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内转外制动双管钻进装置制造方法及图纸

技术编号:26498319 阅读:77 留言:0更新日期:2020-11-27 15:24
本发明专利技术公开了内转外制动双管钻进装置,属于桩基础工程钻探机具;该制动装置内钻杆连接于地面钻机动力头,下连接于液压潜孔锤钻头,把扭矩传递到液压潜孔锤钻头;外制动管与中央回转接头外圈连接在一起,逐节连接到地面上,由动力头上止动架止动。在内钻杆转动时,中央回转接头内圈转动,中央回转接头外圈由于与外制动管连接而不转动,使外制动管外侧的液压油管不转动,从而使液压油油管不缠绕钻具,让液压潜孔锤钻头可以一个方向连续旋转钻进。本发明专利技术结构简单,操作方便,解决了钻孔时钻具在一个方向连续旋转时,孔内钻具外置功能性液压管路不缠绕钻具的方向性难题,填补了这个行业的世界空白。

【技术实现步骤摘要】
内转外制动双管钻进装置
本专利技术属于桩基础工程钻探机具,具体的涉及一种安全,可靠的液压管路的防转机构。
技术介绍
现有技术中,进行岩石层桩基础施工中,进行岩石层打桩施工非常困难,现有最先进的在岩石层打桩技术是采用气动潜孔锤和液压潜孔锤钻头,而液压潜孔锤钻头在使用过程中液压油管外置在钻具上;施工时,现有技术不能解决液压油管在钻具旋转时液压油管缠绕钻具的问题,导致钻具在钻孔过程中只能左右旋转而不能连续旋转,从而影响钻孔质量(钻孔垂直度不好),同时液压油管使用寿命短,易折断,误工误时。要解决此问题的技术难点如下:1.为保证施工扭矩,要从地面钻机动力头把扭矩送到孔底工作装置,而输送高压工作介质管路不能缠绕钻具。2.现有技术通过中空回转接头把工作介质传递到孔底工作装置,涉及到中空回转接头止动问题。中空回转接头止动不能破坏孔壁,防止塌孔埋钻。因为现实传统施工中,塌孔埋钻时有发生,打捞几乎不可能,不能因止动结构而增加塌孔几率。3.在工作装置施工钻进时工作介质管路也需要下降,油管不能拉断。4.对工作介质管路进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.内转外制动双管钻进装置,其特征在于,该装置采用双管进行钻进工作;中央回转接头内圈(42)固定在内钻杆(3)上;内钻杆(3)逐节向上与动力头(1)连接,内钻杆(3)的下部与工作装置(7)连接,将动力头(1)的旋转动力通过内钻杆(3)传递到工作装置(7)上;在内钻杆(3)的外侧套装外制动管(4),外制动管(4)逐节向上与动力头(1)连接;动力头(1)上的止动管(2)卡住外制动管(4)上的横杆(8),防止外制动管(4)转动。/n

【技术特征摘要】
1.内转外制动双管钻进装置,其特征在于,该装置采用双管进行钻进工作;中央回转接头内圈(42)固定在内钻杆(3)上;内钻杆(3)逐节向上与动力头(1)连接,内钻杆(3)的下部与工作装置(7)连接,将动力头(1)的旋转动力通过内钻杆(3)传递到工作装置(7)上;在内钻杆(3)的外侧套装外制动管(4),外制动管(4)逐节向上与动力头(1)连接;动力头(1)上的止动管(2)卡住外制动管(4)上的横杆(8),防止外制动管(4)转动。


2.根据权利要求1所述的内转外制动双管钻进装置,其特征在于,防止外制动管(4)转动的作用力传递到钻孔底部的中央回转接头外圈(41)上,使中央回转接头外圈(41)静止;在中央回转接头内圈(42)转动时,中央回转接头外圈(41)不转动,中央回转接头外圈(41)上的工作介质管路不转动。


3.根据权利要求1所述的内转外制动双管钻进装置,其特征在于,外制动管(4)套在内钻杆(3)上,组合形成一节钻杆,工作介质管路在这个组合钻杆外侧,也就是外制动管(4)外侧。


4.根据权利要求1所述的内转外制动双管钻进装置,其特征在于,内钻杆(3)与外制动管(4)连接成一个整体能够相互转动;或者,内钻杆(3)与外制动管(4)为单杆,分别进行安装。


5.根据权利要求1所述的内转外制动双管钻进装置,其特征在于,在两节钻杆连接后,中间需要一个过渡制动筒(5),向上连接上钻杆的八方头(31),向下连接下钻杆的八方头(32),保证外制动管(4)传递制动扭矩。


6.根据权利要求1所述的内转外制动双管钻进装置,其特征在于,过渡制动筒(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶德明
申请(专利权)人:陶德明
类型:发明
国别省市:北京;11

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