提高电机安装稳定性的滚弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种提高电机安装稳定性的滚弯机，包括固定座、轮轴及轮轴座，固定座上开设有滑槽，轮轴座滑动设置于滑槽内，轮轴座上可转动地立设有轮轴，轮轴座底部固定有安装座，安装座包括水平板、竖直板及加固板，竖直板垂直固定于水平板的一端，形成L形支撑结构，水平板及竖直板形成的直角内固定连接有加固板，水平板固定于轮轴座下表面，且竖直板竖直朝下，第一电机固定于竖直板上，第一电机的输出轴竖直朝上，第一电机的输出轴通过联轴器与轮轴的下段伸出端连接。本实用新型专利技术提高稳定性的滚弯机，能实现减小磨损，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
提高电机安装稳定性的滚弯机
本技术涉及滚弯机，特别涉及一种提高电机安装稳定性的滚弯机。
技术介绍
滚弯机是冷弯机的一种，亦称弯弧机、弯曲机或滚圆机。滚弯机可以弯曲各种截面的型材，几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材都可以弯曲。滚弯机包括两个轮轴座及导滑座，轮轴座在锁紧时固定，每一个轮轴座上设置有轮轴，每一根轮轴上均安装有滚轮，导滑座上设有滚弯轴，滚弯轴上安装有滚轮，在滚弯工件时，导滑座移动进给，导滑座上的滚弯轴的滚轮与锁紧的轮轴座上轴轮的滚轮配合，实现对工件的弯曲加工。轮轴通过与轮轴底端连接的电机来驱动其转动。现有的滚弯机在工作过程中，电机安装稳定性不好，易于出现振动，容易造成电机损坏。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术提供一种提高电机安装稳定性的滚弯机，能实现减小磨损，延长使用寿命。本技术涉及的技术解决方案：一种提高电机安装稳定性的滚弯机，包括固定座、轮轴及轮轴座，固定座上开设有滑槽，轮轴座可锁紧地设置于滑槽内，轮轴座上设有轮轴，轮轴座底部固接有安装座，安装座包括平板、纵向板及加固板，纵向板垂直固定于平板的一端，平板及纵向板形成的直角内固定连接有所述加固板，平板固定安装于轮轴座的下表面，且纵向板竖直朝下，纵向板上安装有第一电机，第一电机的输出轴竖直朝上，第一电机的输出轴通过联轴器与轮轴的下端连接。进一步地，所述加固板采用三角形板体。进一步地，所述轮轴座包括座体及底板，座体滑动穿设于滑槽内，底板可拆卸地安装于座体的底端。进一步地，所述座体呈T形结构，包括杆体及固定于杆体顶端的端块，端块的两侧相对杆体两侧伸出，端块的两侧伸出部分别滑动设置于滑槽两侧的滑轨上。进一步地，所述杆体上开设有轴套孔，端块上开设有通孔，底板上开设有穿孔，轴套孔内靠近底端的位置固定有第一轴承，通孔内固定有第二轴承，轮轴的下段固定穿设于第一轴承的内圈及第二轴承的内圈，轮轴的下段从穿孔向下伸出，连接所述第一电机的输出轴。本技术的有益效果：通过在底板下表面固定具有水平板、竖直板及加固板的安装座，将第一电机固定于竖直板上，如此结构简单、紧凑，拆装便捷，能避免第一电机运转过程中发生扭动，提高机械运行的稳定性和可靠性。附图说明图1为本技术滚弯机的第一视角立体组装图；图2本技术滚弯机的局部结构侧视图；图3为图2中A部分的放大图；图4为图2所示的立体组装图；图5为图4所示的分解图；图6为图5中沿B-B线的剖视图；图7为图4所示的主视图(安装有模具轮)；图8为本技术提高稳定性的滚弯机的俯视图；图9为本技术提高稳定性的滚弯机的滑动调节机构的分解图；图10为本技术提高稳定性的滚弯机的第二视角立体组装图；图11为本技术提高稳定性的滚弯机的固定座的立体图；图12为本技术提高稳定性的滚弯机的机架的立体图；图13为本技术提高稳定性的滚弯机的防扭曲支撑装置的立体图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种滚弯机，包括机架1、固定座2、轮轴座4、锁紧块5及若干个锁紧螺栓6。机架1上固定设有固定座2，固定座2上开设有滑槽21，轮轴座4滑动设置于滑槽21内，轮轴座4上设有轮轴3，轮轴座4包括座体41及底板42，座体41呈T型，其下端穿设于滑槽21内，上端为滑槽21两侧的固定座2顶面所抵顶，底板42贴附安装在固定座2的底面且固定连接于座体41的底端，如可通过在底板42与座体41底端开螺孔，通过螺栓将底板42固定连接至座体41底端，在需要拆卸时，拆出螺栓即可，底板42与座体41上端夹持所述固定座2，底板42的一侧设有斜坡421，锁紧块5上具有斜面51，斜面51贴合于斜坡421上，底板42的斜坡421上开设有螺孔420，锁紧块5上开设有与螺孔420位置对应的调节孔52，锁紧螺栓6穿过调节孔52并螺接于螺孔420内，调节孔52的内径较螺孔420的内径大，以供调节锁紧块5紧贴抵持于固定座2底面后锁紧座体41在固定座2上，如此将轮轴座4固定锁紧在滑槽21内，在需要调节轮轴座4位置时，解除锁紧螺栓6的锁紧即可。通过采用具有斜面51的锁紧块5来锁紧具有斜坡421的底板42，由于调节孔52的内径较螺孔420的内径大，在锁紧时便于调节锁紧块5抵持于固定座2底面，如此设计结构简单，拆装便捷，可消除底板42与固定座2底面的运行间隙，避免运行过程中轮轴3的晃动，提高了机械运行的稳定性，有利于提高加工产品的质量。请参阅图4至图6，座体41为具有中心轴孔的T型套结构，包括杆体411及一体形成在杆体411顶端的端块412，杆体411与端块412均为矩形体结构，端块412的两侧相对杆体411两侧伸出，形成T形滑动结构，端块412的侧伸出部设置于滑槽21两侧的滑轨上，轮轴3套入座体41的中心轴孔内。杆体411具有轴套孔4111，端块412上开设有通孔4121，通孔4121孔径较轴套孔4111大，轴套孔4111与通孔4121连通构成呈座体41的T型中心轴孔，中心轴孔的两端于孔内分别开设进一步开设阶梯孔，在所述轴套孔4111末端开设有第一阶梯孔，在所述通孔4121内开设第二阶梯孔。可以理解，第一阶梯孔与第二阶梯孔可以是多级阶梯孔，具体地，本实施例中，参阅图6，第一阶梯孔与第二阶梯孔均为二级阶梯孔(从开口端延伸依次形成两个台阶后连通至对应的轴套孔4111或通孔4121)。轴轮3外周一体侧伸形成有凸环31，轮轴3安装在中心轴孔后，第一轴承4112容置在第一阶梯孔内，第二轴承4122容置在第二阶段孔内，第一轴承4112一端面的外圈向上压抵第一阶梯孔的底部，另一端面的内圈为套设在轮轴3上一限位环32向上压抵紧固，将第一轴承4112限位防止窜动，第二轴承4122一端面的外圈向下压抵第二阶梯孔的底部，另一端面的内圈为凸环31向下压抵，将第二轴承4122限位防止窜动。如此，轮轴3在凸环31及限位环32的限位作用下，能避免轮轴3在旋转过程中发生上下窜动。可以理解，在装配中，先安装第二轴承4122至第二阶梯孔内，第二轴承4122的下端面的外圈压抵第二阶梯孔底部，然后向下套入轮轴3，轮轴3的凸环31压抵第二轴承4122的上端面的内圈，如此将第二轴承4122限位；然后将第一轴承4112套入至轮轴3并且第一轴承4112套入至第一阶梯孔内，第一轴承4112的上端面的外圈抵顶第一阶梯孔的底部，最后套入限位环32在轮轴3上，使得限位环32向上抵紧第一轴承4112的内圈，并且将限位环32在轮轴3上固定，如此将第一轴承4112限位。此外，轮轴3上于第一轴承4112及第二轴承4122之间的一段为锥形段33，锥形段33的外径从第二轴承4122向第一轴承4112逐渐减小。可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高电机安装稳定性的滚弯机，包括固定座(2)、轮轴(3)及轮轴座(4)，固定座(2)上开设有滑槽(21)，轮轴座(4)可锁紧地设置于滑槽(21)内，轮轴座(4)上设有轮轴(3)，其特征在于，轮轴座(4)底部固接有安装座(422)，安装座(422)包括平板(4221)、纵向板(4222)及加固板(4223)，纵向板(4222)垂直固定于平板(4221)的一端，平板(4221)及纵向板(4222)形成的直角内固定连接有所述加固板(4223)，平板(4221)固定安装于轮轴座(4)的下表面，且纵向板(4222)竖直朝下，纵向板(4222)上安装有第一电机(423)，第一电机(423)的输出轴竖直朝上，第一电机(423)的输出轴通过联轴器(424)与轮轴(3)的下端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高电机安装稳定性的滚弯机，包括固定座(2)、轮轴(3)及轮轴座(4)，固定座(2)上开设有滑槽(21)，轮轴座(4)可锁紧地设置于滑槽(21)内，轮轴座(4)上设有轮轴(3)，其特征在于，轮轴座(4)底部固接有安装座(422)，安装座(422)包括平板(4221)、纵向板(4222)及加固板(4223)，纵向板(4222)垂直固定于平板(4221)的一端，平板(4221)及纵向板(4222)形成的直角内固定连接有所述加固板(4223)，平板(4221)固定安装于轮轴座(4)的下表面，且纵向板(4222)竖直朝下，纵向板(4222)上安装有第一电机(423)，第一电机(423)的输出轴竖直朝上，第一电机(423)的输出轴通过联轴器(424)与轮轴(3)的下端连接。


2.根据权利要求1所述的滚弯机，其特征在于，所述加固板(4223)采用三角形板体。


3.根据权利要求1所述的滚弯机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓宏，
申请(专利权)人：广州高谱机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44