一种静音的轴流风扇扇叶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音的轴流风扇扇叶，包括设置在轴流风扇上的扇叶，扇叶上开设有多个开口，开口内固定有限位框，限位框和开口的内壁紧贴，限位框内有限位区，限位区设置有吸音板，吸音板和扇叶一侧的表面贴合，吸音板和扇叶之间设置有吸音层，吸音板上设有多个吸音孔，吸音孔和吸音层相导通，吸音板延伸至扇叶的端部，吸音板和扇叶的端部之间形成有缓冲腔，缓冲腔内设置有缓冲块，缓冲块内设置有空腔，缓冲块上设置有和空腔导通的开口，开口处通过软膜覆盖。本实用新型专利技术结构简单，整个装置的扇叶在工作状态下产生的噪音更小，提升了使用的舒适度；扇叶的表面难以沾染灰尘，减少了后续的清洗工作。

【技术实现步骤摘要】
一种静音的轴流风扇扇叶
本技术涉及风扇领域，具体涉及一种静音的轴流风扇扇叶。
技术介绍
轴流式风扇工作时，叶片推动空气以与轴相同的方向流动，所以称为轴流风扇。轴流风扇分为大型轴流风扇、中型轴流风扇、小型轴流风扇，根据需求的使用地方选择适合的轴流风扇。一般而言，大型轴流风扇主要适用于粉尘、碎石场等之类的场所的排风；中型轴流风扇主要适用用室内的通风及排热，例如：粮仓等；小型轴流风扇主要适用与机械设备的通风散热，例如：电气柜等。现有的轴流风扇的扇叶在工作状态下，转动后产生的噪音较大，不利于使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的静音的轴流风扇扇叶，噪音小，更舒适，扇叶上灰尘更少。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种静音的轴流风扇扇叶，包括设置在轴流风扇上的扇叶，扇叶上开设有多个开口，开口内固定有限位框，限位框和开口的内壁紧贴，限位框内有限位区，限位区设置有吸音板，吸音板和扇叶一侧的表面贴合，吸音板和扇叶之间设置有吸音层，吸音板上设有多个吸音孔，吸音孔和吸音层相导通，吸音板延伸至扇叶的端部，吸音板和扇叶的端部之间形成有缓冲腔，缓冲腔内设置有缓冲块，缓冲块内设置有空腔，缓冲块上设置有和空腔导通的开口，开口处通过软膜覆盖，软膜延伸至扇叶的表面，软膜和吸音板分别设置在扇叶的两侧，缓冲块上设置有多个和空腔导通的进风孔。作为优选的技术方案，限位框为胶质材料制成，限位框的外侧设置有插槽，限位框插入至插槽内通过强力胶固定。作为优选的技术方案，吸音层为吸音棉制成。作为优选的技术方案，软膜为TPU材料制成，软膜的一端和扇叶之间通过强力胶固定。作为优选的技术方案，缓冲块采用胶质的材料制成，缓冲块通过强力胶固定，缓冲块上的进风孔和吸音板上的吸音孔相导通。作为优选的技术方案，吸音板为矿棉吸音板或者布艺吸音板。本技术的有益效果是：本技术结构简单，整个装置的扇叶在工作状态下产生的噪音更小，提升了使用的舒适度；扇叶的表面难以沾染灰尘，减少了后续的清洗工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术的扇叶的后视图；图3为本技术的缓冲块的结构图；图4为本技术的扇叶的局部结构剖视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示，包括设置在轴流风扇上的扇叶1，扇叶1上开设有多个开口，开口内固定有限位框2，限位框2和开口的内壁紧贴，限位框2内有限位区，限位区设置有吸音板3，吸音板3和扇叶1一侧的表面贴合，吸音板3和扇叶1之间设置有吸音层5，吸音板3上设有多个吸音孔3a，吸音孔3a和吸音层5相导通，吸音板3延伸至扇叶1的端部，吸音板3和扇叶1的端部之间形成有缓冲腔，缓冲腔内设置有缓冲块6，缓冲块6内设置有空腔6a，缓冲块6上设置有和空腔6a导通的开口，开口处通过软膜7覆盖，软膜7延伸至扇叶1的表面，软膜7和吸音板3分别设置在扇叶1的两侧，缓冲块6上设置有多个和空腔6a导通的进风孔6b。其中，限位框2为胶质材料制成，较为耐用，限位框2的外侧设置有插槽，限位框2插入至插槽内通过强力胶固定。其中，吸音层5为吸音棉制成，进一步提升了吸音效果。其中，软膜7为TPU材料制成，软膜7的一端和扇叶1之间通过强力胶固定。其中，缓冲块6采用胶质的材料制成，缓冲块6通过强力胶固定，缓冲块6上的进风孔6b和吸音板3上的吸音孔3a相导通。其中，吸音板3为矿棉吸音板3或者布艺吸音板3，这些材质吸音效果好，质量较轻。本装置在使用时，通过吸音层和吸音板提升了吸音效果，在扇叶工作状态下，通过吸音层和吸音板能够有效减少扇叶产生的噪音，提升了使用者的舒适度。整个装置的缓冲层对扇叶的端部进行保护，同时在扇叶换掉时，有气流通过吸音孔和进气孔进入至空腔内作用在软膜上，使得软膜浮动，浮动状态的软膜度对灰尘进行隔离阻挡，增加了扇叶的防尘性。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静音的轴流风扇扇叶，其特征在于：包括设置在轴流风扇上的扇叶（1），扇叶（1）上开设有多个开口，开口内固定有限位框（2），限位框（2）和开口的内壁紧贴，限位框（2）内有限位区，限位区设置有吸音板（3），吸音板（3）和扇叶（1）一侧的表面贴合，吸音板（3）和扇叶（1）之间设置有吸音层（5），吸音板（3）上设有多个吸音孔（3a），吸音孔（3a）和吸音层（5）相导通，吸音板（3）延伸至扇叶（1）的端部，吸音板（3）和扇叶（1）的端部之间形成有缓冲腔，缓冲腔内设置有缓冲块（6），缓冲块（6）内设置有空腔（6a），缓冲块（6）上设置有和空腔（6a）导通的开口，开口处通过软膜（7）覆盖，软膜（7）延伸至扇叶（1）的表面，软膜（7）和吸音板（3）分别设置在扇叶（1）的两侧，缓冲块（6）上设置有多个和空腔（6a）导通的进风孔（6b）。/n

【技术特征摘要】
1.一种静音的轴流风扇扇叶，其特征在于：包括设置在轴流风扇上的扇叶（1），扇叶（1）上开设有多个开口，开口内固定有限位框（2），限位框（2）和开口的内壁紧贴，限位框（2）内有限位区，限位区设置有吸音板（3），吸音板（3）和扇叶（1）一侧的表面贴合，吸音板（3）和扇叶（1）之间设置有吸音层（5），吸音板（3）上设有多个吸音孔（3a），吸音孔（3a）和吸音层（5）相导通，吸音板（3）延伸至扇叶（1）的端部，吸音板（3）和扇叶（1）的端部之间形成有缓冲腔，缓冲腔内设置有缓冲块（6），缓冲块（6）内设置有空腔（6a），缓冲块（6）上设置有和空腔（6a）导通的开口，开口处通过软膜（7）覆盖，软膜（7）延伸至扇叶（1）的表面，软膜（7）和吸音板（3）分别设置在扇叶（1）的两侧，缓冲块（6）上设置有多个和空腔（6a）导通的进风孔（6b）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：高志横，
申请(专利权)人：深圳市华欣荣塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44