一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置及灌注桩施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置及灌注桩施工方法，涉及钻孔灌注桩施工的技术领域，其技术方案要点是钻孔装置包括支撑环；封堵管，其固定连接在支撑环顶部并且用于对开孔的管道进行封堵；动力板，其正转的时候能够带动支撑环进行转动，反转的时候能够与支撑环相互脱离；动力杆，其用于带动动力板进行转动；以及钻孔件；施工方法包括：预钻孔；扩孔密封；最终钻孔；灌浆；其无需投入大量的工程量就能够完成对地下管道的封堵，并且无需人工下井，也提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置及灌注桩施工方法
本专利技术涉及钻孔灌注桩施工的
，更具体的说，它涉及一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置及灌注桩施工方法。
技术介绍
随着我国城市化进程的快速推进，钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点，在各个工程领域当中都得到了非常广泛的应用。在地铁及旧城改扩建等工程施工中，深埋地下的废弃大直径管道会给钻孔灌注桩施工带来较大的困难，如果不对深埋的废弃管道进行处理，会造成混凝土大量流失，无法正常成桩，严重影响钻孔灌注桩的质量。目前，钻孔灌注桩施工遇到地下管道时，通常采用两种方式进行处理：第一种时采用开挖方法予以清除，然后逐层回填夯实之后，再进行钻孔灌注桩的施工作业，但是此种方法需要投入工程量大，耗费时间长，费用高；第二种时采用人工封堵的方式，也就是采用旋挖钻机穿透地下管道，然后人工下井进行管道的封堵，但是在软弱不稳定地层进行深埋地下管道人工封堵作业时，孔壁存在容易坍塌的风险，并且地下管道内通风不畅，还可能会存在有毒气体，这些都会威胁到地下作业人员的人身安全。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置，其无需投入大量的工程量就能够完成对地下管道的封堵，并且无需人工下井，也提高了安全性。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置，包括支撑环；封堵管，其固定连接在支撑环顶部并且用于对开孔的管道进行封堵；动力板，其正转的时候能够带动支撑环进行转动，反转的时候能够与支撑环相互脱离；动力杆，其用于带动动力板进行转动；以及钻孔件，其分为两部分，两部分分别设置在动力板和支撑环底部。通过采用上述技术方案，当钻孔遇到深埋废弃管道的时候，更换钻孔设备，使得钻孔件与管道接触，然后动力板带动支撑板一起进行正转，通过钻孔件将管道钻透，并且带动封堵管穿过管道，然后动力板反转与支撑环脱离，然后取出动力板，继续通过钻孔设备穿过支撑环内孔向下钻孔，钻至设计深度的时候，向孔中灌注混凝土浆液，灌注的过程当中，在封堵管的封堵作用下，混凝土浆液不会流入到废弃管道当中，并且对管道的封堵无需投入大量的工程量，也无需人工下井。本专利技术进一步设置为：所述支撑环顶部开设有至少一个朝向靠近动力板一侧贯穿支撑环的连接槽，连接槽底部一端向上倾斜设置，连接槽底部向上倾斜一端与支撑环顶部相互平齐，当支撑环跟随动力板正转的时候，连接槽底部向上倾斜一端位于连接槽背向支撑环转动方向一端；动力环外侧固定连接有至少一个连接杆，连接杆与连接槽对应设置，连接杆能够插入对应的连接槽中。通过采用上述技术方案，当动力板正转的时候，连接杆会插入连接槽向下倾斜一端，并且抵紧在支撑环上，使得动力板能够通过连接杆带动支撑环进行转动，当动力板反转的时候，连接杆顺着连接槽的底部滑动之支撑环的顶部，使得动力板与支撑环脱离。本专利技术进一步设置为：所述连接杆底部倾斜设置并且与对应的连接槽底部相互平行。本专利技术进一步设置为：所述连接槽底部倾斜向下一端的上方设置有固定连接在支撑环上的阻挡板，连接杆能够插入到阻挡板底部。通过采用上述技术方案，通过设置阻挡板，使得连接杆滑动之连接槽底部向下倾斜一端的时候，能够通过阻挡板阻挡连接杆向上脱离连接槽。本专利技术进一步设置为：还包括竖杆，竖杆固定连接在动力板顶部，竖杆能够跟随动力杆一起进行转动，还能够在动力杆上上下滑动。本专利技术进一步设置为：还包括限位板，其设置在动力杆和竖杆之间；中间板，其设置在限位板和竖杆之间；拉杆，其固定连接在中间板外侧并且与动力杆固定连接在一起，拉杆设置有至少一个；以及限位杆，其固定连接在限位板外侧并且与竖杆固定连接在一起，竖杆设置有至少一个；拉杆和限位杆围绕竖杆的轴线交错分布。本专利技术进一步设置为：所述中间板和限位板之间设置有弹力件。通过采用上述技术方案，通过弹力件的弹力作用，在动力板正向转动的时候，能够将连接杆压紧在连接槽当中。本专利技术进一步设置为：所述动力杆上固定连接有与封堵管顶部相互贴合的密封板。通过采用上述技术方案，密封板能够放置钻孔的时候，泥土进入到封堵管当中。本专利技术进一步设置为：所述封堵管的外侧开设有若干螺旋槽，封堵管对管道进行封堵时，封堵管的顶部和底部都伸出管道。通过采用上述技术方案，通过设置螺旋槽，能够将钻孔件钻出的泥土向上输送。本专利技术的另一目的在于提供一种灌注桩施工方法，包括以下步骤：预钻孔：按照设计的位置向下钻孔，直至与废弃管道接触为止；扩孔密封：将支撑环连接动力板上，沿着预钻孔向下，直至钻孔件与管道接触，动力板正转并带动支撑环一起正转，钻孔件向下钻穿管道并带动封堵管穿过管道，然后动力板反转与支撑环脱离；最终钻孔：穿过支撑环中间的孔继续钻孔，直至达到预设钻孔深度；灌浆：向孔中灌注混凝土浆液。综上所述，本专利技术相比于现有技术具有以下有益效果：本专利技术当钻孔遇到深埋废弃管道的时候，更换钻孔设备，使得钻孔件与管道接触，然后动力板带动支撑板一起进行正转，通过钻孔件将管道钻透，并且带动封堵管穿过管道，然后动力板反转与支撑环脱离，然后取出动力板，继续通过钻孔设备穿过支撑环内孔向下钻孔，钻至设计深度的时候，向孔中灌注混凝土浆液，灌注的过程当中，在封堵管的封堵作用下，混凝土浆液不会流入到废弃管道当中，并且对管道的封堵无需投入大量的工程量，也无需人工下井。附图说明图1为实施例一的整体结构的示意图；图2为实施例一的整体结构的剖视图；图3为实施例一的支撑环的示意图；图4为实施例一的动力板的示意图；图5为实施例一体现竖杆与动力杆连接方式的示意图；图6为2的A部放大示意图；图7为实施例一体现钻孔件的示意图。图中：1、支撑环；11、连接槽；12、阻挡板；2、封堵管；3、动力板；31、连接杆；4、钻孔件；41、主体部；42、分体部；43、钻探板；5、动力杆；51、密封板；6、竖杆；7、限位板；71、限位杆；8、中间板；81、拉杆；9、弹力件。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一：一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置，参见附图1和附图2，包括支撑环1、用于带动支撑环1进行转动的动力板3、用于带动动力板3进行转动的动力杆5、固定连接在支撑环1顶部的封堵管2以及设置在动力板3和支撑环1底部的钻孔件4。动力板3在正向转动的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置，其特征在于：包括支撑环；/n封堵管，其固定连接在支撑环顶部并且用于对开孔的管道进行封堵；/n动力板，其正转的时候能够带动支撑环进行转动，反转的时候能够与支撑环相互脱离；/n动力杆，其用于带动动力板进行转动；/n以及钻孔件，其分为两部分，两部分分别设置在动力板和支撑环底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置，其特征在于：包括支撑环；
封堵管，其固定连接在支撑环顶部并且用于对开孔的管道进行封堵；
动力板，其正转的时候能够带动支撑环进行转动，反转的时候能够与支撑环相互脱离；
动力杆，其用于带动动力板进行转动；
以及钻孔件，其分为两部分，两部分分别设置在动力板和支撑环底部。


2.根据权利要求1所述的一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置，其特征在于：所述支撑环顶部开设有至少一个朝向靠近动力板一侧贯穿支撑环的连接槽，连接槽底部一端向上倾斜设置，连接槽底部向上倾斜一端与支撑环顶部相互平齐，当支撑环跟随动力板正转的时候，连接槽底部向上倾斜一端位于连接槽背向支撑环转动方向一端；
动力环外侧固定连接有至少一个连接杆，连接杆与连接槽对应设置，连接杆能够插入对应的连接槽中。


3.根据权利要求2所述的一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置，其特征在于：所述连接杆底部倾斜设置并且与对应的连接槽底部相互平行。


4.根据权利要求2所述的一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置，其特征在于：所述连接槽底部倾斜向下一端的上方设置有固定连接在支撑环上的阻挡板，连接杆能够插入到阻挡板底部。


5.根据权利要求2－4任一权利要求所述的一种贯穿地下深埋废弃管道的钻孔装置，其特征在于：还包括竖杆，竖杆固定连接在动力板顶部，竖杆能够跟随动力杆一起进行转动，还能够在动力杆上上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正廷，王宝凯，宋鹏，张宝科，綦书明，李明明，吕玉涛，贤振涛，
申请(专利权)人：中启胶建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37