一种滚弯机机架制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于滚弯机机架，包括底框架、支撑柱及顶板，所述底框架的四角位置分别固定有支撑柱，顶板固定于四根支撑柱顶端，顶板的一侧开设有第一安装槽，顶板中部开设有与第一安装槽垂直连通的第二安装槽，第一安装槽及第二安装槽形成T形槽结构，顶板上位于第二安装槽的两侧开设有通孔。本实用新型专利技术用于滚弯机的机架具有结构紧凑、拆装便捷的优点。

A kind of roll bending machine frame

【技术实现步骤摘要】
一种滚弯机机架
本技术涉及滚弯机，特别涉及一种滚弯机机架。
技术介绍
滚弯机是冷弯机的一种，亦称弯弧机、弯曲机或滚圆机。滚弯机可以弯曲各种截面的型材，几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材都可以弯曲。目前现有的滚弯机的机架结构空间布局不合理，没有充分利于机架的安装空间，导致滚弯机的部件拆装不方便。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术提供一种滚弯机机架，具有结构紧凑、且安装于机架上的部件拆装便捷。本技术涉及的技术解决方案：一种滚弯机机架，包括底框架、支撑柱及顶板，所述底框架的四角位置分别固定有支撑柱，顶板的一侧开设有第一安装槽，顶板中部开设有与第一安装槽垂直连通的第二安装槽，第一安装槽及第二安装槽形成T形槽结构，顶板上位于第二安装槽的两侧开设有通孔。进一步地，所述顶板下表面周边设有与支撑柱相固定的连接杆。进一步地，所述第二安装槽上远离第一安装槽的一端开设有管道孔。进一步地，所述顶板上位于第一安装槽及第二安装槽的交界位置设有加强柱，加强柱的底端固定于底框架的横梁上。进一步地，所述底框架上固定有隔板。进一步地，所述底框架设有散热孔。进一步地，四根所述支撑柱形成的机架的四个侧面中，有三个侧面设有保护板，余下一个为对应第一安装槽的开口侧，以供安装电控箱。进一步地，所述底框架的底部四角处均设有可升降调节式支撑脚。本技术的有益效果：通过在顶板的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽位于固定座的滑槽的正下方，以便于在固定座下方安装与轮轴座相连接的第一电机。顶板中部开设有与第一安装槽垂直连通的第二安装槽，第一安装槽及第二安装槽形成T形槽结构，第二安装槽位置与固定座的导槽位置上下对应，以便于在固定座下方安装与滑动部相连接的第二电机。顶板上位于第二安装槽的两侧开设有通孔，以供升降驱动件的本体部穿过并固定于固定座上。采用如此设计具有结构紧凑、拆装便捷的优点。附图说明图1为本技术滚弯机的第一视角立体组装图；图2本技术滚弯机的局部结构侧视图；图3为图2中A部分的放大图；图4为图2所示的立体组装图；图5为图4所示的分解图；图6为图5中沿B-B线的剖视图；图7为图4所示的主视图(安装有模具轮)；图8为本技术滚弯机的俯视图；图9为本技术滚弯机的滑动调节机构的分解图；图10为本技术滚弯机的第二视角立体组装图；图11为本技术滚弯机的固定座的立体图；图12为本技术滚弯机的机架的立体图；图13为本技术滚弯机的防扭曲支撑装置的立体图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种滚弯机，包括机架1、固定座2、轮轴座4、锁紧块5及若干个锁紧螺栓6。机架1上固定设有固定座2，固定座2上开设有滑槽21，轮轴座4设置于滑槽21内，轮轴座4上设有轮轴3，轮轴座4包括座体41及底板42，座体41呈T型，其下端穿设于滑槽21内，上端为滑槽21两侧的固定座2顶面所抵顶，底板42可拆卸地安装在固定座2的底端且固定连接于座体41的底端，如可通过在底板42与座体41底端开螺孔，通过螺栓将底板42固定连接至座体41底端，在需要拆卸时，拆出螺栓即可，底板42与座体41上端夹持所述固定座2，底板42的一侧设有斜坡421，锁紧块5上具有斜面51，斜面51贴合于斜坡421上，底板42的斜坡421上开设有螺孔420，锁紧块5上开设有与螺孔420位置对应的调节孔52，锁紧螺栓6穿过调节孔52并螺接于螺孔420内，调节孔52的内径较螺孔420的内径大，以供调节锁紧块5紧贴抵持于固定座2底面后锁紧座体41在固定座2上，如此将轮轴座4固定锁紧在滑槽21内，在需要调节轮轴座4位置时，解除锁紧螺栓6的锁紧即可。可以理解，底板42固定至座体41的方式还可以有其他方式，如底板42上开设螺纹孔，座体41底端凸伸螺柱，底板42螺接至座体41底端。通过采用具有斜面51的锁紧块5来锁紧具有斜坡421的底板42，由于调节孔52的内径较螺孔420的内径大，在锁紧时便于调节锁紧块5抵持于固定座2底面，如此设计结构简单，拆装便捷，可消除底板42与固定座2底面的运行间隙，避免运行过程中轮轴3的晃动，提高了机械运行的稳定性，有利于提高加工产品的质量。请参阅图4至图6，座体41为具有中心轴孔的T型套结构，包括杆体411及一体形成在杆体411顶端的端块412，杆体411与端块412均为矩形体结构，端块412的两侧相对杆体411两侧伸出，形成T形滑动结构，端块412的侧伸出部设置于滑槽21两侧的滑轨上，轮轴3套入座体41的中心套孔内。杆体411具有轴套孔4111，端块412上开设有通孔4121，通孔4121孔径较轴套孔4111大，轴套孔4111与通孔4121连通构成呈座体41的T型中心轴孔，中心轴孔的两端于孔内分别开设进一步开设阶梯孔，在所述轴套孔4111末端开设有第一阶梯孔，在所述通孔4121内开设第二阶梯孔。可以理解，第一阶梯孔与第二阶梯孔可以是多级阶梯孔，具体地，本实施例中，参阅图6，第一阶梯孔与第二阶梯孔均为二级阶梯孔(从开口端延伸依次形成两个台阶后连通至对应的轴套孔4111或通孔4121)。轴轮3外周一体侧伸形成有凸环31，轮轴3安装在中心轴孔后，第一轴承4112容置在第一阶梯孔内，第二轴承4122容置在第二阶段孔内，第一轴承4112一端面的外圈向上压抵第一阶梯孔的底部，另一端面的内圈为套设在轮轴3上一限位环32向上压抵紧固，将第一轴承4112限位防止窜动，第二轴承4122一端面的外圈向下压抵第二阶梯孔的底部，另一端面的内圈为凸环31向下压抵，将第二轴承4122限位防止窜动。如此，轮轴3在凸环31及限位环32的限位作用下，能避免轮轴3在旋转过程中发生上下窜动。可以理解，在装配中，先安装第二轴承4122至第二阶梯孔内，第二轴承4122的下端面的外圈压抵第二阶梯孔底部，然后向下套入轮轴3，轮轴3的凸环31压抵第二轴承4122的上端面的内圈，如此将第二轴承4122限位；然后将第一轴承4112套入至轮轴3并且第一轴承4112套入至第一阶梯孔内，第一轴承4112的上端面的外圈抵顶第一阶梯孔的底部，最后套入限位环32在轮轴3上，使得限位环32向上抵紧第一轴承4112的内圈，并且将限位环32在轮轴3上固定，如此将第一轴承4112限位。此外，轮轴3上于第一轴承4112及第二轴承4122之间的一段为锥形段33，锥形段33的外径从第二轴承4122向第一轴承4112逐渐减小。可起到减轻轮轴3重量的作用。进一步地，通孔4121内壁与轮轴3之间且位于第二轴承4122上方设有密封圈4123，即对应二级阶梯孔开口端留有与轮轴3之间的间隙，可供容置密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚弯机机架，包括底框架(12)、支撑柱(13)及顶板(14)，所述底框架(12)的四角位置分别固定有支撑柱(13)，其特征在于，顶板(14)的一侧开设有第一安装槽(141)，顶板(14)中部开设有与第一安装槽(141)垂直连通的第二安装槽(142)，第一安装槽(141)及第二安装槽(142)形成T形槽结构，顶板(14)上位于第二安装槽(142)的两侧开设有通孔(143)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚弯机机架，包括底框架(12)、支撑柱(13)及顶板(14)，所述底框架(12)的四角位置分别固定有支撑柱(13)，其特征在于，顶板(14)的一侧开设有第一安装槽(141)，顶板(14)中部开设有与第一安装槽(141)垂直连通的第二安装槽(142)，第一安装槽(141)及第二安装槽(142)形成T形槽结构，顶板(14)上位于第二安装槽(142)的两侧开设有通孔(143)。


2.根据权利要求1所述的滚弯机机架，其特征在于，所述顶板(14)下表面周边设有与支撑柱(13)相固定的连接杆(15)。


3.根据权利要求1所述的滚弯机机架，其特征在于，所述第二安装槽(142)上远离第一安装槽(141)的一端开设有管道孔(144)。


4.根据权利要求1所述的滚弯机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓宏，
申请(专利权)人：广州高谱机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44