一种大孔径管弯管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大孔径管弯管机构，其适用于对大孔径管件的弧形弯折，包括机架、设置在机架上的一组内压轮和一组外压轮、驱动外压轮转动的驱动机构，还包括一个具有护栏的振动台、两个可密封插设在管件开口内的开口塞，在振动台上方设有输沙料斗，输沙料斗的下端设有可插设在管件开口内的出沙口，当一个开口塞插设在管件的下端、并且管件放置在振动台上时，管件处于待充状态；当输沙料斗通过下端的出沙口向待充状态的管件内充满沙子、并且管件的上端密封插设另一个开口塞时，管件处于充实状态，所述压轮的圆周面上设有与管件的外形匹配的定型凹槽。本实用新型专利技术可简化加工程序，从而提高加工效率，降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大孔径管弯管机构
本技术涉及管材加工
，具体涉及一种大孔径管弯管机构。
技术介绍
现有技术中，人们通常是用弯管机使钢管弧形折弯的，现有的弯管机通常包括机架、设置在机架上的一组外压轮和内压轮，内、外压轮组按照成型后管件的内外侧形状排列。当直管经过内、外压轮组的挤压后，即可弯成所要的弧形。我们知道，弯折管件时，管件的折弯处会产生变形，也就是说，弯折后的管件的横截面会和直管的横截面形成较大的偏差，当圆形的管件1弯折后，弯折处的管件会被挤扁，具体地，管件在受到内、外压轮的挤压时，其径向尺寸D缩小，轴向尺寸L则变大。为此，人们通常会将内、外压轮的圆周面设置与管件的外形适配的环形凹槽。例如，对于圆形管件来说，环形凹槽的横截面为半圆形，从而可有效地避免管件折弯时因挤压而产生侧向的胀开，以确保折弯后的管件的横截面始终保持圆形。上述弯管机在折弯小孔径的管件时可较好地避免折弯处出现变形的问题，但是在用于折弯大孔径的管件时，仍然存在如下缺陷：可以理解的是，由于小孔径的管件具有较高的抗压强度，因此，当内、外压轮限定了管件的外形之后，管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大孔径管弯管机构，其适用于对大孔径管件的弧形弯折，包括机架、设置在机架上的一组内压轮和一组外压轮、驱动外压轮转动的驱动机构，其特征是，还包括一个具有护栏的振动台、两个可密封插设在管件开口内的开口塞，在振动台上方设有输沙料斗，输沙料斗的下端设有可插设在管件开口内的出沙口，当一个开口塞插设在管件的下端、并且管件放置在振动台上时，管件处于待充状态；当输沙料斗通过下端的出沙口向待充状态的管件内充满沙子、并且管件的上端密封插设另一个开口塞时，管件处于充实状态，所述压轮的圆周面上设有与管件的外形匹配的定型凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种大孔径管弯管机构，其适用于对大孔径管件的弧形弯折，包括机架、设置在机架上的一组内压轮和一组外压轮、驱动外压轮转动的驱动机构，其特征是，还包括一个具有护栏的振动台、两个可密封插设在管件开口内的开口塞，在振动台上方设有输沙料斗，输沙料斗的下端设有可插设在管件开口内的出沙口，当一个开口塞插设在管件的下端、并且管件放置在振动台上时，管件处于待充状态；当输沙料斗通过下端的出沙口向待充状态的管件内充满沙子、并且管件的上端密封插设另一个开口塞时，管件处于充实状态，所述压轮的圆周面上设有与管件的外形匹配的定型凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种大孔径管弯管机构，其特征是，所述开口塞包括一个可插入管件开口内的涨紧套筒，涨紧套筒内孔包括一端的螺纹孔和另一端的圆锥孔，所述涨紧套筒的内孔中设有涨紧杆，所述涨紧杆包括与螺纹孔螺纹连接的连接段、与圆锥孔匹配的涨紧段，所述涨紧套筒的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，吴正义，李德江，
申请(专利权)人：钢一控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33