一种卡车液化天然气罐支架模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡车液化天然气罐支架模具，包括上复板、型腔、型芯、下复板和翻转推块装置，上复板与型腔固定连接，型腔与型芯对应安装，型芯与下复板固定连接；翻转推块装置安装在型芯两端，其包括翻转块、竖向顶出机构、油缸支架、油缸和靠山块，翻转块安装在型芯顶面，竖向顶出机构固定在型芯两侧，并翻转块端部活动连接，竖向顶出机构与翻转块活动连接，油缸支架安装在型芯端部，油缸包括缸体和安装在缸体上的活塞杆，缸体固定安装在油缸支架顶部，活塞杆末端通过旋转滑动机构与翻转块外侧中部连接，靠山块固定在型芯端部。本实用新型专利技术将该翻转块分走且联动，可实现翻转块完全展露，方便工作人员前期铺料和后期脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种卡车液化天然气罐支架模具
本技术涉及模压模具
，具体涉及一种卡车液化天然气罐支架模具。
技术介绍
传统大货车的液化气罐固定支架往往都是金属的，金属支架工艺复杂，所需开发的模、工、检配套设备较多，且尺寸稳定性差，外形粗犷。现利用复合材料高强度可塑性强的特性，开发以塑代钢、塑钢结合的预浸料模压模具。由于该支架形状复杂，两侧外抽距离长，产品大，且预浸料都是编织好的纤维布，模压过程中模具温度很高，铺料是一大难点。如常规滑块制作方法，由于滑块垂直于模具，所需铺料的形位，手都无法接触，无法实现铺料。亟需开放一种方便对复杂外形工件模压时铺料的模压模具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单合理的卡车液化天然气罐支架模具，通过翻转实现对侧肋板工件铺料、脱模的模压模具。本技术为达到上述目的，具体通过以下技术方案得以实现的：一种卡车液化天然气罐支架模具，包括上复板、型腔、型芯、下复板和翻转推块装置，上复板与型腔固定连接，型腔与型芯对应安装，型芯与下复板固定连接；翻转推块装置安装在型芯两端，其包括翻转块、竖向顶出机构、油缸支架、油缸和靠山块，翻转块安装在型芯顶面，竖向顶出机构固定在型芯两侧，并与翻转块端部活动连接，油缸支架安装在型芯端部，油缸包括缸体和安装在缸体上的活塞杆，缸体固定安装在油缸支架上，活塞杆末端通过旋转滑动机构与翻转块外侧中部连接，靠山块固定在型芯端部。进一步地，竖向顶出机构包括顶出油缸、固定块和顶出块，顶出油缸竖向安装在下复板顶面，固定块安装在型芯侧壁上，顶出块竖向活动安装在固定块内，并于顶出油缸连接，顶出块内侧设置横向凹槽。进一步地，翻转块两端设置横向凸轨，横向凸轨与横向凹槽配合安装。进一步地，靠山块顶面依次为平移导向面、旋转轴心角和斜靠面，旋转轴心角外侧安装拐角挡板，斜靠面相对于水平斜角为30°～60°。进一步地，型腔底面安装固定安装斜顶块。进一步地，旋转滑动机构包括竖向槽块、活动块和拉杆，竖向槽块固定安装在翻转块外壁，活动块活动安装在竖向槽块内，拉杆一端与活动块铰接，另一端与活塞杆固定连接。与现有技术相比，本技术的技术方案将该翻转块分成三步走，且联动：先将翻转块利用顶出油缸顶离模腔；再利用油缸拖动翻转块分离出模具；油缸拖动翻转块至一定所需距离后，翻转块会碰到一个旋转轴心角，由于油缸与翻转块连接，继续拉动，翻转块翻倒至预先设置的靠山面，从而翻转块已完全展露出来，方便工作人员前期铺料和后期脱模。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术移除上复板及型腔后的结构示意图；图3为本技术翻转动作示意图。图中，1、上复板；2、型腔；3、型芯；4、下复板；5、翻转推块装置；51、翻转块；511、横向凸轨；52、竖向顶出机构；521、顶出油缸；522、固定块；523、顶出块；524、横向凹槽；53、油缸支架；54、油缸；541、缸体；542、活塞杆；55、靠山块；551、平移导向面；552、旋转轴心角；553、斜靠面；554、拐角挡板；56、旋转滑动机构；561、竖向槽块；562、活动块；563、拉杆；6、斜顶块。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。如图1至图3所示，本技术的一种卡车液化天然气罐支架模具，包括上复板1、型腔2、型芯3、下复板4和翻转推块装置5，上复板1与型腔2固定连接，优选地，型腔2底面固定安装斜顶块6；型腔2与型芯3对应安装，型芯3与下复板4固定连接，工件通过型腔2与型芯3合模后模压成型。翻转推块装置5安装在型芯3两端，其包括翻转块51、竖向顶出机构52、油缸支架53、油缸54和靠山块55，翻转块51安装在型芯3顶面，竖向顶出机构52固定在型芯3两侧，并翻转块51端部活动连接。油缸支架53安装在型芯3端部，油缸包括缸体541和安装在缸体541上的活塞杆542，缸体541固定安装在油缸支架53顶部，活塞杆542末端通过旋转滑动机构56与翻转块51外侧中部连接，靠山块固定在型芯端部。优选地，竖向顶出机构52包括顶出油缸521、固定块522和顶出块523，顶出油缸521竖向安装在下复板4顶面，固定块522安装在型芯3侧壁上，顶出块523竖向活动安装在固定块522内并于顶出油缸521连接，顶出块523内侧设置横向凹槽524。优选地，翻转块51两端设置横向凸轨511，横向凸轨511与横向凹槽524配合安装。顶出块523通过横向凹槽524及横向凸轨511与翻转块51安装，通过顶出油缸521将顶出块523从固定块522内竖直向上顶出，进而带动翻转块51向上移动。横向凸轨511与横向凹槽524配合安装可实现翻转块51由油缸54带动下向外侧横向平移。优选地，靠山块55顶面依次为平移导向面551、旋转轴心角552和斜靠面553，旋转轴心角552外侧安装拐角挡板554，斜靠面553相对于水平斜角为30°～60°。优选为50°。翻转块51在油缸54拉动下向外侧沿平移导向面551横向平移，当翻转块51外底边移动至旋转轴心角552后以外底边为轴心向外侧翻转；拐角挡板554用于防止翻转块51翻转时向一侧滑脱。优选地，旋转滑动机构56包括竖向槽块561、活动块562和拉杆563，竖向槽块561固定安装在翻转块51外壁，活动块562活动安装在竖向槽块561内，拉杆563一端与活动块562铰接，另一端与油缸54活塞杆固定连接。油缸54通过拉杆带动翻转块51向外移动，当翻转块51向外侧翻转时，活动块562在竖向槽块561中移动，在保持油缸54水平不变的情况下仍带动翻转块51实现外翻动作，使得整个移动过程平滑流畅。本技术中的具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡车液化天然气罐支架模具，其特征在于，包括上复板(1)、型腔(2)、型芯(3)、下复板(4)和翻转推块装置(5)，上复板与型腔固定连接，型腔与型芯对应安装，型芯与下复板固定连接；翻转推块装置安装在型芯两端，其包括翻转块(51)、竖向顶出机构(52)、油缸支架(53)、油缸(54)和靠山块(55)，翻转块安装在型芯顶面，竖向顶出机构固定在型芯两侧，并与翻转块端部活动连接，油缸支架安装在型芯端部，油缸包括缸体(541)和安装在缸体上的活塞杆(542)，缸体固定安装在油缸支架上，活塞杆末端通过旋转滑动机构(56)与翻转块外侧中部连接，靠山块固定在型芯端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡车液化天然气罐支架模具，其特征在于，包括上复板(1)、型腔(2)、型芯(3)、下复板(4)和翻转推块装置(5)，上复板与型腔固定连接，型腔与型芯对应安装，型芯与下复板固定连接；翻转推块装置安装在型芯两端，其包括翻转块(51)、竖向顶出机构(52)、油缸支架(53)、油缸(54)和靠山块(55)，翻转块安装在型芯顶面，竖向顶出机构固定在型芯两侧，并与翻转块端部活动连接，油缸支架安装在型芯端部，油缸包括缸体(541)和安装在缸体上的活塞杆(542)，缸体固定安装在油缸支架上，活塞杆末端通过旋转滑动机构(56)与翻转块外侧中部连接，靠山块固定在型芯端部。


2.根据权利要求1所述的卡车液化天然气罐支架模具，其特征在于，竖向顶出机构包括顶出油缸(521)、固定块(522)和顶出块(523)，顶出油缸竖向安装在下复板顶面，固定块安装在型芯侧壁上，顶出块竖向活动安装在固定块内，并于顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加春，
申请(专利权)人：台州市黄岩双盛塑模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33