度定义为α，所述α＜180°，所述安装板(211)开设有若干个第一通孔(22)，所述第一通孔(22)安装有用于与再热器(10)连接的紧固件(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封装置，其特征在于：包括至少一段密封结构(20)，所述密封结构(20)包括至少一个密封片(21)，所述密封片(21)包括第一弹性片(212)以及与所述第一弹性片(212)一侧边连接的安装板(211)，所述安装板(211)和所述第一弹性片(212)之间形成的角度定义为α，所述α＜180°，所述安装板(211)开设有若干个第一通孔(22)，所述第一通孔(22)安装有用于与再热器(10)连接的紧固件(32)。


2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述第一弹性片(212)另一侧边折弯后形成第二弹性片(213)。


3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于：所述密封片(21)由长条片状的板件二次折弯而成，从而形成所述安装板(211)、所述第一弹性片(212)以及第二弹性片(213)。


4.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述密封结构(20)包括至少两个密封片(21)，相邻的两个所述密封片(21)上下叠放后固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱善文，张华明，伍龙燕，郑焕，汪静，陈晓娟，杨敏，蒋祖威，邓启平，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44