一种铸造用水冷冷却塔制造技术

技术编号:26287709 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-10 19:02
本实用新型专利技术公开了一种铸造用水冷冷却塔,包括冷却塔主体,所述冷却塔主体上端安装有减速电机与冷却风扇,且冷却塔主体一侧设有检修爬梯,并且冷却塔主体内设有填料,所述冷却塔主体内连接有中心管,且中心管下端连接有连接管道,所述中心管上套设有连接环,且连接环四周均匀连接有连接杆,所述填料上下两端均设有填料支架,且填料下端设有集水盘,并且填料支架上端与连接杆连接,所述冷却塔主体下端设有支撑脚。该铸造用水冷冷却塔在使用时,可以通过环状结构的支架对填料进行稳定的支撑,方便填料将水均匀分散进行水的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用水冷冷却塔
本技术涉及铸造冷却塔
,具体为一种铸造用水冷冷却塔。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。铸造行业需要使用电炉等加热型炉体,在加工的时候需要比较高的温度,但是高温会对机械设备造成一定的影响,为了避开高温,就要对某些部件进行降温处理。传统的方法是用水降温,但在循环的过程中,水会吸收热量,温度提高,再循环的过程会使水的热量无法散发,会造成循环水温度过高,冷却慢,而闭式水冷冷却塔有高效的冷却器,通过设计喷淋装置,达到循环冷却水的效果。现有的铸造用水冷冷却塔由本体、集水盘、填料、散水系统、挡水板、冷却风扇、检修爬梯等组成,将需要冷却的水经散水系统喷洒出来,然后均匀分散至蜂窝式的填料内,另一方面冷却风扇水进行冷却,经冷却的水落到集水盘中,再由下部出水口流出,但填料支架长期受到水的冲击,不能够稳定的对填料进行支撑,若填料被冲击而导致分散会影响水冷却的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造用水冷冷却塔,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上铸造用水冷冷却塔的填料支架长期受到水的冲击,不能够稳定的对填料进行支撑,若填料被冲击而导致分散会影响水冷却效果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铸造用水冷冷却塔,包括冷却塔主体,所述冷却塔主体上端安装有减速电机与冷却风扇,且冷却塔主体一侧设有检修爬梯,并且冷却塔主体内设有填料,所述冷却塔主体内连接有中心管,且中心管下端连接有连接管道,所述中心管上套设有连接环,且连接环四周均匀连接有连接杆,所述填料上下两端均设有填料支架,且填料下端设有集水盘,并且填料支架上端与连接杆连接,所述冷却塔主体下端设有支撑脚。优选的,所述减速电机下端设有电机支架,且电机支架通过螺栓卡合固定在冷却塔主体上端的出风口处,所述减速电机下端与冷却风扇通过联轴器连接。优选的,所述填料支架为工字型环状结构,且填料支架的环状结构由内环与外环构成,并且填料支架的内环与外环之间均匀连接有连接板。优选的,所述填料支架的连接板上开设有用于固定填料的凹槽,所述填料支架内环的内圆直径与中心管的剖面直径相等,且填料支架外环的外圆直径与冷却塔主体的内径相等。优选的,所述连接环通过螺栓与中心管固定连接,且连接环四周通过螺栓与连接杆活动连接。优选的,所述连接杆为伸缩杆结构,且连接杆下端通过螺栓与填料支架活动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该铸造用水冷冷却塔在使用时,可以通过环状结构的支架对填料进行稳定的支撑,方便填料将水均匀分散进行水的冷却。该铸造用水冷冷却塔的填料支架通过连接杆与连接环的配合固定在中心管上,既保证了中心管的稳定性,又保证了填料支架的稳定性,避免填料分散或者在水的冲击下损坏,使填料的使用期限可以延长。附图说明图1为本技术一种铸造用水冷冷却塔结构示意图;图2为本技术一种铸造用水冷冷却塔图1中A处放大结构示意图;图3为本技术一种铸造用水冷冷却塔填料支架开槽结构示意图。图中:1、冷却塔主体,2、电机支架,3、减速电机,4、冷却风扇,5、塔体外壳,6、散水系统,7、填料支架,8、集水盘,9、连接管道,10、检修爬梯,11、连接环,12、中心管,13、连接杆,14、填料,15、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种铸造用水冷冷却塔,包括冷却塔主体1,冷却塔主体1上端安装有减速电机3与冷却风扇4,且冷却塔主体1一侧设有检修爬梯10,检修爬梯10能够方便减速电机3以及冷却风扇4的检修,减速电机3下端设有电机支架2,且电机支架2通过螺栓卡合固定在冷却塔主体1上端的出风口处,减速电机3下端与冷却风扇4通过联轴器连接,此结构冷却风扇4在减速电机3的作用下进行旋转,从而实现循环水的冷却,并且冷却塔主体1内设有填料14,填料14为现有的冷却塔填充料,呈蜂窝状,能够方便循环水的流通,冷却塔主体1内连接有中心管12,中心管12用于循环冷却的流通,且中心管12下端连接有连接管道9,连接管道9上设有进水口以及出水口,方便循环冷却水的流通,中心管12上套设有连接环11,连接环11通过螺栓与中心管12固定连接,且连接环11四周通过螺栓与连接杆13活动连接,此结构连接环11套设并通过螺栓固定在中心管12上,能够使中心管12通过连接环11与连接杆13的配合稳定的固定在冷却塔主体1内,且连接环11四周均匀连接有连接杆13,连接杆13为伸缩杆结构,且连接杆13下端通过螺栓与填料支架7活动连接,此结构连接杆13的伸缩杆结构能够方便的根据填料支架7的位置情况进行调节,从而使连接杆13稳定的支撑在填料支架7与连接环11之间,起到固定中心管12与填料支架7位置的作用,填料14上下两端均设有填料支架7,且填料14下端设有集水盘8,集水盘8用于收集冷却好的循环水,并且填料支架7上端与连接杆13连接,填料支架7为工字型环状结构,且填料支架7的环状结构由内环与外环构成,并且填料支架7的内环与外环之间均匀连接有连接板,此结构填料支架7的工字型结构,能够使填料14稳定的卡合固定在填料支架7之间,保证了填料14的稳定性,同时填料支架7的内环与外环以及连接板不会造成循环水的阻碍,使得循环水能够方便的通过蜂窝状的填料14,填料支架7的连接板上开设有用于固定填料14的凹槽,填料支架7内环的内圆直径与中心管12的剖面直径相等,且填料支架7外环的外圆直径与冷却塔主体1的内径相等,此结构能够使填料支架7套设在中心管12上,且填料支架7卡合在冷却塔主体1内,使得填料支架7上下两端的环状结构能够稳定的支撑住填料14,且不会造成水流的堵塞,冷却塔主体1下端设有支撑脚15,支撑脚15用于支撑固定冷却塔主体1。工作原理:在使用该铸造用水冷冷却塔时,首先冷却塔主体1下端由支撑脚15进行支撑固定,减速电机3通过电机支架2固定在冷却塔主体1上端,可以通过塔体外壳5一侧的检修爬梯10对减速电机3以及冷却风扇4进行检修,将需要进行冷却的水通过冷却塔主体1下端连接管道9的进水口进入中心管12内,然后通过散水系统6喷洒出来,喷洒出来的循环水通过减速电机3与冷却风扇4的作用进行冷却,然后循环水均匀流至蜂窝状的填料14内,分散后的循环水冷却效果更加高效,填料14卡合固定在填料支架7之间,填料支架7的工字型环状结构,起到稳定支撑填料14的作用,同时填料支架7上端通过连接杆13与套设在中心管12上的连接环11连接,起到稳定支撑填料14与中心管12的作用,循环水冷却后通过填料14流至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用水冷冷却塔,包括冷却塔主体(1),所述冷却塔主体(1)上端安装有减速电机(3)与冷却风扇(4),且冷却塔主体(1)一侧设有检修爬梯(10),并且冷却塔主体(1)内设有填料(14),其特征在于:所述冷却塔主体(1)内连接有中心管(12),且中心管(12)下端连接有连接管道(9),所述中心管(12)上套设有连接环(11),且连接环(11)四周均匀连接有连接杆(13),所述填料(14)上下两端均设有填料支架(7),且填料(14)下端设有集水盘(8),并且填料支架(7)上端与连接杆(13)连接,所述冷却塔主体(1)下端设有支撑脚(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸造用水冷冷却塔,包括冷却塔主体(1),所述冷却塔主体(1)上端安装有减速电机(3)与冷却风扇(4),且冷却塔主体(1)一侧设有检修爬梯(10),并且冷却塔主体(1)内设有填料(14),其特征在于:所述冷却塔主体(1)内连接有中心管(12),且中心管(12)下端连接有连接管道(9),所述中心管(12)上套设有连接环(11),且连接环(11)四周均匀连接有连接杆(13),所述填料(14)上下两端均设有填料支架(7),且填料(14)下端设有集水盘(8),并且填料支架(7)上端与连接杆(13)连接,所述冷却塔主体(1)下端设有支撑脚(15)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造用水冷冷却塔,其特征在于:所述减速电机(3)下端设有电机支架(2),且电机支架(2)通过螺栓卡合固定在冷却塔主体(1)上端的出风口处,所述减速电机(3)下端与冷却风扇(4)通过联轴器连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小兵陈冬平
申请(专利权)人:分宜九一机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1