安全节能巨型落地式风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全节能巨型落地式风扇，包括落地支架、机头以及装设在机头上的多个扇叶，所述扇叶内沿扇叶长度方向穿设有保险线，所述保险线的两端分别与扇叶的叶根和叶尖相固连，运行过程中扇叶某一处发生断裂时保险线可以拉住断裂的部分，避免扇叶断裂部分的飞出，有效保证了风扇运行过程中安全性。

【技术实现步骤摘要】
安全节能巨型落地式风扇
本技术涉及通风设备
，具体涉及一种安全节能巨型落地式风扇。
技术介绍
大风扇是一种常见的通风设备，常用于车间和体育场馆等大空间的通风，现在常用的大风扇分为吊顶和落地两种，吊顶式的风扇直径明显大于落地式的风扇，通风效果更好，但是在一些特定场合不适合装设吊顶式风扇，比如装有行车的车间、具有阁楼的空间或者木质顶棚的空间内等，在上述空间内只能应用落地式风扇，而现有的落地式风扇尺寸、风量较小，直接加大扇叶尺寸的话又容易发生断裂伤人等安全隐患。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种安全节能巨型落地式风扇，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：安全节能巨型落地式风扇，包括落地支架、机头以及装设在机头上的多个扇叶，所述扇叶内沿扇叶长度方向穿设有保险线，所述保险线的两端分别与扇叶的叶根和叶尖相固连。进一步的，所述巨型落地式风扇的直径至少为7.3m。进一步的，所述保险线为直径3-5mm的钢绞线。进一步的，所述钢绞线的两端分别弯折固定形成套环，所述扇叶的叶根和叶尖处分别穿设有与套环相配合的固定螺栓。进一步的，所述落地支架包括底盘架、固设在底盘架上的立杆以及固设在立杆上的水平安装架。进一步的，所述机头铰接设置在所述水平安装架上，机头与水平安装架之间还配合设置有俯仰调节机构，所述俯仰调节机构包括分别设置在机头上和水平安装架上的第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座上铰接有第一连杆，所述第二铰接座上具有内螺纹孔，内螺纹孔内螺接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定有转动套，转动套远离第二铰接座的一端可同轴转动的与所述第一连杆远离第一铰接座的一端相连，所述俯仰调节机构还包括对称设置在所述机头上的两个斜拉杆，斜拉杆包括可转动的设置在机头上的内螺纹套以及螺接在内螺纹套上的第二螺纹杆，第二螺纹杆的端部固设有拉杆，拉杆远离第二螺纹杆的一端固设有锚固件。进一步的，所述内螺纹套朝向所述机头的一端可同轴转动的连接有第二连杆，第二连杆与所述机头铰接连接。进一步的，所述锚固件为抱箍，抱箍上具有锁紧螺栓。进一步的，所述巨型落地式风扇还包括上部开口的防护网笼，所述扇叶在防护网笼所围空间内旋转。本技术具有以下有益技术效果：本技术中应用了穿设在扇叶内的保险线且保险线的两端分别与扇叶的叶根和叶尖相固连，运行过程中扇叶某一处发生断裂时保险线可以拉住断裂的部分，避免扇叶断裂部分的飞出，有效保证了风扇运行过程中安全性。附图说明图1为本技术实施例的主视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术实施例保险线与扇叶的装配结构示意图。图4为本技术实施例俯视视角下斜拉杆与机头的装配结构示意图；图5为本技术实施例转动连接机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，本实施例所述的安全节能巨型落地式风扇，包括落地支架1、机头2以及装设在机头2上的多个扇叶3，巨型落地式风扇的直径至少为7.3m，即扇叶3的叶尖的回转圆直径至少为7.3m，优选的扇叶3为铝合金材质并具有空腔，扇叶3内沿扇叶3长度方向穿设有保险线4，保险线4的两端分别与扇叶3的叶根和叶尖相固连，具体的，保险线4为直径3-5mm的钢绞线，钢绞线的两端分别弯折固定形成套环5(端头回弯后通过绑丝绑紧固定形成套环)，扇叶3的叶根和叶尖处分别穿设有与套环5相配合的固定螺栓6，固定螺栓6贯穿扇叶3厚度方向，套环5套在固定螺栓6的螺栓杆上，运行过程中扇叶3某一处发生断裂时保险线4可以拉住断裂的部分，避免扇叶3断裂部分的飞出，有效保证了风扇运行过程中安全性，机头2包括减速电机，减速电机的输出轴和扇叶安装轴之间锥齿轮组或者蜗轮蜗杆配合，实现动力的垂直传递，减速电机和扇叶安装轴之间的配合结构为现有技术，在此不再赘述，减速电机的能耗低、效率及可靠性高，工作寿命长，有利于降低运行成本。落地支架1包括底盘架7、焊接在底盘架7上的立杆8以及焊接在立杆8上的水平安装架9，优选的底盘架7为人字形，增强立杆8站立稳定性，机头2铰接设置在水平安装架9上，机头2与水平安装架9之间还配合设置有俯仰调节机构，俯仰调节机构包括分别设置在机头2上和水平安装架9上的第一铰接座10和第二铰接座11，第一铰接座10上铰接有第一连杆12，第二铰接座11上具有内螺纹孔，内螺纹孔内螺接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的一端焊接有转动套14，转动套14远离第二铰接座11的一端可同轴转动的与第一连杆12远离第一铰接座10的一端相连，具体的，转动套14与第一连杆12通过转动连接机构相连，转动连接机构包括同轴焊接在第一连杆12上的转轴15以及同轴焊接在转轴15上的限位盘16，限位盘16和转轴15共同组成T形连接件，转动套14上开设有与T形连接件相配合的T形槽17，T形连接件可转动的装设在T形槽17内，俯仰调节机构还包括对称设置在机头2上的两个斜拉杆18，斜拉杆18包括可转动的设置在机头2上的内螺纹套19以及螺接在内螺纹套19上的第二螺纹杆20，具体的，内螺纹套19朝向机头2的一端可同轴转动的连接有第二连杆21，第二连杆21和内螺纹套19也通过转动连接机构相连，第二连杆21与机头2铰接连接，使第二连杆21可以在垂直于纸面的方向上摆动，方便调节两个斜拉杆18的间距，不同于第一连杆12在竖直方向上摆动进而调节机头2的俯仰，第二螺纹杆20的端部焊接有拉杆22，拉杆22远离第二螺纹杆20的一端焊接有锚固件23，锚固件23为抱箍，抱箍上具有锁紧螺栓，锚固件23为抱箍，抱箍上具有锁紧螺栓，锚固件23可以固定到房间内的栏杆或单独设立的埋地立柱上，从而通过斜拉杆18固定住机头2。需要调节机头2的俯仰时，松开斜拉杆18的锚固端，旋拧转动套14，转动套14带动第一螺纹杆13转动并使第一螺纹杆13在第二铰接座11上螺出螺进，第一螺纹杆13螺出螺进时，转动套14通过第一连杆12顶动或者拉动机头2，实现机头2的俯仰调节，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.安全节能巨型落地式风扇，其特征在于，包括落地支架、机头以及装设在机头上的多个扇叶，所述扇叶内沿扇叶长度方向穿设有保险线，所述保险线的两端分别与扇叶的叶根和叶尖相固连。/n

【技术特征摘要】
1.安全节能巨型落地式风扇，其特征在于，包括落地支架、机头以及装设在机头上的多个扇叶，所述扇叶内沿扇叶长度方向穿设有保险线，所述保险线的两端分别与扇叶的叶根和叶尖相固连。


2.根据权利要求1所述的安全节能巨型落地式风扇，其特征在于，所述巨型落地式风扇的直径至少为7.3m。


3.根据权利要求1所述的安全节能巨型落地式风扇，其特征在于，所述保险线为直径3-5mm的钢绞线。


4.根据权利要求3所述的安全节能巨型落地式风扇，其特征在于，所述钢绞线的两端分别弯折固定形成套环，所述扇叶的叶根和叶尖处分别穿设有与套环相配合的固定螺栓。


5.根据权利要求1所述的安全节能巨型落地式风扇，其特征在于，所述落地支架包括底盘架、固设在底盘架上的立杆以及固设在立杆上的水平安装架。


6.根据权利要求5所述的安全节能巨型落地式风扇，其特征在于，所述机头铰接设置在所述水平安装架上，机头与水平安装架之间还配合设置有俯仰调节机构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓希强，
申请(专利权)人：沧州博瑞泽宇智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13