一种共性消失模铸造用成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共性消失模铸造用成型设备，包括上模，所述上模下端设有下模，且下模下端设有支撑底座，所述上模一侧设有连接管，且连接管另一端设有出料管，所述出料管另一端设有储料罐，且储料罐内设有绞龙，所述绞龙一端设有第一旋转电机，且绞龙通过第一旋转电机与储料罐呈旋转活动连接，所述绞龙与出料管呈同心圆位置分布。该共性消失模铸造用成型设备的上模一侧设有连接管，且连接管另一端设有出料管，并且出料管与储料罐连接，而储料罐内设有绞龙，并且绞龙与出料管呈同心圆位置分布，而且绞龙通过第一旋转电机进行旋转，从而方便将物料运输，使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种共性消失模铸造用成型设备
本技术涉及消失模铸造
，具体为一种共性消失模铸造用成型设备。
技术介绍
目前，在现有技术中消失模铸造的成型方法主要有两种：一种是低压发泡模具成型法，另一种是线切割法。低压发泡模具成型法需要工装人员设计模具图，经机械加工，模具钳工装配成所需模具，而且一种模具只能加工一种产品，产品变化时又需要重新刻模，因此这一成型方法工作量大、周期长、成本高。线切割法，一般是将镍铬电阻丝拉成直线，固定在工作台上，通电控制一定温度和泡沫塑料即能进行热切割。但是，目前普遍使用的线切割法的切割模具只能使电阻丝保持垂直状态，无法切割带有内孔的消失模，并且无法切割不同形状的内孔，切割不同的角度或者不同形状的内孔，需要人工切割，浪费大量的人力资源。现有专利号为CN201710863243.1一种铸造用消失模成型设备，该装置在使用时，对上料不方便，上料效率不佳，使用不方便，现有一种压铸机的防护装置达到绞龙运料的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供共性消失模铸造用成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的扩孔装置在使用时，对上料不方便，上料效率不佳，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：共性消失模铸造用成型设备，包括上模，所述上模下端设有下模，且下模下端设有支撑底座，所述上模一侧设有连接管，且连接管另一端设有出料管，所述出料管另一端设有储料罐，且储料罐内设有绞龙，所述绞龙一端设有第一旋转电机，且绞龙通过第一旋转电机与储料罐呈旋转活动连接，所述绞龙与出料管呈同心圆位置分布。优选的，所述上模上端设有电动推杆，且上模与下模扣合固定连接，所述上模通过电动推杆与下模呈伸缩活动连接。优选的，所述上模上端设有抽吸泵，且抽吸泵一侧设有抽吸管，所述抽吸管另一端设有脱模剂盒，且脱模剂盒通过抽吸管和抽吸泵与上模连通连接。优选的，所述下模与支撑底座呈扣合固定连接，且支撑底座上设有固定块，所述固定块通过转轴与支撑底座呈翻转活动连接，且支撑底座通过固定块与下模呈锁定连接。优选的，所述出料管与连接管之间设有锁紧环，且出料管通过锁紧环与连接管呈旋转锁紧固定连接。优选的，所述储料罐内设有混料块，且混料块上设有第二旋转电机，所述混料块通过第二旋转电机与储料罐呈旋转活动连接，且混料块为错落横杆结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该共性消失模铸造用成型设备的上模一侧设有连接管，且连接管另一端设有出料管，并且出料管与储料罐连接，而储料罐内设有绞龙，并且绞龙与出料管呈同心圆位置分布，而且绞龙通过第一旋转电机进行旋转，从而方便将物料运输，使用更方便。附图说明图1为本技术一种共性消失模铸造用成型设备正视图；图2为本技术一种共性消失模铸造用成型设备剖面图；图3为本技术一种共性消失模铸造用成型设备图2中A处放大图。图中：1、上模，2、电动推杆，3、支撑底座，4、下模，5、出料管，6、储料罐，7、第一旋转电机，8、第二旋转电机，9、连接管，10、混料块，11、抽吸泵，12、抽吸管，13、脱模剂盒，14、转轴，15、固定块，16、绞龙，17、锁紧环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种共性消失模铸造用成型设备，包括上模1、电动推杆2、支撑底座3、下模4、出料管5、储料罐6、第一旋转电机7、第二旋转电机8、连接管9、混料块10、抽吸泵11、抽吸管12、脱模剂盒13、转轴14、固定块15、绞龙16和锁紧环17，上模1下端设有下模4，且下模4下端设有支撑底座3，上模1上端设有电动推杆2，且上模1与下模4扣合固定连接，上模1通过电动推杆2与下模4呈伸缩活动连接，这样使得该装置上模1可以更好的被压实和打开，上模1上端设有抽吸泵11，且抽吸泵11一侧设有抽吸管12，抽吸管12另一端设有脱模剂盒13，且脱模剂盒13通过抽吸管12和抽吸泵11与上模1连通连接，这样使得该装置的上模1脱模更方便，下模4与支撑底座3呈扣合固定连接，且支撑底座3上设有固定块15，固定块15通过转轴14与支撑底座3呈翻转活动连接，且支撑底座3通过固定块15与下模4呈锁定连接，这样使得该装置的下模4可以被更稳定的固定，上模1一侧设有连接管9，且连接管9另一端设有出料管5，出料管5与连接管9之间设有锁紧环17，且出料管5通过锁紧环17与连接管9呈旋转锁紧固定连接，这样使得该装置的出料管5与连接管9连接更方便，出料管5另一端设有储料罐6，且储料罐6内设有绞龙16，储料罐6内设有混料块10，且混料块10上设有第二旋转电机8，混料块10通过第二旋转电机8与储料罐6呈旋转活动连接，且混料块10为错落横杆结构，这样使得该装置可以避免物料凝结，使用更方便，绞龙16一端设有第一旋转电机7，且绞龙16通过第一旋转电机7与储料罐6呈旋转活动连接，绞龙16与出料管5呈同心圆位置分布。工作原理：在使用该共性消失模铸造用成型设备时，首先将该装置取出，放置在平整的地面上，然后将该装置连接上电源，接着将物料注入到储料罐6中，然后启动该装置的第二旋转电机8，使其带动混料块10旋转，从而对物料进行搅拌，当需要制模时，可以启动该装置的第一旋转电机7，使其带动绞龙16进行旋转，从而提高绞龙16将物料注入到出料管5，而这时可以出料管5和连接管9通过锁紧环17锁紧连接，接着物料会通过连接管9进入到上模1，并且流入到下模4，进行塑形，而在注入物料之前，可以启动该装置的抽吸泵11，使其通过抽吸管12将脱模剂注入到上模1内，当需要脱模时，可以启动该装置的电动推杆2，使其将上模1拉起，形成脱模，而当下模4需要取出时，可以将固定块15通过转轴14旋转打开，使用更方便，这就是该共性消失模铸造用成型设备的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共性消失模铸造用成型设备，包括上模（1），所述上模（1）下端设有下模（4），且下模（4）下端设有支撑底座（3），其特征在于：所述上模（1）一侧设有连接管（9），且连接管（9）另一端设有出料管（5），所述出料管（5）另一端设有储料罐（6），且储料罐（6）内设有绞龙（16），所述绞龙（16）一端设有第一旋转电机（7），且绞龙（16）通过第一旋转电机（7）与储料罐（6）呈旋转活动连接，所述绞龙（16）与出料管（5）呈同心圆位置分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种共性消失模铸造用成型设备，包括上模（1），所述上模（1）下端设有下模（4），且下模（4）下端设有支撑底座（3），其特征在于：所述上模（1）一侧设有连接管（9），且连接管（9）另一端设有出料管（5），所述出料管（5）另一端设有储料罐（6），且储料罐（6）内设有绞龙（16），所述绞龙（16）一端设有第一旋转电机（7），且绞龙（16）通过第一旋转电机（7）与储料罐（6）呈旋转活动连接，所述绞龙（16）与出料管（5）呈同心圆位置分布。


2.根据权利要求1所述的一种共性消失模铸造用成型设备，其特征在于：所述上模（1）上端设有电动推杆（2），且上模（1）与下模（4）扣合固定连接，所述上模（1）通过电动推杆（2）与下模（4）呈伸缩活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种共性消失模铸造用成型设备，其特征在于：所述上模（1）上端设有抽吸泵（11），且抽吸泵（11）一侧设有抽吸管（12），所述抽吸管（12）另一端设有脱模剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子同，刘广，
申请(专利权)人：分宜九一机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36