一种用于生产静电膜的吹膜机模头气管固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于生产静电膜的吹膜机模头气管固定装置，涉及吹膜机设备的领域，解决了享有吹膜机气管拆卸不方便的问题，其包括固定在模头上的气管，模头靠近气管的一侧设置有与气管一一对应的连接座，气管靠近连接座的一侧一体设置有包边，连接座上螺纹固定有用于挤压包边至连接座上的压紧盖。本实用新型专利技术具有吹膜机气管拆卸方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产静电膜的吹膜机模头气管固定装置
本技术涉及吹膜机设备的领域，尤其是涉及一种用于生产静电膜的吹膜机模头气管固定装置。
技术介绍
吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器，其主要通过送料口将干燥的塑料粒子送入装置，再通过加热机器将塑料粒子逐步熔化，熔融的塑料通过模头的模口被吹出，再通过收卷机将吹出的薄膜收卷成筒。现有的一种吹膜机在使用过程时，会使用鼓风机对模口吹出的塑料膜进行吹气冷却定型，鼓风机通过气管相连，且气管通过胶水等方式固定在模头上，在需要使用时打开鼓风机，并通过调节鼓风机吹出空气的流速控制出风的大小；定型后的塑料膜继续向上行进，通过稳泡装置将塑料膜的行进方向进行校正和固定，再通过牵引辊的作用下被收卷机构收卷成筒。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于气管通过胶水等方式固定在模头上，当风管破裂时，气管固定在模头上不易拆下，给更换工作造成困难，费事费力，还有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生产静电膜的吹膜机模头气管固定装置，气管破裂时拆卸更加方便快捷，提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产静电膜的吹膜机模头气管固定装置，包括固定在模头上的气管，所述模头靠近气管的一侧设置有与气管一一对应的连接座，所述气管靠近连接座的一侧一体设置有包边，所述连接座上螺纹固定有用于挤压包边至连接座上的压紧盖。通过采用上述技术方案，连接座与压紧盖相互配合，在实际操作时，只需将气管上的包边穿过压紧盖抵接在压紧盖上，再将压紧盖螺纹固定在连接座上，将包边压紧在连接座上，即可将气管固定在模头上，操作方便，提高气管安装的效率，且在需要拆卸气管时，只需逆时针旋转压紧盖，再将包边从连接座上取下即可，操作方便，相比于使用胶水的方式而言，取下更加方便，提高更换气管的效率。本技术进一步设置为：所述压紧盖远离连接座的一侧一体设置有旋转块，所述旋转块垂直压紧盖向远离压紧盖的方向伸出。通过采用上述技术方案，由于压紧盖的表面较为光滑，在旋转压紧盖的过程中手部不好在压紧盖上找到着力点，而旋转块凸出压紧盖设置，在旋转压紧盖时，手指可将旋转块作为着力点，更加方便的旋转压紧盖，提高拧紧或者拧松压紧盖的效率。本技术进一步设置为：所述压紧盖靠近连接座的一侧设置有引导压紧盖与连接座螺纹固定的引导面。通过采用上述技术方案，引导面的设置，在将压紧盖螺纹固定在连接座上时，不需将压紧盖刻意对准在连接座，只需将压紧盖大致对准连接座，再由引导面引导的效果即可准确的将压紧盖螺纹固定在连接座上，提高压紧盖螺纹固定在连接座上的效率。本技术进一步设置为：所述包边靠近连接座的一侧一体设置有第一卡接环，所述连接座上开设有供第一卡接环卡接限位的第一卡接槽。通过采用上述技术方案，第一卡接环与第一卡接槽相互配合，在顺时针旋转压紧盖将包边压紧在连接座上的过程中，第一卡接环卡入至第一卡接槽中，使包边与连接座之间的缝隙被第一卡接环填补住，从而降低包边与连接座之间的缝隙漏气的概率，提高装置的气密性。本技术进一步设置为：所述气管靠近连接座的一侧一体设置有插入于连接座上的插入部。通过采用上述技术方案，插入部的设置，在将气管固定在连接座上之前，可先将插入部插入到连接座中，使得气管预固定在连接座上，方便后续对气管的固定，且插入部插入至连接座上之后，能够进一步提高气管与连接座之间的气密性，使得气体不易露出，提高吹气效果。本技术进一步设置为：所述插入部靠近连接座的侧壁上一体设置有卡接凸块。通过采用上述技术方案，卡接凸块的设置，使得插入部插入至连接座上之后，卡接凸块受到挤压发生形变，形变之后的卡接凸块填补在插入部与连接座之间，使得插入部与连接座之间的阻尼性更好，提高气管与连接柱连接的稳定性，且气密性得到了进一步的改善。本技术进一步设置为：所述包边远离连接座的一侧一体设置有第二卡接环，所述压紧盖上开设有供第二卡接环插入卡接的第二卡接槽。通过采用上述技术方案，第二卡接环与第二卡接槽相互配合，在顺时针旋转压紧盖将包边压紧在连接座上的过程中，第二卡接环卡入至第二卡接槽中，使包边与压紧盖之间压紧的更加紧密，提高压紧盖与包边之间的压紧效果。本技术进一步设置为：所述气管上一体设置有防止压紧盖滑落的限位凸环。通过采用上述技术方案，限位凸环的设置，使得压紧盖套设在气管上之后，能够将压紧盖固定住，当压紧盖螺纹固定在连接座上之后不易脱落，从而提高气管固定在连接座上的稳定性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.连接座与压紧盖相互配合，能够将气管固定在模头上，且拆卸方便，提高拆卸的工作效率；2.第一卡接环与第一卡接槽相互配合，使得气管固定在连接座上更加稳定；3.插入部与卡接凸块相互配合，进一步提高气管固定在连接座上更加稳定。附图说明图1是吹膜机的结构示意图。图2是图1中A部气管、连接座以及压紧盖的放大示意图。图3是气管、连接座以及压紧盖的爆炸示意图。图4是图3中B部卡接凸块以及限位凸环的放大示意图。图5是气管以及第一卡接环的结构示意图。图6是压紧盖的结构示意图。图中，1、模头；2、气管；3、连接座；4、包边；5、压紧盖；6、旋转块；7、引导面；8、第一卡接环；9、第一卡接槽；10、插入部；11、卡接凸块；12、第二卡接环；13、第二卡接槽；14、限位凸环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、2所示，为本使用新型公开的一种用于生产静电膜的吹膜机模头气管固定装置，包括固定在模头1上的气管2，气管2为橡胶材质制成，具有一定的形变的效果，模头1上下设置有两块，气管2位于上下模头1之间。参照图3、4所示，模头1靠近气管2的一侧通过焊接的方式固定有连接座3，连接座3有焊接在模头1上的圆盘块与突出于圆盘块的中空柱组成，连接座3与气管2一一对应，气管2靠近连接座3的一侧一体设置有包边4，包边4为圆形设置；连接座3上螺纹固定有用于挤压包边4至连接座3上的压紧盖5。压紧盖5上开设有供气管2穿设的穿孔，在实际操作时，将气管2与包边4穿过穿孔，再将压紧盖5螺纹固定在连接座3上以将包边4固定在连接座3上，当需要拆卸时，逆时针旋转压紧盖5即可。压紧盖5远离连接座3的一侧一体设置有旋转块6，旋转块6垂直压紧盖5向远离压紧盖5的方向伸出，在旋转压紧盖5时，手部可以作用在旋转块6上即可方便旋转压紧盖5。气管2上一体设置有防止压紧盖5滑落的限位凸环14，当压紧盖5螺纹在连接柱上之后，限位凸环14将压紧盖5限制住，使得压紧盖5不易脱落。气管2靠近连接座3的一侧一体设置有插入于连接座3上的插入部10；插入部10靠近连接座3的侧壁上一体设置有卡接凸块11。在实际操作时，可先将插入部10插入至连接座3上，在插入部10插入于连接座3上之后，卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产静电膜的吹膜机模头气管固定装置，包括固定在模头（1）上的气管（2），其特征在于：所述模头（1）靠近气管（2）的一侧设置有与气管（2）一一对应的连接座（3），所述气管（2）靠近连接座（3）的一侧一体设置有包边（4），所述连接座（3）上螺纹固定有用于挤压包边（4）至连接座（3）上的压紧盖（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产静电膜的吹膜机模头气管固定装置，包括固定在模头（1）上的气管（2），其特征在于：所述模头（1）靠近气管（2）的一侧设置有与气管（2）一一对应的连接座（3），所述气管（2）靠近连接座（3）的一侧一体设置有包边（4），所述连接座（3）上螺纹固定有用于挤压包边（4）至连接座（3）上的压紧盖（5）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产静电膜的吹膜机模头气管固定装置，其特征在于：所述压紧盖（5）远离连接座（3）的一侧一体设置有旋转块（6），所述旋转块（6）垂直压紧盖（5）向远离压紧盖（5）的方向伸出。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产静电膜的吹膜机模头气管固定装置，其特征在于：所述压紧盖（5）靠近连接座（3）的一侧设置有引导压紧盖（5）与连接座（3）螺纹固定的引导面（7）。


4.根据权利要求1所述的一种用于生产静电膜的吹膜机模头气管固定装置，其特征在于：所述包边（4）靠近连接座（3）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宗风，
申请(专利权)人：宁波市付枫塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33