一种免拆模浇注硬泡体保温墙体的成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免拆模浇注硬泡体保温墙体的成型设备，包括底板，所述底板的上表面上固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下表面上固定焊接有两个连接杆，两个所述连接杆之间设置有下模具，所述顶板的上表面中部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述上模板固定连接，所述第一安装板上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与右侧所述下模具上的轴杆传动连接，所述上模板的下表面上通过连接机构可拆卸安装有两个挡板和多个隔板。本实用新型专利技术减轻了劳动强度和提高了浇注硬泡体保温墙体的成型效率，可同时生产不同尺寸的浇注硬泡体保温墙体。

A molding equipment for casting hard foam insulation wall without removing mould

【技术实现步骤摘要】
一种免拆模浇注硬泡体保温墙体的成型设备
本技术涉及保温墙体生产
，具体为一种免拆模浇注硬泡体保温墙体的成型设备。
技术介绍
聚氨酯外墙保温材料是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。目前聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。现有的浇注硬泡体保温墙体的成型设备大都需要人工进行上下料，导致劳动强度大，成型效率不高，且大都一套模具只能用于生产同一尺寸的浇注硬泡体保温墙体，适用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种免拆模浇注硬泡体保温墙体的成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出其大都需要人工进行上下料，导致劳动强度大，成型效率不高，且大都一套模具只能用于生产同一尺寸的浇注硬泡体保温墙体，适用性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免拆模浇注硬泡体保温墙体的成型设备，包括底板，所述底板的上表面上固定安装有四个支撑杆，所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免拆模浇注硬泡体保温墙体的成型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面上固定安装有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面上固定焊接有两个连接杆(4)，两个所述连接杆(4)之间设置有下模具(5)，所述顶板(3)的上表面中部固定安装有液压缸(6)，所述顶板(3)的下侧设置有上模板(7)，所述液压缸(6)的活塞杆贯穿所述顶板(3)后与所述上模板(7)固定连接；/n右侧两个所述支撑杆(2)之间固定焊接有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)上固定安装有伺服电机(9)，每个所述连接杆(4)的底端均固定焊接有套环(10)，所述下模具(5...

【技术特征摘要】
1.一种免拆模浇注硬泡体保温墙体的成型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面上固定安装有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面上固定焊接有两个连接杆(4)，两个所述连接杆(4)之间设置有下模具(5)，所述顶板(3)的上表面中部固定安装有液压缸(6)，所述顶板(3)的下侧设置有上模板(7)，所述液压缸(6)的活塞杆贯穿所述顶板(3)后与所述上模板(7)固定连接；
右侧两个所述支撑杆(2)之间固定焊接有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)上固定安装有伺服电机(9)，每个所述连接杆(4)的底端均固定焊接有套环(10)，所述下模具(5)通过轴承和轴杆转动连接在两个所述套环(10)之间，所述伺服电机(9)的输出轴通过联轴器与右侧所述下模具(5)上的轴杆传动连接；
所述上模板(7)的下表面上通过连接机构(11)可拆卸安装有两个挡板(12)和多个隔板(13)，多个所述隔板(13)设置在两个所述挡板(12)之间。


2.根据权利要求1所述的一种免拆模浇注硬泡体保温墙体的成型设备，其特征在于：所述底板(1)的下表面上固定焊接有四个支撑腿(14)。


3.根据权利要求1所述的一种免拆模浇注硬泡体保温墙体的成型设备，其特征在于：所述顶板(3)上过盈连接有若干个贯穿所述顶板(3)的导向套，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，钱志荣，钱竞祥，周圣伟，胡爱华，胡凌华，
申请(专利权)人：南通鑫范新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32