一种弯曲模具的设计方法及弯曲模具的使用方法技术

本发明专利技术涉及弯曲技术领域，提供一种弯曲模具的设计方法及弯曲模具的使用方法，该设计方法的弯曲模具包括模具本体，设置模具本体，将样品工件或工件图按弯曲半径的不同分成若干段单元，然后将若干段单元的弯曲曲线环绕排列在模具本体外围形成弯曲模具的第一外轮廓；第一外轮廓为封闭曲线或者由任意线段形成的第二外轮廓连接第一外轮廓的起点和终点形成封闭曲线；封闭曲线在一个平面上并作为弯曲模具的外轮廓，实现弯曲模具的设计；弯曲模具可转动且转动中心设置在封闭曲线圈定的范围内或范围外。本发明专利技术可实现型材工件变曲率弯曲的一次性加工成型，从而提高型材的成型效率以及保证型材成型的质量和精度。证型材成型的质量和精度。证型材成型的质量和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种弯曲模具的设计方法及弯曲模具的使用方法


[0001]本专利技术涉及弯曲
，更具体地说，涉及一种弯曲模具的设计方法及弯曲模具的使用方法。

技术介绍

[0002]模具是工业生产中最常见的一种工具，模具的使用能够大大提高加工效率，且能够使得加工的工件保持标准化和一致性。现有技术中，随着工业和科技的发展，弯曲件的使用也越来越多，同一加工件中出现不同曲率、不同方向的弯曲已经成为弯曲加工的常态，为了获得更高质量的弯曲件，除了合理设计弯曲工艺外，还必须从弯曲模具方面入手，设计合适的弯曲模具以及设计对应的使用方法，以提高弯曲件的加工效率。
[0003]现有技术中对同一件型材进行不同弯曲半径的加工时，一般采用不同半径的圆形模具来进行弯曲加工，因此在加工过程中针对不同弯曲半径的加工要求，只能采用多次更换弯曲模具或分次加工成型的加工方式，这样不仅增大劳动量导致生产效率低，而且每次更换弯曲模具需要停机、重新定位和调节参数等等，这种非连续加工的方式无法保证型材工件成型的质量和精度，也大大降低型材弯曲的加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种弯曲模具的设计方法及弯曲模具的使用方法，本专利技术可实现型材工件变曲率弯曲的一次性加工成型，从而提高型材的成型效率以及保证型材成型的质量和精度。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术通过下述技术方案予以实现：一种弯曲模具的设计方法，所述弯曲模具包括模具本体，设置所述模具本体；将样品工件或工件图按弯曲半径的不同分成若干段单元，然后将若干段单元的弯曲曲线环绕排列在模具本体外围形成弯曲模具的第一外轮廓；所述第一外轮廓为封闭曲线或者由任意线段形成的第二外轮廓连接第一外轮廓的起点和终点形成封闭曲线；所述封闭曲线在一个平面上并作为弯曲模具的外轮廓，实现弯曲模具的设计；弯曲模具可转动且转动中心设置在封闭曲线圈定的范围内或范围外。
[0006]在上述方案中，通过本专利技术弯曲模具设计方法得到的弯曲模具，应用在工件弯曲加工过程中可作为成型模具，将样品工件或工件图中不同弯曲半径的弯曲弧度都可以通过该弯曲模具的第一外轮廓弯曲加工得到，解决现阶段只能采用多次更换弯曲模具分次加工成型的加工方式导致加工效率低、更换弯曲模具影响弯曲精度的问题。考虑到工件的口径问题，弯曲曲线是指加工时靠近弯曲模具的那一侧的弯曲曲线。本专利技术在工件弯曲加工过程中，弯曲模具的第一外轮廓是与工件需弯曲的若干段单元的弯曲曲线相对，且封闭曲线在一个平面，则具有一层的弯曲模具即可进行弯曲加工，大大缩小了成型模具的体积。
[0007]该弯曲模具作为可转动的主动轮设计，可实现工件的绕弯弯曲。在绕弯弯曲加工时，将样品工件或工件图的一个弯曲半径制作一个对应的弯曲模具进行弯曲加工，当工件
弯曲半径大时，要考虑圆心位置使得弯曲模具的体积和力矩也相应增大，相应加工的弯曲设备也庞大，提高加工成本。本专利技术采用工件需弯曲的若干段单元的弯曲曲线排列形成弯曲模具的第一外轮廓的方式，可以无需考虑不同弯曲半径对应的圆心位置的问题，只需弯曲模具的第一外轮廓与工件需弯曲的若干段单元的弯曲曲线相对应即可，弯曲模具的第一外轮廓可由不同弯曲半径对应的若干段单元的弯曲曲线组成，因此，可大大降低弯曲模具的成本，也可以采用常规尺寸的弯曲设备进行工件的弯曲加工，还可以减少弯曲加工的力矩。
[0008]在实际加工工程中，只需控制弯曲模具转动，使得弯曲模具的第一外轮廓与工件需弯曲的若干段单元的弯曲曲线相对应弯曲加工即可。当弯曲模具的转动中心设置在封闭曲线圈定的范围内时，可减少弯曲模具的体积。
[0009]弯曲模具的数量为两个以上，设置两个以上模具本体，将样品工件或工件图按弯曲半径的不同分成若干段单元，然后将若干段单元的弯曲曲线分别环绕排列在两个以上模具本体外围形成两个以上弯曲模具的第一外轮廓；每个弯曲模具的第一外轮廓为封闭曲线或者由任意线段形成的第二外轮廓连接第一外轮廓的起点和终点形成封闭曲线；每条封闭曲线在一个平面上并作为对应弯曲模具的外轮廓，实现弯曲模具的设计；两个以上的弯曲模具以其中一个弯曲模具的转动中心为轴，两个以上的弯曲模具同轴设置；或者两个以上弯曲模具以其中一个弯曲模具的转动中心为轴，两个以上的弯曲模具叠设一起。
[0010]当样品工件或工件图中的不同弯曲半径存在多段时，可采用两个以上的弯曲模具作为成型模具进行弯曲加工，每个弯曲模具的外轮廓是不相同的。这样有利于缩小弯曲模具的体积，方便制造和安装。
[0011]两个以上的弯曲模具设置在可升降的机构上。
[0012]将若干段单元的弯曲曲线按工件的弯曲加工顺序环绕排列在模具本体外围形成弯曲模具的第一外轮廓。
[0013]在弯曲模具的第一外轮廓设置便于外部夹件对工件定位的定位槽。
[0014]一种弯曲模具的使用方法，采用上述弯曲模具外轮廓设计方法得到的弯曲模具作为工件弯曲加工的成型模具；选取成型模具的任一点作为成型模具的转动中心，将工件压紧于样品工件或工件图的若干段单元弯曲曲线对应的成型模具的第一外轮廓，控制成型模具绕转动中心旋转并控制工件进料，对工件沿第一外轮廓弯曲，实现工件若干段单元弯曲成型。
[0015]在上述方案中，本专利技术采用该成型模具进行工件弯曲加工可实现型材工件变曲率弯曲的一次性加工成型，从而提高型材的成型效率以及保证型材成型的质量和精度。成型模具的第一外轮廓是由不同弯曲半径对应的若干段单元的弯曲曲线组成的，本专利技术采用该成型模具加工时，只需控制成型模具转动，使得成型模具的第一外轮廓与工件需弯曲的若干段单元的弯曲曲线相对应弯曲加工即可，不仅可以降低加工成本，而且可以实现工件一次性加工成型。
[0016]所述选取成型模具的任一点作为成型模具的转动中心，将工件压紧于样品工件或工件图的若干段单元弯曲曲线对应的成型模具的第一外轮廓，控制成型模具绕转动中心旋转并控制工件进料，对工件沿第一外轮廓弯曲，实现工件若干段单元弯曲成型包括以下步
骤：第一步，选取成型模具的任一点作为成型模具的转动中心，并设置弯曲工位；样品工件或工件图设置有M段单元弯曲曲线，样品工件或工件图的第i段单元弯曲曲线对应成型模具第一外轮廓中的第i段；其中，i和M分别为自然数且2≤i≤M；第二步，控制工件传送至弯曲工位，并将样品工件或工件图的第1段单元弯曲曲线对应的成型模具第一外轮廓中的第1段朝向弯曲工位，将工件压紧于成型模具的第一外轮廓中的第1段；第三步，控制成型模具绕转动中心旋转，并控制工件传送进料，压紧于成型模具第一外轮廓中的第1段的工件沿此段弯曲，实现工件按照第1段单元弯曲成型，设i=2；第四步，继续控制成型模具绕转动中心同方向旋转，并控制工件传送进料，此时，压紧于成型模具第一外轮廓中的第i段的工件沿此段弯曲，实现工件按照第i段单元弯曲成型；第五步，当i=M时，则控制成型模具和工件传送进料停止，完成工件按照M段单元弯曲成型，实现工件一次弯曲加工成型并与样品工件或工件图相同；否则，i=i+1，返回第四步。
[0017]当成型模具为两个以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯曲模具的设计方法，其特征在于：所述弯曲模具包括模具本体，设置所述模具本体；将样品工件或工件图按弯曲半径的不同分成若干段单元，然后将若干段单元的弯曲曲线环绕排列在模具本体外围形成弯曲模具的第一外轮廓；所述第一外轮廓为封闭曲线或者由任意线段形成的第二外轮廓连接第一外轮廓的起点和终点形成封闭曲线；所述封闭曲线在一个平面上并作为弯曲模具的外轮廓，实现弯曲模具的设计；弯曲模具可转动且转动中心设置在封闭曲线圈定的范围内或范围外。2.根据权利要求1所述的弯曲模具的设计方法，其特征在于：弯曲模具的数量为两个以上，设置两个以上模具本体，将样品工件或工件图按弯曲半径的不同分成若干段单元，然后将若干段单元的弯曲曲线分别环绕排列在两个以上模具本体外围形成两个以上弯曲模具的第一外轮廓；每个弯曲模具的第一外轮廓为封闭曲线或者由任意线段形成的第二外轮廓连接第一外轮廓的起点和终点形成封闭曲线；每条封闭曲线在一个平面上并作为对应弯曲模具的外轮廓，实现弯曲模具的设计；两个以上的弯曲模具以其中一个弯曲模具的转动中心为轴，两个以上的弯曲模具同轴设置；或者两个以上弯曲模具以其中一个弯曲模具的转动中心为轴，两个以上的弯曲模具叠设一起。3.根据权利要求2所述的弯曲模具的设计方法，其特征在于：两个以上的弯曲模具设置在可升降的机构上。4.根据权利要求1所述的弯曲模具的设计方法，其特征在于：将若干段单元的弯曲曲线按工件的弯曲加工顺序环绕排列在模具本体外围形成弯曲模具的第一外轮廓。5.根据权利要求1所述的弯曲模具的设计方法，其特征在于：在弯曲模具的第一外轮廓设置便于外部夹件对工件定位的定位槽。6.一种弯曲模具的使用方法，其特征在于：采用权利要求1至5中任一项所述弯曲模具设计方法得到的弯曲模具作为工件弯曲加工的成型模具；选取成型模具的任一点作为成型模具的转动中心，将工件压紧于样品工件或工件图的若干段单元弯曲曲线对应的成型模具的第一外轮廓，控制成型模具绕转动中心旋转并控制工件进料，对工件沿第一外轮廓弯曲，实现工件若干段单元弯曲成型。7.根据权利要求6所述的弯曲模具的使用方法，其特征在于：所述选取成型模具的任一点作为成型模具的转动中心，将工件压紧于样品工件或工件图的若干段单元弯曲曲线对应的成...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波，丁振华，陈通，骆健，匡俊，
申请(专利权)人：广州高谱机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：