【技术实现步骤摘要】
薄膜拉伸控制系统及薄膜制备方法
本专利技术涉及薄膜生产设备
，特别是涉及一种薄膜拉伸控制系统及薄膜制备方法。
技术介绍
强力交叉膜采用两层高强度的PE膜沿着45度斜交叉复合，可保证横向和纵向的拉伸强度，具有高强度耐刺穿性，另外，除了具有普通塑料膜的特点外，强力交叉膜还具备耐光性、耐潮湿、耐腐蚀、耐虫蛀，耐折叠等特点，因此其比普通塑料薄膜具有更广泛的用途。生产强力交叉膜时，HDPE(HighDensityPolyethylene，高密度聚乙烯)原膜的拉伸工序是非常重要的一环，在此过程中，吹塑出来的管材通过薄膜拉伸控制系统进行取向拉伸，薄膜拉伸控制系统中对HDPE原膜的拉伸力、加热温度等对强力交叉膜的热稳定性等力学性能有直接影响，如薄膜拉伸控制系统对HDPE的拉伸力过大，则会使成膜产生过大应力，从而造成取向后的成膜出现回缩、卷曲等问题。现有技术中的薄膜拉伸控制系统无法对HDPE原膜的牵引拉力进行控制，难以确认薄膜是否以合适的拉伸力被拉伸，从而对成膜的出品质量造成影响。
技术实现思路
为了解决现有...
【技术保护点】
1.一种薄膜拉伸控制系统，其特征在于：包括牵引机构(1)和加热筒(2)，所述加热筒(2)内设置有温度传感器，所述牵引机构(1)包括牵引辊(11)、旋转驱动装置(12)、联轴器(13)、控制器和操作面板；所述联轴器(13)的两端分别与旋转驱动装置(12)的输出轴和牵引辊(11)的轴端连接；所述牵引机构(1)设置有两组，两组牵引机构(1)分为设置在加热筒(2)顶部的上牵引机构(1a)和设置在加热筒(2)底部的下牵引机构(1b)；所述操作面板、上牵引机构(1a)中的旋转驱动装置(12)、下牵引机构(1b)中的旋转驱动装置(12)和温度传感器均与控制器电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉伸控制系统，其特征在于：包括牵引机构(1)和加热筒(2)，所述加热筒(2)内设置有温度传感器，所述牵引机构(1)包括牵引辊(11)、旋转驱动装置(12)、联轴器(13)、控制器和操作面板；所述联轴器(13)的两端分别与旋转驱动装置(12)的输出轴和牵引辊(11)的轴端连接；所述牵引机构(1)设置有两组，两组牵引机构(1)分为设置在加热筒(2)顶部的上牵引机构(1a)和设置在加热筒(2)底部的下牵引机构(1b)；所述操作面板、上牵引机构(1a)中的旋转驱动装置(12)、下牵引机构(1b)中的旋转驱动装置(12)和温度传感器均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸控制系统，其特征在于：所述薄膜拉伸控制系统还包括压合机(3)，所述压合机(3)包括伸缩驱动装置(31)和压合辊(32)，所述压合辊(32)的侧壁与伸缩驱动装置(31)的输出轴固定连接，所述压合辊(32)的中轴线与牵引辊(11)的中轴线平行，所述伸缩驱动装置(31)的输出轴的中轴线与牵引辊(11)的中轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸控制系统，其特征在于：所述牵引机构(1)还包括减速机(14)，所述联轴器(13)的一端通过减速机(14)与旋转驱动装置(12)的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸控制系统，其特征在于：所述薄膜拉伸控制系统还包括放卷机(4)和导向辊组(5)，所述导向辊组(5)包括第一导向辊(51)、第二导向辊(52)和第三导向辊(53)，所述第一导向辊(51)、第二导向辊(52)和第三导向辊(53)的中轴线均与牵引辊(11)的中轴线平行，所述第一导向辊(51)的顶面和第二导向辊(52)的底面位于同一平面上，所述第三导向辊(53)位于第一导向辊(51)和第二导向辊(52)的上侧，且第三导向辊(53)的顶面与牵引辊(11)的顶面位于同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸控制系统，其特征在于：所述加热筒(2)包括由上至下依次设置的预热烘筒(21)、拉伸烘筒(22)和定型烘筒(23)。
6.一种薄膜制备方法，基于权利要求1至5任一项薄膜拉伸控制系统作出，其特征在于：包括如下步骤：
吹膜工序：将高密度聚乙烯挤出并形成管材；
拉伸工序：待管材冷却成型后，再通过权利要求1至6任一项所述的薄膜拉伸控制系统进行拉伸，形成HDPE原膜，然后将HDPE原膜压扁并收卷；
旋切工序：将HDPE原膜展开、旋转并重新充气，再将HDPE原膜沿加工方向的45°进行螺旋切割后卷起；
交叉复合工序：将两层螺旋切割后的HDPE原膜交叉复合后层压为一体，形成成膜。
7.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小亮，
申请(专利权)人：与时高分子科技湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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