一种方孔的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方孔的钻孔装置，涉及方孔的钻孔设备技术领域，主要用于解决现有的方孔主要依靠人力挖掘，效率低下的问题。其主要结构为：包括钻土机构和取土机构，所述钻土机构包括竖直设置主钻轴、呈方形围绕主钻轴下部设置的扩孔履带；所述主钻轴的下端连接有钻头，所述扩孔履带的下部边缘设有多个扩孔齿。本实用新型专利技术提供的一种方孔的钻孔装置，其结构巧妙，能够自动钻出方形孔，无需人工挖孔，提高了挖孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方孔的钻孔装置
本技术涉及方孔的钻孔设备
，尤其涉及一种方孔的钻孔装置。
技术介绍
在建筑、桥梁、道路、市政基础工程中，常常需要通过钻孔来安装工程的下部承载结构——桩基。目前，常见的桩基结构主要有两种，即圆形桩和方形桩。其中，与圆形桩相比，方形桩在等截面、等材料的情况下，其侧摩擦面积更大，具有更强的侧摩擦力，承载力更好。因此，方形桩的力学性能明显优于圆形桩。然而，现如今市场上的旋转挖机大多只能用来钻圆形孔，施工圆形桩。对于方孔的挖掘，主要还是依靠人工开挖来实现成孔。其存在安全性较差、积土排除不便、挖孔效率低等缺陷，已经不能满足国家安全生产及工程施工的相关要求。因此，目前急需一种能够解决上述缺陷的方孔的钻孔装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方孔的钻孔装置，其结构巧妙，能够自动钻出方形孔，无需人工挖孔，提高了挖孔效率。为实现上述目的，本技术提供一种方孔的钻孔装置，包括钻土机构和取土机构，所述钻土机构包括竖直设置且能轴向转动的主钻轴、呈方形围绕主钻轴下部设置且带面与主钻轴平行的扩孔履带；所述主钻轴的下端连接有钻头，所述扩孔履带的下部边缘设有多个扩孔齿；所述主钻轴下部设有与其同轴设置的主动齿轮，所述扩孔履带四条直边的内侧皆设有从动齿柱，所述从动齿柱分别与扩孔履带和主动齿轮传动啮合。作为本技术的更进一步改进，所述扩孔履带四个角的内侧皆设有支撑导轮，所述支撑导轮的轮面与扩孔履带的带面接触式连接；所述支撑导轮通过支撑伸缩杆与套接在主钻轴上的套管连接。作为本技术的更进一步改进，所述套管的上方和下方皆设有设置在主钻轴上的限位块。作为本技术的更进一步改进，所述扩孔履带上部外侧套设有开口向下的方形套筒，所述主钻轴穿过方形套筒的顶板。作为本技术的更进一步改进，所述取土机构包括铰接在方形套筒四个角的内侧壁上且有能够上下摆动的取土爪叶。作为本技术的更进一步改进，所述取土爪叶的下部通过相邻两个从动齿柱间的空隙，向下延伸至主动齿轮下方，所述取土爪叶的下部叶面通过倾斜设置的伸缩液压杆与套接在主钻轴上的安装管连接。作为本技术的更进一步改进，所述从动齿柱的下端面轴心处设有向下延伸的从动钻轴，所述从动钻轴的下端连接有钻头，所述从动齿柱的上端面连接有提升机构。作为本技术的更进一步改进，所述提升机构包括竖直设置在从动齿柱上方的连杆，所述连杆的下端通过旋转接头与从动齿柱的上端面连接，所述连杆的上端面与设置在方形套筒顶板下板面上的液压气缸的动力输出端连接。作为本技术的更进一步改进，所述取土爪叶的叶面上设有供支撑伸缩杆穿过的条形通口。作为本技术的更进一步改进，所述安装管的上方和下方皆设有设置在主钻轴上的限位块。有益效果与现有技术相比，本技术的一种方孔的钻孔装置的优点为：1、本技术中，钻土机构包括竖直设置且能轴向转动的主钻轴、呈方形围绕主钻轴下部设置且带面与主钻轴平行的扩孔履带。主钻轴的下端连接有钻头，扩孔履带的下部边缘设有多个扩孔齿。主钻轴下部设有与其同轴设置的主动齿轮，扩孔履带四条直边的内侧皆设有从动齿柱，从动齿柱分别与扩孔履带和主动齿轮传动啮合。通过主钻轴的转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿柱，进而带动扩孔履带扩孔。其中，主钻轴钻孔，扩孔履带扩孔，能够将方孔一次钻孔成型。该装置结构巧妙，能够自动钻出方形孔，无需人工挖孔，提高了挖孔效率和安全系数。同时，由于整个钻孔装置是同轴转动钻方孔，相比于利用勒洛三角原理钻方孔的机器，方孔的中心点能够更准确的确定，进而保证了方孔钻孔的准确性。2、扩孔履带四个角的内侧皆设有支撑导轮，支撑导轮的轮面与扩孔履带的带面接触式连接。支撑导轮通过支撑伸缩杆与套接在主钻轴上的套管连接。通过设置支撑导轮，能够支撑扩孔履带的四个角，使扩孔履带保持为方形设置，进而保证钻出来的孔为方孔，不会出现变形，提高了钻孔质量。3、套管的上方和下方皆设有设置在主钻轴上的限位块，能够避免套管随意上下移动，保证了支撑导轮支撑工作的正常运转。4、取土机构包括铰接在方形套筒四个角的内侧壁上且有能够上下摆动的取土爪叶。设置取土爪叶，能够在整个装置钻孔的同时清理钻出的浮土，自动取土，无需人工参与清理浮土，提高了钻孔效率。5、取土爪叶的下部通过相邻两个从动齿柱间的空隙，向下延伸至主动齿轮下方，取土爪叶的下部叶面通过倾斜设置的伸缩液压杆与套接在主钻轴上的安装管连接。取土爪叶从相邻两个从动齿柱间的空隙向下延伸，能够避免取土爪叶在取土时与从动齿柱侧壁出现碰撞。同时，倾斜设置的伸缩液压杆能够用来驱动取土爪叶活动，进而使整个取土机构能够自动抓取浮土。6、从动齿柱的下端面轴心处设有向下延伸的从动钻轴，从动钻轴的下端连接有钻头，从动齿柱的上端面连接有提升机构。提升机构的设置能够在取土爪叶抓取浮土时提升从动齿柱，避免取土爪叶与从动齿柱下端的从动钻轴、钻头碰撞。同时，由于从动齿柱是齿柱结构，因而，从动齿柱在提升过程中，能够一直保持与主动齿轮、扩孔履带的啮合。7、取土爪叶的叶面上设有供支撑伸缩杆穿过的条形通口。条形通口能够避免设置取土爪叶影响到支撑伸缩杆的安装和取土爪叶的活动。8、安装管的上方和下方皆设有设置在主钻轴上的限位块，能够避免安装管随意上下移动，进而保证了伸缩液压杆的正常工作运转。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术未安装取土爪叶时的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术钻土机构的俯视图；图4为本技术扩孔履带的正视图；图5为本技术取土机构的俯视图；图6为本技术中伸缩液压杆和取土爪叶连接配合的放大示意图。其中：1-钻土机构；11-主钻轴；111-支撑伸缩杆；112-支撑导轮；113-限位块；12-主动齿轮；13-从动齿轮；131-旋转接头；132-液压气缸；133-连杆；134-从动钻轴；14-扩孔履带；141-扩孔齿；15-钻头；16-安装管；161-伸缩液压杆；17-套管；2-取土机构；21-方形套筒；22-取土爪叶；221-条形通口。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例。实施例本技术的具体实施方式如图1-6所示，一种方孔的钻孔装置，包括钻土机构1和取土机构2。其中，钻土机构1包括竖直设置且能轴向转动的主钻轴11、呈方形围绕主钻轴11下部设置且带面与主钻轴11平行的扩孔履带14。主钻轴11的下端连接有钻头15，扩孔履带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方孔的钻孔装置，包括钻土机构(1)和取土机构(2)，其特征在于，所述钻土机构(1)包括竖直设置且能轴向转动的主钻轴(11)、呈方形围绕主钻轴(11)下部设置且带面与主钻轴(11)平行的扩孔履带(14)；所述主钻轴(11)的下端连接有钻头(15)，所述扩孔履带(14)的下部边缘设有多个扩孔齿(141)；所述主钻轴(11)下部设有与其同轴设置的主动齿轮(12)，所述扩孔履带(14)四条直边的内侧皆设有从动齿柱(13)，所述从动齿柱(13)分别与扩孔履带(14)和主动齿轮(12)传动啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种方孔的钻孔装置，包括钻土机构(1)和取土机构(2)，其特征在于，所述钻土机构(1)包括竖直设置且能轴向转动的主钻轴(11)、呈方形围绕主钻轴(11)下部设置且带面与主钻轴(11)平行的扩孔履带(14)；所述主钻轴(11)的下端连接有钻头(15)，所述扩孔履带(14)的下部边缘设有多个扩孔齿(141)；所述主钻轴(11)下部设有与其同轴设置的主动齿轮(12)，所述扩孔履带(14)四条直边的内侧皆设有从动齿柱(13)，所述从动齿柱(13)分别与扩孔履带(14)和主动齿轮(12)传动啮合。


2.根据权利要求1所述的一种方孔的钻孔装置，其特征在于，所述扩孔履带(14)四个角的内侧皆设有支撑导轮(112)，所述支撑导轮(112)的轮面与扩孔履带(14)的带面接触式连接；所述支撑导轮(112)通过支撑伸缩杆(111)与套接在主钻轴(11)上的套管(17)连接。


3.根据权利要求2所述的一种方孔的钻孔装置，其特征在于，所述套管(17)的上方和下方皆设有设置在主钻轴(11)上的限位块(113)。


4.根据权利要求1所述的一种方孔的钻孔装置，其特征在于，所述扩孔履带(14)上部外侧套设有开口向下的方形套筒(21)，所述主钻轴(11)穿过方形套筒(21)的顶板。


5.根据权利要求4所述的一种方孔的钻孔装置，其特征在于，所述取土机构(2)包括铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫珂，高红灵，范吉新，李兄莲，王靖天，李海静，魏婷婷，张梦垚，
申请(专利权)人：青海岩土工程勘察咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63