一种医用色母粒生产用拌色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用色母粒生产用拌色机，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面设置有控制开关，所述固定板的上表面固定连接有转轴座，所述转轴座的上表面设置有活动转轴，所述活动转轴的上表面固定连接有拌色箱，所述拌色箱的上表面固定连接有进出料斗，所述进出料斗的下表面固定连接有拌料舱。该医用色母粒生产用拌色机，通过设置进出料斗、拌料舱、转动电机、第一拌色搅拌辊、第一齿轮、第二齿轮和第二拌色搅拌辊，使两根拌色搅拌辊能同时转动对拌料舱内的色母粒材料进行搅拌上色，从而达到色母粒材料能够搅拌均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种医用色母粒生产用拌色机
本技术涉及色母粒生产加工
，具体为一种医用色母粒生产用拌色机。
技术介绍
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒一般由三部分组成，着色剂、载体和分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎、挤出拉成粒，在塑料加工过程中，一般采用的技术是湿法工艺，色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。在色母粒的搅拌上色过程中，现有的拌色机搅拌不均，容易导致色母粒材料在拌色舱内结块，造成不必要的损失。因此，我们提供一种医用色母粒生产用拌色机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医用色母粒生产用拌色机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用色母粒生产用拌色机，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面设置有控制开关，所述固定板的上表面固定连接有转轴座，所述转轴座的上表面设置有活动转轴，所述活动转轴的上表面固定连接有拌色箱，所述拌色箱的上表面固定连接有进出料斗，所述进出料斗的下表面固定连接有拌料舱，所述拌色箱的侧面设置有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第一拌色搅拌辊，所述第一拌色搅拌辊的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有第二拌色搅拌辊。优选的，所述转轴座的数量为两个，两个所述转轴座均固定连接在固定板的上表面。优选的，所述进出料斗的上表面设置有搭扣和密封盖，所述密封盖通过搭扣固定连接在进出料斗的上表面。优选的，所述拌料舱的侧面开设有与第一拌色搅拌辊相适配的通孔，所述第一拌色搅拌辊通过通孔并延伸至拌料舱的另一侧，且通孔的内壁设置有密封轴承。优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的数量均为两个，两个所述第一齿轮和第二齿轮分别固定连接在第一拌色搅拌辊和第二拌色搅拌辊的两端。优选的，所述支撑腿的数量为四根，四根所述支撑腿分别固定连接在固定板上表面的四角。有益效果本技术提供了一种医用色母粒生产用拌色机，具备以下有益效果：1.该医用色母粒生产用拌色机，通过设置进出料斗，便于把色母粒材料倒入拌料舱内，通过设置转动电机，使转动电机的输出轴带动第一拌色搅拌辊转动，能够对色母粒材料进行搅拌上色，通过设置第一拌色搅拌辊和第一齿轮，使第一齿轮啮合的第二齿轮转动，能够带动第二拌色搅拌辊转动，使两根拌色搅拌辊同时转动对拌料舱内的色母粒材料进行搅拌上色，从而达到色母粒材料能够搅拌均匀的效果。2.该医用色母粒生产用拌色机，通过设置转轴座，能够支撑活动转轴，通过设置活动转轴，便于拌色箱能够在转轴座上倾斜转动，通过设置进出料斗，便于在色母粒材料拌色好以后能够倒出来，从而达到该拌色机方便使用的效果。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术第一拌色搅拌辊结构示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1固定底座、2支撑腿、3固定板、4控制开关、5转轴座、6活动转轴、7拌色箱、8进出料斗、9拌料舱、10转动电机、11第一拌色搅拌辊、12第一齿轮、13第二齿轮、14第二拌色搅拌辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种医用色母粒生产用拌色机，包括固定底座1，固定底座1的上表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四根，四根支撑腿2分别固定连接在固定板3上表面的四角，支撑腿2的上表面固定连接有固定板3，固定板3的上表面设置有控制开关4，固定板3的上表面固定连接有转轴座5，转轴座5的数量为两个，两个转轴座5均固定连接在固定板3的上表面。转轴座5的上表面设置有活动转轴6，活动转轴6的上表面固定连接有拌色箱7，拌色箱7的上表面固定连接有进出料斗8，进出料斗8的上表面设置有搭扣和密封盖，密封盖通过搭扣固定连接在进出料斗8的上表面，进出料斗8的下表面固定连接有拌料舱9，拌料舱9的侧面开设有与第一拌色搅拌辊11相适配的通孔，第一拌色搅拌辊11通过通孔并延伸至拌料舱9的另一侧，且通孔的内壁设置有密封轴承。拌色箱7的侧面设置有转动电机10，转动电机10的输出轴固定连接有第一拌色搅拌辊11，第一拌色搅拌辊11的表面固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12的表面啮合有第二齿轮13，第一齿轮12和第二齿轮13的数量均为两个，两个第一齿轮12和第二齿轮13分别固定连接在第一拌色搅拌辊11和第二拌色搅拌辊14的两端，第二齿轮13的内壁固定连接有第二拌色搅拌辊14。通过设置进出料斗8，便于把色母粒材料倒入拌料舱9内，通过设置转动电机10，使转动电机10的输出轴带动第一拌色搅拌辊11转动，能够对色母粒材料进行搅拌上色，通过设置第一拌色搅拌辊11和第一齿轮12，使第一齿轮12啮合的第二齿轮13转动，能够带动第二拌色搅拌辊14转动，使两根拌色搅拌辊同时转动对拌料舱9内的色母粒材料进行搅拌上色，从而达到色母粒材料能够搅拌均匀的效果。工作原理：当该医用色母粒生产用拌色机使用时，首先把需要拌色的色母粒材料从进出料斗8放进拌料舱9内，盖上斗盖，启动转动电机10，使第一拌色搅拌辊11和第一齿轮12转动对拌料舱9内的色母粒材料进行搅拌上色，第一齿轮12转动后，使与第一齿轮12啮合的第二齿轮13转动，第二齿轮13带动固定连接在第二齿轮13内壁的第二拌色搅拌辊14进行转动，使两根拌色搅拌辊同时对拌料舱9内的色母粒材料进行搅拌上色，搅拌上色结束以后，通过控制开关4启动活动转轴6在转轴座5上倾斜转动，把拌色好的色母粒材料倒出来，从而达到该拌色机，拌色均匀方便使用的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用色母粒生产用拌色机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的上表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面设置有控制开关(4)，所述固定板(3)的上表面固定连接有转轴座(5)，所述转轴座(5)的上表面设置有活动转轴(6)，所述活动转轴(6)的上表面固定连接有拌色箱(7)，所述拌色箱(7)的上表面固定连接有进出料斗(8)，所述进出料斗(8)的下表面固定连接有拌料舱(9)，所述拌色箱(7)的侧面设置有转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出轴固定连接有第一拌色搅拌辊(11)，所述第一拌色搅拌辊(11)的表面固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的表面啮合有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内壁固定连接有第二拌色搅拌辊(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医用色母粒生产用拌色机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的上表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面设置有控制开关(4)，所述固定板(3)的上表面固定连接有转轴座(5)，所述转轴座(5)的上表面设置有活动转轴(6)，所述活动转轴(6)的上表面固定连接有拌色箱(7)，所述拌色箱(7)的上表面固定连接有进出料斗(8)，所述进出料斗(8)的下表面固定连接有拌料舱(9)，所述拌色箱(7)的侧面设置有转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出轴固定连接有第一拌色搅拌辊(11)，所述第一拌色搅拌辊(11)的表面固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的表面啮合有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的内壁固定连接有第二拌色搅拌辊(14)。


2.根据权利要求1所述的一种医用色母粒生产用拌色机，其特征在于：所述转轴座(5)的数量为两个，两个所述转轴座(5)均固定连接在固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，姜军旗，
申请(专利权)人：安徽精卫医用材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34