一种波纹管整体脱模模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管整体脱模模具，包括上盖、外抽滑块、内抽导向块、内抽顶块组、内抽芯座、模脚、顶针板和下基板，模脚为至少两组，并对称安装在下基板上，顶针板设置在两模脚之间，内抽芯座安装在模脚顶面，内抽导向块固定在内抽芯座顶面中部，内抽顶块组外侧壁为波纹状，包括间隔设置在内抽导向块外周的第一内抽顶块和第二内抽顶块，内抽顶块组通过竖向设置的顶杆与顶针板固定，内抽导向块外侧壁轴向设置与内抽顶块组对应的外导槽。本实用新型专利技术将模具型芯整体分成内抽导向块、内抽顶块组和内抽芯座，相邻两块内抽顶块所连接的导滑斜度具有差度，以形成顶出过程中滑块横向移动的距离差，进行实现整体内缩，脱出产品。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管整体脱模模具
本技术涉及模压模具
，具体涉及一种波纹管整体脱模模具。
技术介绍
阴井管筒身往往采用波纹管，波纹管的筒身高而垂直，具有强度好、抗压能力强的特点。波纹管制造时其外形容易处理，可以利用滑块脱模，但筒身内形脱模难度较大。常规模具的制作方法往往是利用斜顶块实现，但斜顶块必须具备相互运动所必须的运动空间，无法做到内形整体内缩，因此亟需开发一种具有内抽芯式快速脱模机构的模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够完整脱出波纹管产品的波纹管整体脱模模具。本技术为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：一种波纹管整体脱模模具，包括上盖、外抽滑块、内抽导向块、内抽顶块组、内抽芯座、模脚、顶针板和下基板，模脚为至少两组，并对称安装在下基板上，顶针板设置在两模脚之间，内抽顶块组外侧壁为波纹状，其包括间隔设置在内抽导向块外周的第一内抽顶块和第二内抽顶块，内抽顶块组通过竖向设置的顶杆与顶针板固定，内抽导向块外侧壁轴向设置与内抽顶块组对应的外导槽，第一内抽顶块对应的外导槽斜度为20°～30°，第二内抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管整体脱模模具，其特征在于，包括上盖(1)、外抽滑块(2)、内抽导向块(3)、内抽顶块组(4)、内抽芯座(5)、模脚(6)、顶针板(7)和下基板(8)，模脚为至少两组，并对称安装在下基板上，顶针板设置在两模脚之间，内抽芯座安装在模脚顶面，内抽导向块固定在内抽芯座顶面中部，内抽顶块组外侧壁为波纹状，其包括间隔设置在内抽导向块外周的第一内抽顶块(41)和第二内抽顶块(42)，内抽顶块组通过竖向设置的顶杆(9)与顶针板固定，内抽导向块外侧壁轴向设置与内抽顶块组对应的外导槽，第一内抽顶块对应的外导槽斜度为20°～30°，第二内抽顶块对应的外导槽斜度为10°～15°；外抽滑块为两组，其内侧壁...

【技术特征摘要】
1.一种波纹管整体脱模模具，其特征在于，包括上盖(1)、外抽滑块(2)、内抽导向块(3)、内抽顶块组(4)、内抽芯座(5)、模脚(6)、顶针板(7)和下基板(8)，模脚为至少两组，并对称安装在下基板上，顶针板设置在两模脚之间，内抽芯座安装在模脚顶面，内抽导向块固定在内抽芯座顶面中部，内抽顶块组外侧壁为波纹状，其包括间隔设置在内抽导向块外周的第一内抽顶块(41)和第二内抽顶块(42)，内抽顶块组通过竖向设置的顶杆(9)与顶针板固定，内抽导向块外侧壁轴向设置与内抽顶块组对应的外导槽，第一内抽顶块对应的外导槽斜度为20°～30°，第二内抽顶块对应的外导槽斜度为10°～15°；外抽滑块为两组，其内侧壁为波纹状，外抽滑块对称套设在内抽顶块组外周，并与内抽顶块组外侧壁之间形成成型腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加春，
申请(专利权)人：台州市黄岩双盛塑模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33