一种尼龙活性料的制备装置制造方法及图纸

技术编号:26546981 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-01 17:48
本实用新型专利技术提供了一种尼龙活性料的制备装置,包括:化料釜、流量计、第一真空反应罐、第二真空反应罐和注料头;化料釜设有入料口和出料口,化料釜的出料口通过流量计分别与第一真空反应罐和第二真空反应罐相连;第一真空反应罐的容量和第二真空反应罐的容量均小于预设容量值;第一真空反应罐内设有第一注料管,第二真空反应罐内设有第二注料管,第一注料管和第二注料管均与注料头相连。通过本实用新型专利技术实施例提供的制备装置,采用多个小型的真空反应罐,以流量计作为控制元件,可以实现浇铸小件,并能保证小件的性能一致。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙活性料的制备装置
本技术涉及浇筑尼龙
,具体而言,涉及一种尼龙活性料的制备装置。
技术介绍
浇铸尼龙,MonomerCastingNylon,又称MC尼龙。当前的MC尼龙制品,是将单体熔融倒入反应罐中进行真空脱水,然后加入活化剂倒入模具中制得MC尼龙毛坯。在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有的方案中至少存在如下问题:现有方案的整个过程是人工计量,不仅生产劳动强度大,且精度较低。近几年市场上也出现几款尼龙浇铸机,但这些设备都是按照聚氨酯浇铸机仿制而来的,其浇铸一些大件还可以,当浇铸小件时候容易出现产品先后性能不一致的问题,导致后面制品发黄。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术实施例的目的在于提供一种尼龙活性料的制备装置。本技术实施例提供了一种尼龙活性料的制备装置,包括:化料釜、流量计、第一真空反应罐、第二真空反应罐和注料头;所述化料釜设有入料口和出料口,所述化料釜的出料口通过所述流量计分别与所述第一真空反应罐和所述第二真空反应罐相连;所述第一真空反应罐的容量和所述第二真空反应罐的容量均小于预设容量值;所述第一真空反应罐内设有第一注料管,所述第二真空反应罐内设有第二注料管,所述第一注料管和所述第二注料管均与所述注料头相连。本技术实施例上述提供的方案中,采用多个小型的真空反应罐,以流量计作为控制元件,可以实现浇铸小件,并能保证小件的性能一致;流量计可以实现精准控制,且流量计管路简单,可以避免单体残留在流量计内,避免残料影响聚合。此外,流量计设置在真空反应罐与化料釜之间,可以控制真空反应罐内发生反应的单体的量,使得真空反应罐内反应后的单体均可以及时用于浇铸,避免因单体反应时间过长导致前后的浇铸件性能不一致。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术实施例所提供的一种尼龙活性料的制备装置的结构示意图;图2示出了本技术实施例所提供的尼龙活性料的制备装置中,真空反应罐的结构示意图。图标:10-化料釜、20-流量计、30-第一真空反应罐、40-第二真空反应罐、50-注料头、60-第一变量阀、70-冷凝罐、80-控制柜、90-模具、31-第一注料管、32-第一温控装置、33-温控探头、41-第二注料管、42-第二温控装置、71-第一真空管路、72-第二真空管路。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术实施例提供的一种尼龙活性料的制备装置,参见图1和图2所示,包括:化料釜10、流量计20、第一真空反应罐30、第二真空反应罐40和注料头50。其中,化料釜10设有入料口和出料口,化料釜10的出料口通过流量计20分别与第一真空反应罐30和第二真空反应罐40相连;第一真空反应罐30的容量和第二真空反应罐40的容量均小于预设容量值;第一真空反应罐30内设有第一注料管31,第二真空反应罐40内设有第二注料管41,第一注料管31和第二注料管41均与注料头50相连。本技术实施例中,化料釜10用于对单体进行熔融,该化料釜10的表面可设有导热油夹套,在导热油夹套的加热作用下熔融化料釜10内的单体。其中,该单体通过化料釜10的入料口注入,熔融后的单体经化料釜10的出料口导入至真空反应罐(包括第一真空反应罐30和第二真空反应罐40)。可选的,该化料釜10的入料口设置在化料釜10的上部,化料釜10的出料口设置在化料釜10的下部,以方便实现入料和出料。流量计20设置在化料釜10与真空反应罐之间,用于控制流入至真空反应罐内单体的量。可选的,流量计20可以将化料釜10内熔融的单体按照1:1的重量比分别注入至第一真空反应罐30和第二真空反应罐40,使得注入至第一真空反应罐30内的单体的重量与注入至第二真空反应罐40内的单体的重量。本实施例中基于流量计20控制进入两个真空反应罐内单体的量,不仅可以实现精准控制,且管路简单的流量计20还可避免单体残留在流量计20内,避免残料影响聚合。可选的,该制备装置还包括第一变量阀60和第二变量阀;第一变量阀60设置在流量计20与第一真空反应罐30之间,第二变量阀设置在流量计20与第二真空反应罐40之间。通过变量阀(包括第一变量阀60和第二变量阀)能够对单体的量实现更精准地控制。本实施例提供的制备装置设有至少两个真空反应罐,即第一真空反应罐30和第二真空反应罐40,多个真空反应罐可以并排设置,图1仅示出了第一真空反应罐30。本实施例中,真空反应罐的容量均小于预设容量值,该预设容量值具体可以为30升、20升等,即本实施例中采用小型的真空反应罐,从而可以浇铸小件,并能够保证浇铸小件的性能一致。同时,流量计20也可以保证精度,即使浇铸小件时也能保证工件的性能。此外,该真空反应罐40可以在真空环境下对单体进行反应,可以避免单体与空气中的成分发生接触,影响反应过程。本实施例中,每个真空反应罐内还设有注料管,如图1和图2所示,第一真空反应罐30内设有第一注料管31,第二真空反应罐40内设有第二注料管41。该注料管与注料头50相连,用于将真空反应罐内反应后的活性料导入至注料头50,进而使得注料头50可以将该活性料注入至模具90等模具中,实现浇铸。本技术实施例提供的尼龙活性料的制备装置的工作过程具体如下:将尼龙单体放入至化料釜10中熔融;在流量计20的控制作用下,将熔融后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尼龙活性料的制备装置,其特征在于,包括:化料釜、流量计、第一真空反应罐、第二真空反应罐和注料头;/n所述化料釜设有入料口和出料口,所述化料釜的出料口通过所述流量计分别与所述第一真空反应罐和所述第二真空反应罐相连;/n所述第一真空反应罐的容量和所述第二真空反应罐的容量均小于预设容量值;所述第一真空反应罐内设有第一注料管,所述第二真空反应罐内设有第二注料管,所述第一注料管和所述第二注料管均与所述注料头相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种尼龙活性料的制备装置,其特征在于,包括:化料釜、流量计、第一真空反应罐、第二真空反应罐和注料头;
所述化料釜设有入料口和出料口,所述化料釜的出料口通过所述流量计分别与所述第一真空反应罐和所述第二真空反应罐相连;
所述第一真空反应罐的容量和所述第二真空反应罐的容量均小于预设容量值;所述第一真空反应罐内设有第一注料管,所述第二真空反应罐内设有第二注料管,所述第一注料管和所述第二注料管均与所述注料头相连。


2.根据权利要求1所述的制备装置,其特征在于,所述化料釜的入料口设置在所述化料釜的上部,所述化料釜的出料口设置在所述化料釜的下部。


3.根据权利要求1所述的制备装置,其特征在于,还包括:第一变量阀和第二变量阀;
所述第一变量阀设置在所述流量计与所述第一真空反应罐之间,所述第二变量阀设置在所述流量计与所述第二真空反应罐之间。


4.根据权利要求1所述的制备装置,其特征在于,所述第一真空反应罐的底部还设有第一温控装置,所述第二真空反应罐的底部还设有第二温控装置。


5.根据权利要求4所述的制备装置,其特征在于,还包括控制柜;
所述控制柜与所述流量计、所述第一温控装置、所述第二温控装置相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟兆军
申请(专利权)人:邢台中车环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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