一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置，包括砂箱主体、翻箱主体和支撑架，所述砂箱主体底部设有承载座，承载座内设有第一通道与第二通道，所述第二通道内设有中心柱，所述中心柱与承载座之间通过连接块固定连接，且中心柱内设有旋转电机，所述旋转电机的电机轴连接设有转轴，所述转轴外侧设有疏松叶，且第二通道外侧设有封盖，所述翻箱主体位于砂箱主体内，所述支撑架共设有两组。该浇铸用翻箱保箱砂回收装置通过在砂箱主体底部设置承载座，并设置第一通道与第二通道，通过在第二通道内设置中心柱，从而通过旋转电机带动转轴与疏松叶对第二通道内的保箱砂进行疏松工作，防止保箱砂因疏松不佳问题导致堵塞，便于回收保箱砂。

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置
本技术涉及砂箱装置
，具体为一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置。
技术介绍
保箱砂是精选的工程砂，通常保箱砂用于施工工程或者货物运输中。施工工程中，浇梁施工完成需要拆除支架，这时很难拆除支架，因为梁体自重全部压在支架上，想要拆除支架是一件不容易的事情，这就需要我们在做支架时，预先在钢管桩与分配梁之间设置砂箱，砂箱起到千斤顶的作用，而在砂箱底部通过层叠工程砂气到承载作用；在货物运输中，通过将保箱砂铺埋在货物外侧，从而起到对货物的保护作用。现有的保箱砂回收工作通常是通过在砂箱底部设计漏砂孔，通过漏砂孔将保箱砂从砂箱中放出，这种回收保箱砂的方式经常会造成漏砂孔堵塞，需要人工对漏砂孔进行疏通，从而浪费时间，工作效率不高。因此我们提出一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置现设计一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置，通过在砂箱主体底部设置承载座，并设置第一通道与第二通道，通过在第二通道内设置中心柱，从而通过旋转电机带动转轴与疏松叶对第二通道内的保箱砂进行疏松工作，便于回收保箱砂，并且设置封盖用于对第二通道的堵塞工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的保箱砂回收方式工作效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置，包括砂箱主体、翻箱主体和支撑架，所述砂箱主体底部设有承载座，承载座内设有第一通道与第二通道，所述第二通道内设有中心柱，所述中心柱与承载座之间通过连接块固定连接，且中心柱内设有旋转电机，所述旋转电机的电机轴连接设有转轴，所述转轴外侧设有疏松叶，且第二通道外侧设有封盖，所述翻箱主体位于砂箱主体内，所述支撑架共设有两组，且两组支撑架之间设有回收盒。优选的，所述第一通道为倒圆台状，第二通道为圆柱状，且第一通道与第二通道相接通，且第一通道顶面截面小于翻箱主体底部截面。优选的，所述中心柱为圆柱状，且中心柱直径长度小于第二通道直径长度。优选的，所述连接块设有多组，且多组连接块呈规律环形阵列排布于中心柱外侧。优选的，所述旋转电机电性连接有导线，该导线另一端设有电源插头，且中心柱内设有与导线相匹配的通道。优选的，所述转轴与疏松叶上端均位于第一通道内，且疏松叶设有多组，多组疏松叶呈规律环形阵列排布于转轴侧面，且疏松叶呈弯折状，疏松叶下端位于中心柱与承载座之间。优选的，所述封盖下端为圆柱状，封盖上端为圆环柱体状，且中心柱与承载座之间形成的通道与封盖上端形状相匹配，封盖上端外侧设有螺纹，且中心柱外侧设有与其相咬合的螺纹槽。优选的，所述回收盒顶部为开口结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该浇铸用翻箱保箱砂回收装置通过在砂箱主体底部设置承载座，并设置第一通道与第二通道，通过在第二通道内设置中心柱，从而通过旋转电机带动转轴与疏松叶对第二通道内的保箱砂进行疏松工作，防止保箱砂因疏松不佳问题导致堵塞，便于回收保箱砂。附图说明图1为本技术一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置内部正面结构示意图；图2为本技术一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置图1中A处的放大图；图3为本技术一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置的部分俯视结构示意图。图中：1、砂箱主体，2、翻箱主体，3、支撑架，4、承载座，5、第一通道，6、第二通道，7、中心柱，8、连接块，9、旋转电机，10、转轴，11、疏松叶，12、封盖，13、回收盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置，包括砂箱主体1、翻箱主体2和支撑架3，砂箱主体1底部设有承载座4，承载座4内设有第一通道5与第二通道6，且第一通道5为倒圆台状，第二通道6为圆柱状，且第一通道5与第二通道6相接通，且第一通道5顶面截面小于翻箱主体2底部截面，以此通过第一通道5与第二通道6实现砂箱主体1内部与砂箱主体1底部外侧的接通状态，第二通道6内设有中心柱7，且中心柱7为圆柱状，且中心柱7直径长度小于第二通道6直径长度，这样可避免中心柱7对第二通道6的堵塞问题，中心柱7与承载座4之间通过连接块8固定连接，且连接块8设有多组，且多组连接块8呈规律环形阵列排布于中心柱7外侧，这样通过连接块8实现对中心柱7固定工作的同时，可通过多组连接块8之间的空间实现对保箱砂的运输功能，且中心柱7内设有旋转电机9，且旋转电机9电性连接有导线，该导线另一端设有电源插头，且中心柱7内设有与导线相匹配的通道，以此实现旋转电机9的正常运作，旋转电机9的电机轴连接设有转轴10，转轴10外侧设有疏松叶11，且转轴10与疏松叶11上端均位于第一通道5内，且疏松叶11设有多组，多组疏松叶11呈规律环形阵列排布于转轴10侧面，且疏松叶11呈弯折状，疏松叶11下端位于中心柱7与承载座4之间，这样可通过旋转电机9带动转轴10于疏松叶11转动，从而通过疏松叶11实现对第二通道6内保箱砂的疏通工作，防止保箱砂的堵塞问题，且第二通道6外侧设有封盖12，且封盖12下端为圆柱状，封盖12上端为圆环柱体状，且中心柱7与承载座4之间形成的通道与封盖12上端形状相匹配，封盖12上端外侧设有螺纹，且中心柱7外侧设有与其相咬合的螺纹槽，这样可通过封盖12实现对第二通道6的堵塞工作，从而便于砂箱主体1的运输工作，翻箱主体2位于砂箱主体1内，支撑架3共设有两组，且两组支撑架3之间设有回收盒13，回收盒13顶部为开口结构，以此实现回收盒13对保箱砂的回收工作。工作原理：在使用该浇铸用翻箱保箱砂回收装置时，先将砂箱主体1放置在两组支撑架3顶部，并将回收盒13放置在砂箱主体1底部，使得回收盒13位于第二通道6正下方，接通旋转电机9的电源，并将封盖12从第二通道6中取下，通过旋转电机9带动转轴10与疏松叶11同步转动，从而加快砂箱主体1内保箱砂的运输速度，使得保箱砂先后第一通道5与第二通道6后落入回收盒13中，实现对保箱砂的回收工作，在对砂箱主体1的运输工作中，可将封盖12通过螺纹结构固定在第二通道6底部，再将翻箱主体2放置在砂箱主体1中，将保箱砂倒入砂箱主体1内，使得保箱砂铺埋在翻箱主体2外侧，从而通过保箱砂实现在砂箱主体1的运输过程中对翻箱主体1的保护工作，以上为本浇铸用翻箱保箱砂回收装置工作过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置，包括砂箱主体（1）、翻箱主体（2）和支撑架（3），其特征在于：所述砂箱主体（1）底部设有承载座（4），承载座（4）内设有第一通道（5）与第二通道（6），所述第二通道（6）内设有中心柱（7），所述中心柱（7）与承载座（4）之间通过连接块（8）固定连接，且中心柱（7）内设有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的电机轴连接设有转轴（10），所述转轴（10）外侧设有疏松叶（11），且第二通道（6）外侧设有封盖（12），所述翻箱主体（2）位于砂箱主体（1）内，所述支撑架（3）共设有两组，且两组支撑架（3）之间设有回收盒（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置，包括砂箱主体（1）、翻箱主体（2）和支撑架（3），其特征在于：所述砂箱主体（1）底部设有承载座（4），承载座（4）内设有第一通道（5）与第二通道（6），所述第二通道（6）内设有中心柱（7），所述中心柱（7）与承载座（4）之间通过连接块（8）固定连接，且中心柱（7）内设有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的电机轴连接设有转轴（10），所述转轴（10）外侧设有疏松叶（11），且第二通道（6）外侧设有封盖（12），所述翻箱主体（2）位于砂箱主体（1）内，所述支撑架（3）共设有两组，且两组支撑架（3）之间设有回收盒（13）。


2.根据权利要求1所述的一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置，其特征在于：所述第一通道（5）为倒圆台状，第二通道（6）为圆柱状，且第一通道（5）与第二通道（6）相接通，且第一通道（5）顶面截面小于翻箱主体（2）底部截面。


3.根据权利要求1所述的一种浇铸用翻箱保箱砂回收装置，其特征在于：所述中心柱（7）为圆柱状，且中心柱（7）直径长度小于第二通道（6）直径长度。


4.根据权利要求1所述的一种浇铸用翻箱保箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小伟，刘广，
申请(专利权)人：分宜九一机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36