本实用新型专利技术公开一种高效纺织染料搅拌装置，属于物料搅拌技术领域，本实用新型专利技术的装置包括：搅拌桶，搅拌桶上部开口设置，搅拌桶配合设有搅拌组件；搅拌桶下方设有缓存箱体，缓存箱体内部中空设置，搅拌桶与缓存箱体之间通过接料管连通，缓存箱体一侧面安装有第二驱动电机，与该侧面对向侧面上设有排料管，缓存箱体内设有水平设置的第二转轴，第二转轴由设置在所述缓存箱体一侧面的第二驱动电机驱动旋转，第二转轴上设有螺旋桨叶。本实用新型专利技术实现对物料进行二次搅拌，有效提高物料的混合均匀度，保证出料速度，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效纺织染料搅拌装置
本技术属于物料搅拌
，具体涉及一种高效纺织染料搅拌装置。
技术介绍
纺织印染行业中，染料在使用之前大多需要在搅拌装置中加水进行搅拌，以得到均匀的液体染料。在搅拌液体染料时，先将配料放入装有液体染料的存放桶内，然后用搅拌机进行搅拌。在搅拌时，通过手持搅拌机，然后将搅拌机上的搅拌叶伸入至存放桶内进行搅拌，但是工人手持搅拌机操作，工作强度大且容易引起安全事故，而机械搅拌通常选用搅拌机机械搅拌，物料在搅拌过程中可能存在搅拌时间长短不一而导致获得染料混合效果较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效纺织染料搅拌装置，对物料进行二次搅拌，有效提高物料的混合均匀度，保证出料速度，提高生产效率。本技术为实现上述目的所采取的技术方案为：一种高效纺织染料搅拌装置，包括：搅拌桶，所述搅拌桶上部开口设置，所述搅拌桶配合设有搅拌组件；所述搅拌桶下方设有缓存箱体，所述缓存箱体内部中空设置，所述搅拌桶与缓存箱体之间通过接料管连通，所述缓存箱体一侧面安装有第二驱动电机，与该侧面对向侧面上设有排料管，所述缓存箱体内设有水平设置的第二转轴，所述第二转轴由设置在所述缓存箱体一侧面的第二驱动电机驱动旋转，所述第二转轴上设有螺旋桨叶。本技术通过搅拌组件对染料进行一次搅拌混合，使其达到出料标准后，排入缓存箱体内进行二次搅拌进一步提高搅拌混合质量，并且可对混合完成的染料缓存，在缓存过程中控制第二转轴低速旋转，通常选择为15-25r/min，对于某些沉淀速度较快或较慢的染料另选第二转轴的旋转速度，用于避免染料出现少许沉淀，在需要出料时，通过控制第二转轴的旋转带动螺旋桨叶对物料搅拌，同时打开排料管，对于某些流动性较差的染料通过旋转的螺旋桨叶旋转形成向外推动力，来提高出料速度以及生产效率。可选的，所述搅拌桶底部通过接料管与缓存箱体上部连接，所述接料管上端口与搅拌桶内底面平齐，所述接料管下端口与缓存箱体内部上表面平齐，所述接料管上设有控制物料流通的阀体。所述阀体为截止阀。通过接料管将搅拌桶内初步搅拌完成的物料排入缓存箱体内进行二次搅拌，所设置的阀体用于控制物料流通。可选的，所述搅拌组件包括升降基板，所述升降基板上部设有主齿轮，所述主齿轮两侧分别设有副齿轮，所述升降基板下部设有与副齿轮连接的搅拌构件，所述升降基板上部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴与升降基板平面垂直设置，所述第一驱动电机转轴驱动主齿轮旋转。所述升降基板表面设有与第一驱动电机转轴同轴连接的半通槽，该半通槽内安装有与第一驱动电机转轴同轴连接的轴承圈。在染料搅拌混合过程中通过第一驱动电机驱动主齿轮旋转从而带动其两侧的副齿轮旋转，副齿轮的旋转同步带动搅拌构件的旋转对物料的搅拌混合，通过此方式，实现多个搅拌机构同时对染料进行搅拌的目的，提高染料混合效率和效果。可选的，所述搅拌构件包括：贯穿升降基板与副齿轮同轴连接的第一转轴，所述第一转轴侧面环绕布设搅拌板。所述第一转轴与升降基板之间设有轴承圈体，由于保证第一转轴与升降基板的稳固连接以及第一转轴的高效旋转，搅拌板可选择在其表面开设若干通孔，第一转轴底面设有橡胶圈，用于防止其与搅拌桶内底面的直接接触，在设计时第一转轴的总长度应小于搅拌桶内壁高度，高度差控制在5-20cm之间，根据设备尺寸选择合理的高度差。目的是避免第一转轴与搅拌桶内底面的直接接触。可选的，所述升降基板两端部上表面分别对应连接与其平面垂直的液压杆，所述液压杆上端连接副杆，所述副杆与水平面平齐且连接与架体上，所述架体由支架搭接而成且与地面接触。通过同步通知液压杆的升降来带动搅拌构件底面相对于搅拌桶内底面的间距，实现搅拌部件的上下升降，改变搅拌部件垂直高度上的位置，利于染料的均匀搅拌，提高搅拌混合效果。可选的，所述搅拌桶与架体之间设有支撑条体，在搅拌过程中搅拌桶可能存在晃动，通过设置支撑条体的方式减小搅拌桶的晃动或位移。气质支撑条与搅拌桶和架体之间可选择焊接、卡接、插接等方案，对于本领域技术人员不难理解上述连接方式，或可选择弹簧件代替支撑条体。可选的，所述第二转轴一端贯穿缓存箱体与第二驱动电机连接，另一端设于缓存箱体内且端部连接轴承圈，所述缓存箱体内底面设有与轴承圈连接的支撑副杆。所述支撑副杆与水平面垂直设置，所述第二转轴贯穿缓存箱体处设有轴承圈体以及密封圈。支撑副杆和轴承圈的设置用于降低第二转轴旋转过程中的圆跳动量。可选的，所述排料管端部对应设有可拆接的密封塞，用于控制染料的排放，还可旋转在排料管上设置截止阀来代替密封塞。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过搅拌组件对染料进行一次搅拌混合，使其达到出料标准后，排入缓存箱体内进行二次搅拌进一步提高搅拌混合质量，并且可对混合完成的染料缓存，在缓存过程中控制第二转轴低速旋转，用于避免染料出现少许沉淀，在需要出料时，通过控制第二转轴的旋转带动螺旋桨叶对物料搅拌，同时打开排料管，对于某些流动性较差的染料通过旋转的螺旋桨叶旋转形成向外推动力，来提高出料速度以及生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种高效纺织染料搅拌装置结构示意图；图2是本技术的搅拌组件与搅拌桶的示意图；图3是本技术的搅拌组件结构示意图；图4是本技术的搅拌构件结构示意图；图5是本技术的缓存箱体内部示意图。附图标记说明：10-架体；11-副杆；20-搅拌桶；30-搅拌组件；31-液压杆；32-第一驱动电机；33-主齿轮；34-副齿轮；35-搅拌构件；351-第一转轴；352-搅拌板；36-升降基板；40-支撑条体；50-缓存箱体；51-排料管；52-密封塞；53-接料管；54-第二驱动电机；55-第二转轴；56-螺旋桨叶；57-支撑副杆；58-轴承圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参见图1-5所示，一种高效纺织染料搅拌装置，包括：搅拌桶20，所述搅拌桶20上部开口设置，所述搅拌桶20配合设有搅拌组件30；所述搅拌桶20下方设有缓存箱体50，所述缓存箱体50内部中空设置，所述搅拌桶20与缓存箱体50之间通过接料管53连通，所述缓存箱体50一侧面安装有第二驱动电机54，与该侧面对向侧面上设有排料管51，所述缓存箱体50内设有水平设置的第二转轴55，所述第二转轴55由本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效纺织染料搅拌装置，包括：/n搅拌桶（20），所述搅拌桶（20）上部开口设置，所述搅拌桶（20）配合设有搅拌组件（30）；/n其特征在于：所述搅拌桶（20）下方设有缓存箱体（50），所述缓存箱体（50）内部中空设置，所述搅拌桶（20）与缓存箱体（50）之间通过接料管（53）连通，所述缓存箱体（50）一侧面安装有第二驱动电机（54），与该侧面对向侧面上设有排料管（51），所述缓存箱体（50）内设有水平设置的第二转轴（55），所述第二转轴（55）由设置在所述缓存箱体（50）一侧面的第二驱动电机（54）驱动旋转，所述第二转轴（55）上设有螺旋桨叶（56）。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效纺织染料搅拌装置，包括：
搅拌桶（20），所述搅拌桶（20）上部开口设置，所述搅拌桶（20）配合设有搅拌组件（30）；
其特征在于：所述搅拌桶（20）下方设有缓存箱体（50），所述缓存箱体（50）内部中空设置，所述搅拌桶（20）与缓存箱体（50）之间通过接料管（53）连通，所述缓存箱体（50）一侧面安装有第二驱动电机（54），与该侧面对向侧面上设有排料管（51），所述缓存箱体（50）内设有水平设置的第二转轴（55），所述第二转轴（55）由设置在所述缓存箱体（50）一侧面的第二驱动电机（54）驱动旋转，所述第二转轴（55）上设有螺旋桨叶（56）。
2.根据权利要求1所述的一种高效纺织染料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（20）底部通过接料管（53）与缓存箱体（50）上部连接，所述接料管（53）上端口与搅拌桶（20）内底面平齐，所述接料管（53）下端口与缓存箱体（50）内部上表面平齐，所述接料管（53）上设有控制物料流通的阀体。
3.根据权利要求1所述的一种高效纺织染料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件（30）包括升降基板（36），所述升降基板（36）上部设有主齿轮（33），所述主齿轮（33）两侧分别设有副齿轮（34），所述升降基板（36）下部设有与副齿轮（34）连接的搅拌构件（35），所述升降基板（36）上部设有第一驱动电机（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贤富，
申请(专利权)人：宁夏保隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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