一种用于生产代塑材料的密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产代塑材料的密炼机，包括：基座，其上设置带密炼腔的台体；变速齿轮箱设置在基座上端；转子设置在密炼腔内；加压盖位于转子上方，加压盖下表面设置为锥形，加压盖通过上下移动驱动件驱动在密炼腔内上下移动。本申请中密炼箱内的物料在加压盖的下压作用下向转子运动，加压盖下表面设置为锥形，加压盖下表面的物料向加压盖中心集中，且加压盖上下移动，使密炼机里物料多次上下翻到，使得物料搅拌充分、塑化均匀，改善了密炼机内转子搅拌不到死角的问题，并通过变速齿轮箱调节转子转速，更充分的搅拌物料，使得物料混合更加均化、分散趋于理想，减缓甚至消除下游制品，如薄膜有粉点、晶点的现象，从而提高产品的品质。

An internal mixer for producing plastic substitute materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产代塑材料的密炼机
本技术涉及密炼机
，具体涉及一种用于生产代塑材料的密炼机。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶或塑料的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。关键因素，混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当，通常取密闭室总有效容积的60％-70％为宜。当填料、助剂和载体树脂加入密炼机里，在温度、压力、转子转速等条件下，会搅拌形成一个物料团，现有的密炼机在搅拌过程中会出现搅拌不到的死角，物料得不到充分搅拌分散，导致下游制品如薄膜有粉点、晶点，从而产生不合格品，造成生产品质下降。
技术实现思路
本技术提供一种用于生产代塑材料的密炼机，用以改善现有的密炼机在搅拌过程中会出现搅拌不到的死角，物料得不到充分搅拌分散，导致下游制品如薄膜有粉点、晶点，从而产生不良品，造成生产品质下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种用于生产代塑材料的密炼机，包括：基座；台体，所述台体设置在所述基座上端，所述台体内设置密炼腔；齿轮箱，所述齿轮箱设置在所述基座上端，所述齿轮箱位于所述台体一侧，所述齿轮箱为变速齿轮箱；转子，所述转子设置在所述密炼腔内，所述转子一端设置传动轴，所述传动轴穿过所述台体外壁延伸至所述台体外部并通过联轴器与所述齿轮箱的输出轴连接；加压盖，所述加压盖设置在所述密炼腔内，所述加压盖位于所述转子上方，所述加压盖下表面设置为锥形，所述加压盖通过上下移动驱动件驱动在密炼腔内上下移动。优选的，所述转子上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片为螺旋状突棱。优选的，所述转子设置为两个。优选的，所述台体两侧壁开设有上辅机开口，所述上辅机开口与所述密炼腔连通；所述台体两侧分别设置有上辅机，所述上辅机的出料口与所述上辅机开口连通。优选的，所述上下移动驱动件为气缸，所述台体上端设置立柱，所述立柱上端设置有连接板，所述连接板一端与所述立柱上端固定连接，所述连接板另一端下表面与气缸的固定端固定连接，所述气缸的伸缩端穿过所述台体上端外壁延伸至所述密炼腔内并与所述加压盖上端固定连接。优选的，所述连接板两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱一端与所述连接板下表面固定连接，所述支撑柱另一端与所述台体上端固定连接。优选的，所述加压盖外表面设置有耐磨涂层。优选的，所述加压盖上还设置有内壁清理装置，所述内壁清理装置包括：通孔，所述通孔设置在所述加压盖中心，所述通孔上端与所述加压盖上端连通，所述通孔下端与所述加压盖下端连通；电机，所述电机设置在所述加压盖上端，所述电机输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴另一端穿过所述通孔延伸至所述加压盖下端并设置套筒，所述套筒垂直于所述第一转轴；伸缩杆，所述伸缩杆一端设置在所述套筒内并与所述套筒内壁滑动连接，所述伸缩杆另一端延伸至所述密炼腔内壁并设置压板，所述压板朝向所述密炼腔内壁一侧设置刷毛，所述刷毛与所述密炼腔内壁接触；弹簧，所述弹簧设置在所述套筒内，所述弹簧一端与所述伸缩杆靠近所述套筒一端固定连接，所述弹簧另一端与所述套筒靠近所述第一转轴一端内壁固定连接。本技术的技术方案具有以下优点：本技术通过设置变速齿轮箱及加压盖，密炼箱内的物料在加压盖的下压作用下向转子运动，加压盖下表面设置为锥形，能够使加压盖下表面的物料向加压盖中心集中，且通过上下移动驱动件驱动可以控制加压盖上下移动，使得密炼机里物料多次上下翻到，使得物料塑化搅拌均匀充分，解决了密炼机内转子搅拌不到死角的问题，并通过变速齿轮箱调节转子转速，更充分的搅拌物料，使得物料混合更加均匀、分散趋于理想，减缓甚至消除下游制品，如薄膜有粉点、晶点的现象，从而提高了产品的品质。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及说明书附图中所特别指出的装置来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所提供的一种用于生产代塑材料的密炼机左视图；图2为本技术所提供的一种用于生产代塑材料的密炼机主视图；图3为本技术所提供的一种用于生产代塑材料的密炼机右视图；图4为本技术所提供的一种用于生产代塑材料的密炼机俯视图；图5为本技术所提供的一种用于生产代塑材料的密炼机转子示意图；图6为本技术所提供的一种用于生产代塑材料的密炼机加压盖示意图；图7为本技术所提供的一种用于生产代塑材料的密炼机内壁清理装置示意图。如下：1、基座；2、台体；3、密炼腔；4、齿轮箱；5、转子；6、加压盖；7、搅拌叶片；8、上辅机开口；9、立柱；10、连接板；11、气缸；12、支撑柱；13、通孔；14、电机；15、套筒；16、第一转轴；17、伸缩杆；18、压板；19、刷毛；20、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1本技术实施例提供了一种用于生产代塑材料的密炼机，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产代塑材料的密炼机，其特征在于，包括：/n基座(1)；/n台体(2)，所述台体(2)设置在所述基座(1)上端，所述台体(2)内设置密炼腔(3)；/n齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)设置在所述基座(1)上端，所述齿轮箱(4)位于所述台体(2)一侧，所述齿轮箱(4)为变速齿轮箱；/n转子(5)，所述转子(5)设置在所述密炼腔(3)内，所述转子(5)一端设置传动轴，所述传动轴穿过所述台体(2)外壁延伸至所述台体(2)外部并通过联轴器与所述齿轮箱(4)的输出轴连接；/n加压盖(6)，所述加压盖(6)设置在所述密炼腔(3)内，所述加压盖(6)位于所述转子(5)上方，所述加压盖(6)下表面设置为锥形，所述加压盖(6)通过上下移动驱动件驱动在密炼腔(3)内上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产代塑材料的密炼机，其特征在于，包括：
基座(1)；
台体(2)，所述台体(2)设置在所述基座(1)上端，所述台体(2)内设置密炼腔(3)；
齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)设置在所述基座(1)上端，所述齿轮箱(4)位于所述台体(2)一侧，所述齿轮箱(4)为变速齿轮箱；
转子(5)，所述转子(5)设置在所述密炼腔(3)内，所述转子(5)一端设置传动轴，所述传动轴穿过所述台体(2)外壁延伸至所述台体(2)外部并通过联轴器与所述齿轮箱(4)的输出轴连接；
加压盖(6)，所述加压盖(6)设置在所述密炼腔(3)内，所述加压盖(6)位于所述转子(5)上方，所述加压盖(6)下表面设置为锥形，所述加压盖(6)通过上下移动驱动件驱动在密炼腔(3)内上下移动。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产代塑材料的密炼机，其特征在于，所述转子(5)上设置有搅拌叶片(7)，所述搅拌叶片(7)为螺旋状突棱。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产代塑材料的密炼机，其特征在于，所述转子(5)设置为两个。


4.根据权利要求1所述的一种用于生产代塑材料的密炼机，其特征在于，所述台体(2)两侧壁开设有上辅机开口(8)，所述上辅机开口(8)与所述密炼腔(3)连通；
所述台体(2)两侧分别设置有上辅机，所述上辅机的出料口与所述上辅机开口(8)连通。


5.根据权利要求1所述的一种用于生产代塑材料的密炼机，其特征在于，所述上下移动驱动件为气缸(11)，所述台体(2)上端设置立柱(9)，所述立柱(9)上端设置有连接板(10)，所述连接板(10)一端与所述立柱(9)上端固定连接，所述连接板(10)另一端下表面与气缸(11)的固定端固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永龙，程武林，杨海涛，
申请(专利权)人：深圳兴旺环保代塑材料开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44