一种水泵泵头加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及泵头加工技术领域，且公开了一种水泵泵头加工工装，包括底座，所述底座的上端中心处通过转轴转动连接有旋转台，所述转轴的轴壁固定套接有从动齿轮，所述底座的上端固定连接有调节电机，所述调节电机上端的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述旋转台的上端固定连接有多个以转轴为圆心呈环形分布设置的固定槽，所述旋转台的上端还固定连接有多个位于固定槽外侧的U形固定板，所述U形固定板的水平部开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有升降螺杆。本实用新型专利技术加工完成的泵头能够在加工位置外完成拆装，进而大大的提高了加工效率，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵泵头加工工装
本技术涉及泵头加工
，尤其涉及一种水泵泵头加工工装。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。水泵头是水泵的重要组成部分，水泵泵头加工过程中需要对侧壁钻孔攻丝，需要使用复杂的夹具对泵头进行固定再移送到加工工位，加工完成后需要将加工好的泵头取下再放上新的泵头进行再次加工，这个对泵头安装拆卸的过程极大的影响了加工效率，不便于实际生产使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中加工完成后需要将加工好的泵头取下再放上新的泵头进行再次加工，这个对泵头安装拆卸的过程极大的影响了加工效率，不便于实际生产使用的问题，而提出的一种水泵泵头加工工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泵泵头加工工装，包括底座，所述底座的上端中心处通过转轴转动连接有旋转台，所述转轴的轴壁固定套接有从动齿轮，所述底座的上端固定连接有调节电机，所述调节电机上端的输出轴固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述旋转台的上端固定连接有多个以转轴为圆心呈环形分布设置的固定槽，所述旋转台的上端还固定连接有多个位于固定槽外侧的U形固定板，所述U形固定板的水平部开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的下端固定连接有定位压板，所述螺纹筒的筒壁固定套接有从动锥齿轮，所述U形固定板水平部的上端固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。优选的，所述旋转台的下端外侧均匀固定连接有多个呈环形分布设置的支撑滚轮，所述底座的上端开设有与多个支撑滚轮对应滑接的环形轮槽。优选的，所述底座的外壁固定套接有支撑筒，所述支撑筒的上端内壁固定连接有限位环板，所述旋转台的外壁开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。优选的，所述升降螺杆的上端固定连接有防脱板。优选的，所述定位压板的上端对称固定连接有两根导向杆，所述导向杆通过U形固定板水平部开设的导向孔贯穿U形固定板外。与现有技术相比，本技术提供了一种水泵泵头加工工装，具备以下有益效果：1、该水泵泵头加工工装，通过设有的固定槽，将泵头的底部放入固定槽内进行初步固定，在启动正反电机，正反电机带动主动锥齿轮转动，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动螺纹筒转动，再通过螺纹筒和升降螺杆的螺纹连接作用和导向杆的限位作用使得升降螺杆推动定位压板下压，能够对泵头进行快速固定，启动调节电机，调节电机带动主动齿轮转动，利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转轴转动，进而带动旋转台转动，能够快速将泵头移动至合适的位置，由于设置的多个固定槽，能够同步固定多个泵头，在其中一个泵头加工完成后，下一个泵头直接旋转至加工位置，加工完成的泵头能够在加工位置外完成拆装，进而大大的提高了加工效率，便于使用。2、该水泵泵头加工工装，通过设有的支撑滚轮和环形轮槽使得旋转台的底部外侧能够得到有效支撑，增强了结构强度，支撑筒通过限位环板和限位环槽的配合能够对旋转台进行进一步限位支撑，保证了结构强度。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术加工完成的泵头能够在加工位置外完成拆装，进而大大的提高了加工效率，便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种水泵泵头加工工装的结构示意图；图2为本技术提出的一种水泵泵头加工工装A部分的结构示意图。图中：1底座、2转轴、3旋转台、4从动齿轮、5调节电机、6主动齿轮、7固定槽、8U形固定板、9螺纹筒、10升降螺杆、11定位压板、12从动锥齿轮、13正反电机、14主动锥齿轮、15支撑筒、16限位环板、17限位环槽、18导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种水泵泵头加工工装，包括底座1，底座1的上端中心处通过转轴2转动连接有旋转台3，转轴2的轴壁固定套接有从动齿轮4，底座1的上端固定连接有调节电机5，调节电机5上端的输出轴固定连接有与从动齿轮4啮合的主动齿轮6，旋转台3的上端固定连接有多个以转轴为圆心呈环形分布设置的固定槽7，旋转台3的上端还固定连接有多个位于固定槽7外侧的U形固定板8，U形固定板8的水平部开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有螺纹筒9，螺纹筒9内螺纹连接有升降螺杆10，升降螺杆10的下端固定连接有定位压板11，螺纹筒9的筒壁固定套接有从动锥齿轮12，U形固定板8水平部的上端固定连接有正反电机13，正反电机13的输出轴固定连接有与从动锥齿轮12啮合的主动锥齿轮14。旋转台3的下端外侧均匀固定连接有多个呈环形分布设置的支撑滚轮，底座1的上端开设有与多个支撑滚轮对应滑接的环形轮槽。底座1的外壁固定套接有支撑筒15，支撑筒15的上端内壁固定连接有限位环板16，旋转台3的外壁开设有与限位环板16匹配滑接的限位环槽17。升降螺杆10的上端固定连接有防脱板。定位压板11的上端对称固定连接有两根导向杆18，导向杆18通过U形固定板8水平部开设的导向孔贯穿U形固定板8外。本技术中，使用时，通过设有的固定槽7，将泵头的底部放入固定槽7内进行初步固定，在启动正反电机13，正反电机13带动主动锥齿轮14转动，利用主动锥齿轮14和从动锥齿轮12的啮合作用带动螺纹筒9转动，再通过螺纹筒9和升降螺杆10的螺纹连接作用和导向杆18的限位作用使得升降螺杆10推动定位压板11下压，能够对泵头进行快速固定，启动调节电机5，调节电机5带动主动齿轮6转动，利用主动齿轮6和从动齿轮4的啮合作用带动转轴2转动，进而带动旋转台3转动，能够快速将泵头移动至合适的位置，由于设置的多个固定槽7，能够同步固定多个泵头，在其中一个泵头加工完成后，下一个泵头直接旋转至加工位置，加工完成的泵头能够在加工位置外完成拆装，进而大大的提高了加工效率，便于使用，通过设有的支撑滚轮和环形轮槽使得旋转台的底部外侧能够得到有效支撑，增强了结构强度，支撑筒15通过限位环板16和限位环槽17的配合能够对旋转台3进行进一步限位支撑，保证了结构强度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵泵头加工工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端中心处通过转轴(2)转动连接有旋转台(3)，所述转轴(2)的轴壁固定套接有从动齿轮(4)，所述底座(1)的上端固定连接有调节电机(5)，所述调节电机(5)上端的输出轴固定连接有与从动齿轮(4)啮合的主动齿轮(6)，所述旋转台(3)的上端固定连接有多个以转轴为圆心呈环形分布设置的固定槽(7)，所述旋转台(3)的上端还固定连接有多个位于固定槽(7)外侧的U形固定板(8)，所述U形固定板(8)的水平部开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)内螺纹连接有升降螺杆(10)，所述升降螺杆(10)的下端固定连接有定位压板(11)，所述螺纹筒(9)的筒壁固定套接有从动锥齿轮(12)，所述U形固定板(8)水平部的上端固定连接有正反电机(13)，所述正反电机(13)的输出轴固定连接有与从动锥齿轮(12)啮合的主动锥齿轮(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵泵头加工工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端中心处通过转轴(2)转动连接有旋转台(3)，所述转轴(2)的轴壁固定套接有从动齿轮(4)，所述底座(1)的上端固定连接有调节电机(5)，所述调节电机(5)上端的输出轴固定连接有与从动齿轮(4)啮合的主动齿轮(6)，所述旋转台(3)的上端固定连接有多个以转轴为圆心呈环形分布设置的固定槽(7)，所述旋转台(3)的上端还固定连接有多个位于固定槽(7)外侧的U形固定板(8)，所述U形固定板(8)的水平部开设有通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)内螺纹连接有升降螺杆(10)，所述升降螺杆(10)的下端固定连接有定位压板(11)，所述螺纹筒(9)的筒壁固定套接有从动锥齿轮(12)，所述U形固定板(8)水平部的上端固定连接有正反电机(13)，所述正反电机(13)的输出轴固定连接有与从动锥齿轮(12)啮合的主动锥齿轮(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚琼，吴庆超，
申请(专利权)人：天津普友机电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12