一种斗齿冲击强度试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斗齿冲击强度试验机，包括固定层、箱体、重力块、顶层和稳定层，所述箱体底端的两侧均安装有稳定层，所述箱体的顶端安装有固定层，所述顶层底端的两侧和稳定杆之间的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧安装有升降块，且升降块的底端安装有配重盒，所述配重盒内部的两端均匀安装有第二弹簧。本实用新型专利技术通过在重力块顶部的一端安装圆环形挡板，且在圆环形挡板的外侧均匀安装推动杆，以及安装固定轴和在固定轴的外侧均匀安装固定块，在固定块的外侧均安装第一弹簧，通过卡块和第一弹簧之间的配合，使重力块便于拆卸和安装，避免重力块损坏后更换繁琐。

【技术实现步骤摘要】
一种斗齿冲击强度试验机
本技术涉及强度试验机
，具体为一种斗齿冲击强度试验机。
技术介绍
目前，冲击强度试验机根据主机外观形式的不同和检测对象的不同，主要有落锤，摆锤两种形式。落锤式冲击试验机又根据锤头的形状分为落镖，落球等冲击试验机，其基本原理相同，就是把一定质量的物体，提挂到一定的高度，落下冲击试样，然后观察试样表面受冲击后的破损情况。该落锤机主机采用四支撑柱式稳定结构，刚性好，双滑动导轨，可通过对落锤提升高度的控制和增减配重块两种方式调节预置冲击能量。但是现有的一种斗齿冲击强度试验机存在很多问题或缺陷。第一，传统的一种斗齿冲击强度试验机，不能调整配重。第二，传统的一种斗齿冲击强度试验机，不能夹紧测试物品。第三，传统的一种斗齿冲击强度试验机，不便于拆卸安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种斗齿冲击强度试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的产生的不能调整配重、不能夹紧测试物品和不便于拆卸安装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斗齿冲击强度试验机，包括固定层、箱体、重力块、顶层和稳定层，所述箱体底端的两侧均安装有稳定层，所述箱体的顶端安装有固定层，所述顶层底端的两侧和稳定杆之间的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧安装有升降块，且升降块的底端安装有配重盒，所述配重盒内部的两端均匀安装有第二弹簧，且第二弹簧之间的顶端安装有夹紧块，所述配重盒的两侧均安装有转动杆，且转动杆一侧配重盒的内部安装有压紧块，所述配重盒的底端安装有重力块，且重力块底端的内部安装有压力传感器。优选的，所述稳定层的顶端安装有电动滑轨，且电动滑轨的一侧安装有滑块，并且滑块的内部安装有第一滚轮。优选的，所述固定层的两侧均安装有稳定块，且稳定块的顶端铰接有固定杆，所述固定杆的一侧均匀安装有紧固螺丝，且固定杆一侧和稳定块底端铰接有转动把手。优选的，所述固定层的两侧通过稳定杆固定安装有顶层，且顶层的两端均匀安装有第三滚轮，并且第三滚轮的外侧通过皮带固定安装有第二滚轮。优选的，所述稳定杆的一端安装有遮挡板，且稳定杆的另一端安装有调节把手。优选的，所述重力块顶部的一端安装有圆环形挡板，且圆环形挡板的外侧均匀安装有推动杆，所述配重盒的底端安装有固定轴，且固定轴的外侧均匀安装有固定块，所述固定块的外侧均安装有第一弹簧，且第一弹簧的一侧均安装有卡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种斗齿冲击强度试验机结构合理，具有以下优点：(1)、通过安装有推动杆、卡块、第一弹簧和圆环形挡板，通过按压推动杆能够使卡块挤压第一弹簧，使卡块之间的直径小于圆环形挡板之间的直径，从而能够使卡块从圆环形挡板之间的通孔落出。(2)、通过安装有夹紧块、第二弹簧、转动杆、压紧块和配重盒，通过将配重块放进夹紧块和第二弹簧之间，放置好后通过拧动转动杆使压紧块能够将配重块夹紧，通过放置不同数量的配重块调整配重盒的重量，使用不同的重量对物品进行测试。(3)、通过安装有转动把手、固定杆、稳定块和紧固螺丝，通过转动把手带动固定杆转动，进行调节稳定块和固定杆之间的角度，再通过拧紧紧固螺丝对物品进行固定，便于根据不同的需要对斗齿进行夹紧。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的局部结构示意图；图4为本技术的局部俯视结构示意图；图5为图1中A结构的放大示意图。图中：1、压力传感器；2、支撑杆；3、转动把手；4、固定层；5、固定杆；6、稳定块；7、第一滚轮；8、滑块；9、箱体；10、电动滑轨；11、紧固螺丝；12、调节把手；13、遮挡板；14、皮带；15、重力块；16、配重盒；17、转动杆；18、压紧块；19、第二滚轮；20、升降块；21、稳定杆；22、顶层；23、第三滚轮；24、稳定层；25、圆环形挡板；26、推动杆；27、卡块；28、固定轴；29、固定块；30、第一弹簧；31、第二弹簧；32、夹紧块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种斗齿冲击强度试验机，包括固定层4、箱体9、重力块15、顶层22和稳定层24，箱体9底端的两侧均安装有稳定层24；且稳定层24的顶端安装有电动滑轨10，该电动滑轨10的型号可为GVM-3D，电动滑轨10的一侧安装有滑块8，且滑块8的内部安装有第一滚轮7，通过电动滑轨10带动滑块8进行滑动，滑块8在滑动时能够第一滚轮7进行移动，第一滚轮7能够调整皮带14的长度，便于带动重力块15进行上下移动；箱体9的顶端安装有固定层4；且固定层4的两侧均安装有稳定块6，稳定块6的顶端铰接有固定杆5，固定杆5的一侧均匀安装有紧固螺丝11，固定杆5一侧和稳定块6底端铰接有转动把手3，通过转动把手3带动固定杆5转动，进行调节转稳定块6和固定杆5之间的角度，再通过拧紧紧固螺丝11对物品进行固定，便于根据不同的需要对斗齿进行夹紧；固定层4的两侧通过稳定杆21固定安装有顶层22，顶层22的两端均匀安装有第三滚轮23，且第三滚轮23的外侧通过皮带14固定安装有第二滚轮19，通过皮带14第二滚轮19和第三滚轮23之间滑动，能够调整重力块15的高度；顶层22底端的两侧和稳定杆21之间的一侧安装有支撑杆2；稳定杆21的一端安装有遮挡板13，稳定杆21的另一端安装有调节把手12，通过转动调节把手12调整遮挡板13的遮挡程度，避免在进行测试时物品被砸碎后飞溅导致测试人受伤；支撑杆2的外侧安装有升降块20，且升降块20的底端安装有配重盒16，配重盒16内部的两端均匀安装有第二弹簧31，且第二弹簧31之间的顶端安装有夹紧块32，配重盒16的两侧均安装有转动杆17，且转动杆17一侧配重盒16的内部安装有压紧块18，配重盒16的底端安装有重力块15，且重力块15底端的内部安装有压力传感器1，该压力传感器1的型号为MPX10，通过将配重块放进夹紧块32和第二弹簧31之间，放置好后通过拧动转动杆17使压紧块18能够将配重块夹紧，通过放置不同数量的配重块调整配重盒16的重量，使用不同的重量对物品进行测试；重力块15顶部的一端安装有圆环形挡板25，且圆环形挡板25的外侧均匀安装有推动杆26，配重盒16的底端安装有固定轴28，且固定轴28的外侧均匀安装有固定块29，固定块29的外侧均安装有第一弹簧30，且第一弹簧30的一侧均安装有卡块27，通过按压推动杆26能够使卡块27挤压第一弹簧30，使卡块27之间的直径小于圆环形挡板25之间的直径，从而能够使卡块27从圆环形挡板25之间的通孔落出。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斗齿冲击强度试验机，包括固定层(4)、箱体(9)、重力块(15)、顶层(22)和稳定层(24)，其特征在于：所述箱体(9)底端的两侧均安装有稳定层(24)，所述箱体(9)的顶端安装有固定层(4)，所述顶层(22)底端的两侧和稳定杆(21)之间的一侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外侧安装有升降块(20)，且升降块(20)的底端安装有配重盒(16)，所述配重盒(16)内部的两端均匀安装有第二弹簧(31)，且第二弹簧(31)之间的顶端安装有夹紧块(32)，所述配重盒(16)的两侧均安装有转动杆(17)，且转动杆(17)一侧配重盒(16)的内部安装有压紧块(18)，所述配重盒(16)的底端安装有重力块(15)，且重力块(15)底端的内部安装有压力传感器(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种斗齿冲击强度试验机，包括固定层(4)、箱体(9)、重力块(15)、顶层(22)和稳定层(24)，其特征在于：所述箱体(9)底端的两侧均安装有稳定层(24)，所述箱体(9)的顶端安装有固定层(4)，所述顶层(22)底端的两侧和稳定杆(21)之间的一侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外侧安装有升降块(20)，且升降块(20)的底端安装有配重盒(16)，所述配重盒(16)内部的两端均匀安装有第二弹簧(31)，且第二弹簧(31)之间的顶端安装有夹紧块(32)，所述配重盒(16)的两侧均安装有转动杆(17)，且转动杆(17)一侧配重盒(16)的内部安装有压紧块(18)，所述配重盒(16)的底端安装有重力块(15)，且重力块(15)底端的内部安装有压力传感器(1)。


2.根据权利要求1所述的一种斗齿冲击强度试验机，其特征在于：所述稳定层(24)的顶端安装有电动滑轨(10)，且电动滑轨(10)的一侧安装有滑块(8)，并且滑块(8)的内部安装有第一滚轮(7)。


3.根据权利要求1所述的一种斗齿冲击强度试验机，其特征在于：所述固定层(4)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟海斌，
申请(专利权)人：宿迁市宝利精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32