一种金属管折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管折弯装置，包括折弯件，所述折弯件包括底座，底座的上表面中部安装有成型内环，所述底座的上表面中部通过轴承安装有L型旋转杆，所述L型旋转杆的下表面一端安装有成型外轮，所述L型旋转杆的上表面一端安装有连接柱，所述折弯件的上方固定有动力装置，所述动力装置包括安装座，所述安装座的上表面中部设置有转动齿轮环，所述转动齿轮环的内表面一侧与连接柱之间安装有连接耳，所述安装座上与连接柱的转动轨迹对应的位置开设有轨道槽，本实用新型专利技术设置了驱动装置，驱动装置直接带动L型旋转件的端部转动，此时成型轮的受力点与成型轮之间的距离较近，即力臂短，不会导致L型旋转件的受力过大而产生断裂的情况。

A metal tube bending device

The utility model discloses a metal tube bending device, which includes a bending piece, the bending part comprises a base, the middle part of the upper surface of the base is provided with a forming inner ring, the middle part of the upper surface of the base is provided with an L-shaped rotary rod through a bearing, one end of the lower surface of the L-shaped rotary rod is provided with a forming outer wheel, one end of the upper surface of the L-shaped rotary rod is installed with a connecting column, and the bending is described A power device is fixed on the top of the part, the power device includes a mounting seat, a rotating gear ring is arranged in the middle of the upper surface of the mounting seat, a connecting ear is installed between one side of the inner surface of the rotating gear ring and the connecting column, and a track groove is arranged on the mounting base corresponding to the rotation track of the connecting column. The utility model is provided with a driving device, and the driving device is directly connected with the driving device It drives the end of L-shaped rotating parts to rotate. At this time, the distance between the force bearing point of forming wheel and forming wheel is close, that is, the force arm is short, which will not lead to the fracture of L-shaped rotary parts due to excessive stress.

【技术实现步骤摘要】
一种金属管折弯装置
本技术涉及金属管加工设备相关
，具体是一种金属管折弯装置。
技术介绍
金属管在建筑装饰，机械制造、钢结构工程和玻璃幕墙等方面都是无与伦比的，可以说是不可或缺的材料，而且在生活中十分常见，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。金属管再进行折弯时一般采用折弯装置进行操作，现有的折弯装置一般是设置一个L型的旋转件，L型的旋转件的末端安装一个成型轮，L型旋转件的轴转动可带动成型轮转动，以便于金属管的折弯成型，现有技术中的这种装置有以下缺陷：在L型旋转件转动时，其动力为旋转件下方的电机，电机带动L型旋转件的轴转动，轴与成型轮之间的距离过大，即力臂较大，所以长期使用会导致L型成型件断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属管折弯装置，以解决现有技术中在L型旋转件转动时，其动力为旋转件下方的电机，电机带动L型旋转件的轴转动，轴与成型轮之间的距离过大，即力臂较大，所以长期使用会导致L型成型件断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管折弯装置，包括折弯件，所述折弯件包括底座，底座的上表面中部安装有成型内环，所述底座的上表面中部通过轴承安装有L型旋转杆，所述L型旋转杆的下表面一端安装有成型外轮，所述L型旋转杆的上表面一端安装有连接柱，所述折弯件的上方固定有动力装置，所述动力装置包括安装座，所述安装座的上表面中部设置有转动齿轮环，所述转动齿轮环的内表面一侧与连接柱之间安装有连接耳，所述安装座上与连接柱的转动轨迹对应的位置开设有轨道槽，所述转动齿轮环的两侧均啮合有动力齿轮，所述安装座的上方设置有用以驱动动力齿轮转动的驱动电机，所述动力装置的上方设置有上盖。优选的，所述底座的下表面四个拐角处均安装有滚轮。优选的，所述安装座的下表面四个拐角处均安装有支撑脚，且支撑脚的下端面与底座相固定。优选的，所述连接柱与连接耳之间通过轴承转动连接。优选的，所述转动齿轮环的前后侧均啮合有限位齿轮，且限位齿轮的中轴下端通过轴承与安装座转动连接，且限位齿轮的中轴上端通过轴承与上盖转动连接。优选的，所述底座的上表面安装有两个对立交错设置的定位轮，且定位轮位于成型内环的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了驱动装置，驱动装置直接带动L型旋转件的端部转动，此时成型轮的受力点与成型轮之间的距离较近，即力臂短，不会导致L型旋转件的受力过大而产生断裂的情况。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的拆分图；图2为本技术底座的结构示意图；图3为本技术动力装置的结构示意图；图4为本技术的整体示意图。图中：1、折弯件；11、滚轮；12、底座；13、成型外轮；14、定位轮；15、成型内环；16、L型旋转杆；17、连接柱；2、动力装置；21、支撑脚；22、安装座；221、轨道槽；23、转动齿轮环；24、限位齿轮；25、驱动电机；26、动力齿轮；27、连接耳；3、上盖。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图4所示，本技术实施例中，一种金属管折弯装置，包括折弯件1，折弯件1包括底座12，底座12的上表面中部安装有成型内环15，底座12的上表面中部通过轴承安装有L型旋转杆16，L型旋转杆16的下表面一端安装有成型外轮13，L型旋转杆16转动时可带动成型外轮13转动，成型外轮13与成型内环15配合可使得金属管弯折，底座12的上表面安装有两个对立交错设置的定位轮14，且定位轮14位于成型内环15的一侧，底座12的下表面四个拐角处均安装有滚轮11；结合图1、图3和图4所示，L型旋转杆16的上表面一端安装有连接柱17，折弯件1的上方固定有动力装置2，动力装置2可驱动L型旋转杆16转动，动力装置2包括安装座22，安装座22的下表面四个拐角处均安装有支撑脚21，且支撑脚21的下端面与底座12相固定，安装座22的上表面中部设置有转动齿轮环23，转动齿轮环23的内表面一侧与连接柱17之间安装有连接耳27，连接柱17与连接耳27之间通过轴承转动连接，转动齿轮环23的两侧均啮合有动力齿轮26，安装座22的上方设置有用以驱动动力齿轮26转动的驱动电机25，驱动电机25可带动动力齿轮26转动，动力齿轮26转动可带动转动齿轮环23转动，转动齿轮环23转动即可通过带动连接柱17转动来带动L型旋转杆16转动；结合图1和图3所示，安装座22的上方设置有上盖3，安装座22上与连接柱17的转动轨迹对应的位置开设有轨道槽221，转动齿轮环23的前后侧均啮合有限位齿轮24，且限位齿轮24的中轴下端通过轴承与安装座22转动连接，且限位齿轮24的中轴上端通过轴承与上盖3转动连接，在转动齿轮环23转动时，限位齿轮24可保证转动齿轮环23转动的较为稳定；在使用本装置时，可将金属管穿过两个定位轮14之间，然后通过驱动电机25带动动力齿轮26转动，动力齿轮26转动可带动转动齿轮环23转动，转动齿轮环23转动即可通过带动连接柱17转动来带动L型旋转杆16转动，L型旋转杆16转动时即可对金属管进行折弯，并且折弯时力臂较小，较为省力，避免长期使用L型旋转杆16断裂。本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，可将金属管穿过两个定位轮14之间，然后通过驱动电机25带动动力齿轮26转动，动力齿轮26转动可带动转动齿轮环23转动，转动齿轮环23转动即可通过带动连接柱17转动来带动L型旋转杆16转动，L型旋转杆16转动时即可对金属管进行折弯，并且折弯时力臂较小，较为省力，避免长期使用L型旋转杆16断裂。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管折弯装置，包括折弯件(1)，其特征在于：所述折弯件(1)包括底座(12)，所述底座(12)的上表面中部安装有成型内环(15)，所述底座(12)的上表面中部通过轴承安装有L型旋转杆(16)，所述L型旋转杆(16)的下表面一端安装有成型外轮(13)，所述L型旋转杆(16)的上表面一端安装有连接柱(17)，所述折弯件(1)的上方固定有动力装置(2)，所述动力装置(2)包括安装座(22)，所述安装座(22)的上表面中部设置有转动齿轮环(23)，所述转动齿轮环(23)的内表面一侧与连接柱(17)之间安装有连接耳(27)，所述安装座(22)上与连接柱(17)的转动轨迹对应的位置开设有轨道槽(221)，所述转动齿轮环(23)的两侧均啮合有动力齿轮(26)，所述安装座(22)的上方设置有用以驱动动力齿轮(26)转动的驱动电机(25)，所述动力装置(2)的上方设置有上盖(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属管折弯装置，包括折弯件(1)，其特征在于：所述折弯件(1)包括底座(12)，所述底座(12)的上表面中部安装有成型内环(15)，所述底座(12)的上表面中部通过轴承安装有L型旋转杆(16)，所述L型旋转杆(16)的下表面一端安装有成型外轮(13)，所述L型旋转杆(16)的上表面一端安装有连接柱(17)，所述折弯件(1)的上方固定有动力装置(2)，所述动力装置(2)包括安装座(22)，所述安装座(22)的上表面中部设置有转动齿轮环(23)，所述转动齿轮环(23)的内表面一侧与连接柱(17)之间安装有连接耳(27)，所述安装座(22)上与连接柱(17)的转动轨迹对应的位置开设有轨道槽(221)，所述转动齿轮环(23)的两侧均啮合有动力齿轮(26)，所述安装座(22)的上方设置有用以驱动动力齿轮(26)转动的驱动电机(25)，所述动力装置(2)的上方设置有上盖(3)。


2.根据权利要求1所述的一种金属管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，
申请(专利权)人：和跃运动器材江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32