一种新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挖掘机技术领域，且公开了一种新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置，包括斗齿根和齿座，所述斗齿根右侧的侧壁开设有安装槽，所述齿座左侧的侧壁固定连接有安装块，所述安装块的左侧位于安装槽内，所述安装槽上下两侧的槽壁均开设有销孔，两个所述销孔内均活动套接有销杆，所述销杆的两端均伸出销孔，所述安装块上下两侧的侧壁均开设有限位槽，所述销杆位于安装槽内的一端插入限位槽内。本实用新型专利技术有效的避免了斗齿与硬度较大的物体碰撞时容易导致斗齿和齿座损坏的问题，操作简单方便，且无需对整个斗齿进行更换，有效的降低了更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置
本技术涉及挖掘机
，尤其涉及一种新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置。
技术介绍
挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。现有挖掘机的斗齿与齿座使刚性连接的，当挖掘机的斗齿与硬度较大的物体碰撞时，斗齿缺少缓冲，容易导致斗齿与齿座受损，影响斗齿和齿座的使用寿命，且现有的斗齿的齿尖严重磨损后进行更换时，需要对整个斗齿进行更换，增加了更换成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中斗齿与硬度较大的物体碰撞时容易导致斗齿和齿座损坏和斗齿更换成本较高的问题，而提出的一种新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置，包括斗齿根和齿座，所述斗齿根右侧的侧壁开设有安装槽，所述齿座左侧的侧壁固定连接有安装块，所述安装块的左侧位于安装槽内，所述安装槽上下两侧的槽壁均开设有销孔，两个所述销孔内均活动套接有销杆，所述销杆的两端均伸出销孔，所述安装块上下两侧的侧壁均开设有限位槽，所述销杆位于安装槽内的一端插入限位槽内，所述销杆位于安装槽外的一端固定连接有安装板，所述安装板通过两个紧固螺钉与斗齿根固定连接，所述安装槽的槽底固定连接有固定杆，所述安装块左侧的侧壁开设有滑动槽，所述固定杆的一端位于滑动槽内，所述固定杆的杆壁活动套设有缓冲弹簧，所述斗齿根的右端通过固定机构连接有齿尖。优选的，所述固定机构包括两个对称固定连接在齿尖右侧侧壁的连接板，两个所述连接板呈八字形分布，所述斗齿根靠近左端的上下侧壁均开设有与连接板相对应的卡槽，所述连接板位于卡槽内，所述连接板通过紧固螺栓与斗齿根固定连接。优选的，所述安装槽的槽壁固定连接有橡胶密封圈。优选的，所述斗齿根左侧的侧壁对称固定连接有两个定位块，所述齿尖右侧的侧壁对称开设有两个与定位块相对应的定位槽。优选的，所述固定杆的右端固定连接有压缩弹簧。优选的，所述销杆位于限位槽内的一端为弧形。与现有技术相比，本技术提供了一种新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置，具备以下有益效果：1、该新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置，通过设置的斗齿根、齿座、安装槽、安装块、销孔、销杆、限位槽、安装板、紧固螺钉、固定杆、滑动槽、缓冲弹簧、固定机构和齿尖，使用时，当齿尖与硬物碰撞时，齿尖带动斗齿根移动，斗齿根带动两个销杆在限位槽内滑动，斗齿根带动固定杆在滑动槽内滑动，斗齿根挤压缓冲弹簧，使缓冲弹簧产生弹性变形，从而对斗齿根和齿尖进行缓冲，避免斗齿根与齿座产生剧烈的碰撞，有效的避免了斗齿与硬度较大的物体碰撞时容易导致斗齿和齿座损坏的问题。2、该新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置，通过设置的固定机构，更换齿尖时，拧动两个紧固螺栓，使两个紧固螺栓脱离连接板，解除紧固螺栓对连接板的限位固定，由于连接板与齿尖是固定在一起的，所以能够直接取下损坏的齿尖，将新的齿尖的连接板放置在卡槽中，使用两个紧固螺栓重新对连接板进行固定，完成对齿尖的更换，操作简单方便，且无需对整个斗齿进行更换，有效的降低了更换成本。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术有效的避免了斗齿与硬度较大的物体碰撞时容易导致斗齿和齿座损坏的问题，操作简单方便，且无需对整个斗齿进行更换，有效的降低了更换成本。附图说明图1为本技术提出的一种新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图。图中：1斗齿根、2齿座、3安装槽、4安装块、5销孔、6销杆、7限位槽、8安装板、9紧固螺钉、10固定杆、11滑动槽、12缓冲弹簧、13固定机构、131连接板、132卡槽、133紧固螺栓、14齿尖、15橡胶密封圈、16定位块、17定位槽、18压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置，包括斗齿根1和齿座2，斗齿根1右侧的侧壁开设有安装槽3，齿座2左侧的侧壁固定连接有安装块4，安装块4的左侧位于安装槽3内，安装槽3上下两侧的槽壁均开设有销孔5，两个销孔5内均活动套接有销杆6，销杆6的两端均伸出销孔5，安装块4上下两侧的侧壁均开设有限位槽7，销杆6位于安装槽3内的一端插入限位槽7内，销杆6位于安装槽3外的一端固定连接有安装板8，安装板8通过两个紧固螺钉9与斗齿根1固定连接，安装槽3的槽底固定连接有固定杆10，安装块4左侧的侧壁开设有滑动槽11，固定杆10的一端位于滑动槽11内，固定杆10的杆壁活动套设有缓冲弹簧12，斗齿根1的右端通过固定机构13连接有齿尖14，使用时，当齿尖14与硬物碰撞时，齿尖14带动斗齿根1移动，斗齿根1带动两个销杆6在限位槽7内滑动，斗齿根1带动固定杆10在滑动槽11内滑动，斗齿根1挤压缓冲弹簧12，使缓冲弹簧12产生弹性变形，从而对斗齿根1和齿尖14进行缓冲，避免斗齿根1与齿座2产生剧烈的碰撞，有效的避免了斗齿与硬度较大的物体碰撞时容易导致斗齿和齿座2损坏的问题。固定机构13包括两个对称固定连接在齿尖14右侧侧壁的连接板131，两个连接板131呈八字形分布，斗齿根1靠近左端的上下侧壁均开设有与连接板131相对应的卡槽132，连接板131位于卡槽132内，连接板131通过紧固螺栓133与斗齿根1固定连接，更换齿尖14时，拧动两个紧固螺栓133，使两个紧固螺栓133脱离连接板131，解除紧固螺栓133对连接板131的限位固定，由于连接板131与齿尖14是固定在一起的，所以能够直接取下损坏的齿尖14，将新的齿尖14的连接板131放置在卡槽132中，使用两个紧固螺栓133重新对连接板131进行固定，完成对齿尖14的更换，操作简单方便，且无需对整个斗齿进行更换，有效的降低了更换成本。安装槽3的槽壁固定连接有橡胶密封圈15，避免泥沙进入安装槽3。斗齿根1左侧的侧壁对称固定连接有两个定位块16，齿尖14右侧的侧壁对称开设有两个与定位块16相对应的定位槽17，通过定位块16与定位槽17相互配合，便于对齿尖14进行和定位安装。固定杆10的右端固定连接有压缩弹簧18，设置两道缓冲机构，保证缓冲功能。销杆6位于限位槽7内的一端为弧形，降低销杆6与限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置，包括斗齿根(1)和齿座(2)，其特征在于，所述斗齿根(1)右侧的侧壁开设有安装槽(3)，所述齿座(2)左侧的侧壁固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的左侧位于安装槽(3)内，所述安装槽(3)上下两侧的槽壁均开设有销孔(5)，两个所述销孔(5)内均活动套接有销杆(6)，所述销杆(6)的两端均伸出销孔(5)，所述安装块(4)上下两侧的侧壁均开设有限位槽(7)，所述销杆(6)位于安装槽(3)内的一端插入限位槽(7)内，所述销杆(6)位于安装槽(3)外的一端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)通过两个紧固螺钉(9)与斗齿根(1)固定连接，所述安装槽(3)的槽底固定连接有固定杆(10)，所述安装块(4)左侧的侧壁开设有滑动槽(11)，所述固定杆(10)的一端位于滑动槽(11)内，所述固定杆(10)的杆壁活动套设有缓冲弹簧(12)，所述斗齿根(1)的右端通过固定机构(13)连接有齿尖(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置，包括斗齿根(1)和齿座(2)，其特征在于，所述斗齿根(1)右侧的侧壁开设有安装槽(3)，所述齿座(2)左侧的侧壁固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的左侧位于安装槽(3)内，所述安装槽(3)上下两侧的槽壁均开设有销孔(5)，两个所述销孔(5)内均活动套接有销杆(6)，所述销杆(6)的两端均伸出销孔(5)，所述安装块(4)上下两侧的侧壁均开设有限位槽(7)，所述销杆(6)位于安装槽(3)内的一端插入限位槽(7)内，所述销杆(6)位于安装槽(3)外的一端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)通过两个紧固螺钉(9)与斗齿根(1)固定连接，所述安装槽(3)的槽底固定连接有固定杆(10)，所述安装块(4)左侧的侧壁开设有滑动槽(11)，所述固定杆(10)的一端位于滑动槽(11)内，所述固定杆(10)的杆壁活动套设有缓冲弹簧(12)，所述斗齿根(1)的右端通过固定机构(13)连接有齿尖(14)。


2.根据权利要求1所述的一种新型缓冲式挖掘机齿座与斗齿的组合装置，其特征在于，所述固定机构(13)包括两个对...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟海斌，
申请(专利权)人：宿迁市宝利精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32