一种可调重心的破岩斗齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调重心的破岩斗齿，涉及工程机械技术领域。本实用新型专利技术包括连接套，连接套的外壁开设有限位孔，限位孔的侧面设置有螺栓，连接套外侧设置有螺帽，螺栓与螺帽螺纹连接，螺栓贯穿限位孔，连接套的内侧设置有承载板，承载板的顶部设置有驱动电机，驱动电机的一侧设置有偏心轮，偏心轮与驱动电机的输出端固定连接，偏心轮的侧面设置有凸轮，偏心轮与凸轮抵接。本实用新型专利技术通过通过凸轮与偏心轮之间的配合作用，带动柱体进行向前移动，从而可以推动实心重物的前后移动，从而实现自动给斗齿增减重力，利用弹簧的作用可以使实心重物来回推进时更加稳固，凸轮的机构运动链短结构简单紧凑，容易从动件得到各种预期的运动规律。的运动规律。的运动规律。

【技术实现步骤摘要】
一种可调重心的破岩斗齿


[0001]本技术属于工程机械
，特别是涉及一种可调重心的破岩斗齿。

技术介绍

[0002]在施工项目中经常需要进行破岩工作，具备破岩功能的工程机械通过斗齿将岩石击碎，面对同样硬度很高的岩石，斗齿具备很高的强度和硬度，在基础工作中起到了很大的作用。
[0003]中国授权的公告号为CN216238746U的一种可调重心的破岩斗齿，通过调节旋钮来改变斗齿的重心高度，当需要铲斗比较快速地进行下降和提升的动作，就需要斗齿的重心高一点，当需要铲斗去击碎较硬的岩石的时候，就需要斗齿的重心低一点，但是需要手动来控制重心点的位置为操作者带来很大的不便，而且固定方法也存在问题，把斗齿双向固定铲斗上，容易使其位置偏移，因此我们提出了一种新型破岩斗齿。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调重心的破岩斗齿，以解决了现有的问题：需要手动来控制重心点的位置为操作者带来很大的不便，而且固定方法也存在问题，把斗齿双向固定铲斗上，容易使其位置偏移。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种可调重心的破岩斗齿，包括连接套，所述连接套的外壁开设有限位孔，所述限位孔的侧面设置有螺栓，连接套外侧设置有螺帽，所述螺栓与螺帽螺纹连接，所述螺栓贯穿限位孔，所述连接套的内侧设置有承载板，所述承载板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有偏心轮，所述偏心轮与驱动电机的输出端固定连接，所述偏心轮的侧面设置有凸轮，所述偏心轮与凸轮抵接。
[0007]进一步地，所述承载板的顶部设置有承载块，所述承载块顶部设置有第二柱体,所述承载块与第二柱体固定连接，所述第二柱体的内部设置有滑块，所述第二柱体的内部设置有第一柱体，所述第一柱体上开设有滑轨，所述第一柱体与第二柱体滑动连接，所述连接套的侧面设置有斗齿体，所述斗齿体的内部设置有实心重块。
[0008]进一步地，所述实心重块的侧面设置有连接块，所述实心重块与连接块固定连接，所述连接块的侧面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的侧面设置有阻隔板，所述阻隔板与斗齿体内部固定连接。
[0009]进一步地，所述斗齿体的内壁开设有限位槽，所述实心重块的外壁设置有限位板，所述实心重块与斗齿体滑动连接。
[0010]进一步地，所述第一柱体和第二柱体的两侧分别设置有螺丝，所述螺丝的分部在第一柱体的两侧，所述第一柱体上设置有第二弹簧，所述第二弹簧连接第二柱体和第一柱体。
[0011]进一步地，所述凸轮设置在第一柱体的另一侧，所述第一柱体从凸轮延伸至实心
重块。
[0012]进一步地，所述限位孔设置有十二个，十二个所述限位孔分为两组，所述限位孔分布在连接套的外壁两侧。
[0013]进一步地，所述第二弹簧分别与第二柱体和第一柱体两侧的螺丝固定连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置驱动电机带动凸轮机构运作使用，可以通过驱动电机带动凸轮转动，并通过凸轮与偏心轮之间的配合作用，带动柱体进行向前移动，从而可以推动实心重物的前后移动，从而实现自动给斗齿增减重力，利用弹簧的作用可以使实心重物来回推进时更加稳固，凸轮的机构运动链短结构简单紧凑，容易从动件得到各种预期的运动规律。
[0016]2、本技术利用螺栓来卡接铲斗和斗齿，将螺栓打在斗齿和铲斗的连接处，而斗齿外，则用螺母固定。优点是外观好看，螺母用镀铬处理，看起来很亮，镀铬不容易损坏，盐雾时间长。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视图；
[0021]图3为本技术的A区放大图；
[0022]图4为本技术的B区放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、连接套；2、斗齿体；3、螺栓；4、限位孔；5、螺帽；6、承载板；7、实心重块；8、第一弹簧；9、限位槽；10、限位板；11、阻隔板；12、连接块；13、第二弹簧；14、第一柱体；15、滑轨；16、滑块；17、螺丝；18、承载块；19、第二柱体；20、凸轮；21、偏心轮；22、驱动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种可调重心的破岩斗齿，包括连接套1，连接套1的外壁开设有限位孔4，限位孔4的侧面设置有螺栓3，连接套1外侧设置有螺帽5，螺栓3与螺帽5螺纹连接，将螺栓打在斗齿和铲斗的连接处，而斗齿外，则用螺母固定。优点是外观好看，螺母用镀铬处理，看起来很亮，镀铬不容易损坏，盐雾时间长，螺栓3贯穿限位孔4，连接套1的内侧设置有承载板6，承载板6的顶部设置有驱动电机22，驱动电机22的一侧设置有
偏心轮21，偏心轮21与驱动电机22的输出端固定连接，偏心轮21的侧面设置有凸轮20，偏心轮21与凸轮20抵接，通过凸轮与偏心轮之间的配合作用，带动柱体进行向前移动，从而可以推动实心重物的前后移动，从而实现自动给斗齿增减重力，利用弹簧的作用可以使实心重物来回推进时更加稳固，凸轮的机构运动链短结构简单紧凑，容易从动件得到各种预期的运动规律，承载板6的顶部设置有承载块18，承载块18顶部设置有第二柱体19,承载块18与第二柱体19固定连接，第二柱体19的内部设置有滑块16，第二柱体19的内部设置有第一柱体14，第一柱体14上开设有滑轨15，第一柱体14与第二柱体19滑动连接，连接套1的侧面设置有斗齿体2，斗齿体2的内部设置有实心重块7，实心重块7的侧面设置有连接块12，实心重块7与连接块12固定连接，连接块12的侧面设置有第一弹簧8，第一弹簧8的侧面设置有阻隔板11，阻隔板11与斗齿体2内部固定连接，斗齿体2的内壁开设有限位槽9，实心重块7的外壁设置有限位板10，实心重块7与斗齿体2滑动连接，第一柱体14和第二柱体19的两侧分别设置有螺丝17，螺丝17的分部在第一柱体14的两侧，第一柱体14上设置有第二弹簧13，第二弹簧13连接第二柱体19和第一柱体14，凸轮20设置在第一柱体14的另一侧，第一柱体14从凸轮20延伸至实心重块7，限位孔4设置有十二个，十二个限位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调重心的破岩斗齿，包括连接套(1)，其特征在于：所述连接套(1)的外壁开设有限位孔(4)，所述限位孔(4)的侧面设置有螺栓(3)，连接套(1)外侧设置有螺帽(5)，所述螺栓(3)与螺帽(5)螺纹连接，所述螺栓(3)贯穿限位孔(4)，所述连接套(1)的内侧设置有承载板(6)，所述承载板(6)的顶部设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的一侧设置有偏心轮(21)，所述偏心轮(21)与驱动电机(22)的输出端固定连接，所述偏心轮(21)的侧面设置有凸轮(20)，所述偏心轮(21)与凸轮(20)抵接。2.根据权利要求1所述的一种可调重心的破岩斗齿，其特征在于：所述承载板(6)的顶部设置有承载块(18)，所述承载块(18)顶部设置有第二柱体(19),所述承载块(18)与第二柱体(19)固定连接，所述第二柱体(19)的内部设置有滑块(16)，所述第二柱体(19)的内部设置有第一柱体(14)，所述第一柱体(14)上开设有滑轨(15)，所述第一柱体(14)与第二柱体(19)滑动连接，所述连接套(1)的侧面设置有斗齿体(2)，所述斗齿体(2)的内部设置有实心重块(7)。3.根据权利要求2所述的一种可调重心的破岩斗齿，其特征在于：所述实心重块(7)的侧面设置有连接块(12)，所述实心重块(7)与连接块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟海斌，刘帅，任小辉，靳波，石小平，王礼波，
申请(专利权)人：宿迁市宝利精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：