一种用于生产代塑材料的密炼机制造技术

技术编号:26546837 阅读:38 留言:0更新日期:2020-12-01 17:47
本实用新型专利技术公开了一种用于生产代塑材料的密炼机,包括:基座,其上设置带密炼腔的台体;变速齿轮箱设置在基座上端;转子设置在密炼腔内;加压盖位于转子上方,加压盖下表面设置为锥形,加压盖通过上下移动驱动件驱动在密炼腔内上下移动。本申请中密炼箱内的物料在加压盖的下压作用下向转子运动,加压盖下表面设置为锥形,加压盖下表面的物料向加压盖中心集中,且加压盖上下移动,使密炼机里物料多次上下翻到,使得物料搅拌充分、塑化均匀,改善了密炼机内转子搅拌不到死角的问题,并通过变速齿轮箱调节转子转速,更充分的搅拌物料,使得物料混合更加均化、分散趋于理想,减缓甚至消除下游制品,如薄膜有粉点、晶点的现象,从而提高产品的品质。

An internal mixer for producing plastic substitute materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产代塑材料的密炼机
本技术涉及密炼机
,具体涉及一种用于生产代塑材料的密炼机。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶或塑料的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产代塑材料的密炼机,其特征在于,包括:/n基座(1);/n台体(2),所述台体(2)设置在所述基座(1)上端,所述台体(2)内设置密炼腔(3);/n齿轮箱(4),所述齿轮箱(4)设置在所述基座(1)上端,所述齿轮箱(4)位于所述台体(2)一侧,所述齿轮箱(4)为变速齿轮箱;/n转子(5),所述转子(5)设置在所述密炼腔(3)内,所述转子(5)一端设置传动轴,所述传动轴穿过所述台体(2)外壁延伸至所述台体(2)外部并通过联轴器与所述齿轮箱(4)的输出轴连接;/n加压盖(6),所述加压盖(6)设置在所述密炼腔(3)内,所述加压盖(6)位于所述转子(5)上方,所述加压盖(6)下表面设置...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产代塑材料的密炼机,其特征在于,包括:
基座(1);
台体(2),所述台体(2)设置在所述基座(1)上端,所述台体(2)内设置密炼腔(3);
齿轮箱(4),所述齿轮箱(4)设置在所述基座(1)上端,所述齿轮箱(4)位于所述台体(2)一侧,所述齿轮箱(4)为变速齿轮箱;
转子(5),所述转子(5)设置在所述密炼腔(3)内,所述转子(5)一端设置传动轴,所述传动轴穿过所述台体(2)外壁延伸至所述台体(2)外部并通过联轴器与所述齿轮箱(4)的输出轴连接;
加压盖(6),所述加压盖(6)设置在所述密炼腔(3)内,所述加压盖(6)位于所述转子(5)上方,所述加压盖(6)下表面设置为锥形,所述加压盖(6)通过上下移动驱动件驱动在密炼腔(3)内上下移动。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产代塑材料的密炼机,其特征在于,所述转子(5)上设置有搅拌叶片(7),所述搅拌叶片(7)为螺旋状突棱。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产代塑材料的密炼机,其特征在于,所述转子(5)设置为两个。


4.根据权利要求1所述的一种用于生产代塑材料的密炼机,其特征在于,所述台体(2)两侧壁开设有上辅机开口(8),所述上辅机开口(8)与所述密炼腔(3)连通;
所述台体(2)两侧分别设置有上辅机,所述上辅机的出料口与所述上辅机开口(8)连通。


5.根据权利要求1所述的一种用于生产代塑材料的密炼机,其特征在于,所述上下移动驱动件为气缸(11),所述台体(2)上端设置立柱(9),所述立柱(9)上端设置有连接板(10),所述连接板(10)一端与所述立柱(9)上端固定连接,所述连接板(10)另一端下表面与气缸(11)的固定端固定连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永龙程武林杨海涛
申请(专利权)人:深圳兴旺环保代塑材料开发有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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