一种高回弹TPU材料加工用高速混合捏合机制造技术

本实用新型专利技术涉及TPU材料处理设备技术领域，且公开了一种高回弹TPU材料加工用高速混合捏合机，包括搅拌仓、搅拌传动装置、加料加压装置和固定装置，搅拌传动装置包括电机、侧盖板一、搅拌桨一和搅拌桨二，电机的下表面固定连接有支撑座一，电机的转轴右侧面固定连接有传动轴一，传动轴一贯穿固定连接有齿轮一，齿轮一啮合有齿轮二，齿轮二的左右侧面中心处贯穿固定连接有传动轴二，侧盖板一的左右侧面前后两端开设有圆形通孔并贯穿转动连接传动轴一的右端，解决了现有的捏合机传动部分先将两台电机同步转速，再经过减速机以达到不同转速的要求，导致结构复杂，器械繁多，需要经常进行检查以排除故障，降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高回弹TPU材料加工用高速混合捏合机
本技术涉及TPU材料处理设备
，具体为一种高回弹TPU材料加工用高速混合捏合机。
技术介绍
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。然而现有的捏合机传动部分先将两台电机同步转速，再经过减速机以达到不同转速的要求，导致结构复杂，器械繁多，需要经常进行检查以排除故障，降低了工作效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高回弹TPU材料加工用高速混合捏合机，具备降低故障率和减小共振保护设备等优点，解决了现有的捏合机传动部分先将两台电机同步转速，再经过减速机以达到不同转速的要求，导致结构复杂，器械繁多，需要经常进行检查以排除故障，降低了工作效率的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高回弹TPU材料加工用高速混合捏合机，包括搅拌仓(1)、搅拌传动装置(2)、加料加压装置(3)和固定装置(4)，其特征在于：所述搅拌传动装置(2)包括电机(201)、侧盖板一(207)、搅拌桨一(208)和搅拌桨二(209)，所述电机(201)的下表面固定连接有支撑座一(202)，所述电机(201)的转轴右侧面固定连接有传动轴一(203)，所述传动轴一(203)贯穿固定连接有齿轮一(204)，所述齿轮一(204)啮合有齿轮二(205)，所述齿轮二(205)的左右侧面中心处贯穿固定连接有传动轴二(206)，所述侧盖板一(207)的左右侧面前后两端开设有圆形通孔并贯穿转动连接传动轴一(20...

【技术特征摘要】
1.一种高回弹TPU材料加工用高速混合捏合机，包括搅拌仓(1)、搅拌传动装置(2)、加料加压装置(3)和固定装置(4)，其特征在于：所述搅拌传动装置(2)包括电机(201)、侧盖板一(207)、搅拌桨一(208)和搅拌桨二(209)，所述电机(201)的下表面固定连接有支撑座一(202)，所述电机(201)的转轴右侧面固定连接有传动轴一(203)，所述传动轴一(203)贯穿固定连接有齿轮一(204)，所述齿轮一(204)啮合有齿轮二(205)，所述齿轮二(205)的左右侧面中心处贯穿固定连接有传动轴二(206)，所述侧盖板一(207)的左右侧面前后两端开设有圆形通孔并贯穿转动连接传动轴一(203)和传动轴二(206)的右端，所述传动轴一(203)的右侧面固定连接搅拌桨一(208)的转轴左侧面，所述传动轴二(206)的右侧面固定连接搅拌桨二(209)的转轴左侧面。


2.根据权利要求1所述的一种高回弹TPU材料加工用高速混合捏合机，其特征在于：所述搅拌仓(1)的左侧面固定连接侧盖板一(207)的右侧面，所述加料加压装置(3)位于搅拌仓(1)的右侧。


3.根据权利要求1所述的一种高回弹TPU材料加工用高速混合捏合机，其特征在于：所述加料加压装置(3)包括侧盖板二(301)，所述侧盖板二(301)的左右侧面上端开设有加料口(302)，所述侧盖板二(301)的左右侧面下端开设有排料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑华荻，王小冬，伍开标，郑中元，
申请(专利权)人：东莞市英捷工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44