一种铝热焊粉的加工搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝热焊粉的加工搅拌设备，包括搅拌筒、电机，搅拌筒内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌组件，搅拌组件延伸至搅拌腔的腔底处，电机的电机轴延伸至搅拌腔内，电机轴和搅拌组件之间通过联轴器连接；搅拌腔内设置有振动板，振动板将搅拌腔分成上腔室和下腔室，振动板上设置中心孔和多个漏孔，搅拌组件穿过中心孔，振动板上还设有多个凸部，凸部上均设置有轴承，轴承的外环转动，轴承的外环上设置有导热层，导热层之间相互靠近。

A kind of mixing equipment for processing thermite welding powder

【技术实现步骤摘要】
一种铝热焊粉的加工搅拌设备
本技术涉及铝热焊粉加工领域，具体涉及一种铝热焊粉的加工搅拌设备。
技术介绍
铝热焊就是利用金属氧化物粉末和还原剂铝粉之间的氧化还原反应所产生的热量，熔融金属母材并填充接头而实现接合的一种焊接方法。整个氧化还原反应是放热反应，由放出的热量形成金属液、氧化铝等组成的液态产物。由于熔渣(氧化铝等)的比重小于金属液，使得金属液与熔渣分离从而完成焊接。铝热焊是一种冶金结合的永久性连接方法，与传统的焊接方法相比，具有设备简单、投资小、操作简便、效率高、无需电源、适用范围广等优点，特别适用于野外施工。近年来，铝热焊在焊粉和焊接工艺方面取得了很大的成绩，主要用于钢轨焊接，随着电力行业的发展，铝热焊逐渐推广应用到电缆、接地网等电力行业。铝热焊粉主要由铝粉、氧化铜粉、铜粉、硼砂、合金粉末等均匀混合而成。现有的铝热焊粉在生产加工时需要进行搅拌。现有的搅拌设备搅拌效果差，无法对铝热焊粉进行烘干，不利于使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的铝热焊粉的加工搅拌设备，搅拌效果好，更均匀。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种铝热焊粉的加工搅拌设备，包括搅拌筒、电机，搅拌筒内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌组件，搅拌组件延伸至搅拌腔的腔底处，电机的电机轴延伸至搅拌腔内，电机轴和搅拌组件之间通过联轴器连接；搅拌腔内设置有振动板，振动板将搅拌腔分成上腔室和下腔室，振动板上设置中心孔和多个漏孔，搅拌组件穿过中心孔，振动板上还设有多个凸部，凸部上均设置有轴承，轴承的外环转动，轴承的外环上设置有导热层，导热层之间相互靠近。作为优选的技术方案，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌轴和电机轴之间通过联轴器连接，上腔室和下腔室内均设置有搅拌叶片。作为优选的技术方案，搅拌筒的侧面设有多个插槽，振动板上设有多个插部，插部设置在插槽内，插部和插槽的内壁之间通过弹性件连接，弹性件包括弹簧和焊接固定在弹簧两端的连接板，连接板和插槽的内壁相固定。作为优选的技术方案，搅拌筒上设有与上腔室导通的进料口、与下腔室导通的出料口，进料口和出料口处均通过密封板密封。作为优选的技术方案，搅拌筒的上方设置有电机安装槽，电机安装槽内固定有电机支架，电机固定在电机支架上，搅拌筒的一侧设置有用于控制电机启停的开关。本技术的有益效果是：本技术结构简单，搅拌更加均匀，铝热焊粉的搅拌更加充分，搅拌效果更好；具有对铝热焊粉的烘干效果，操作更加便利。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的B处放大图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示，包括搅拌筒1、电机2，搅拌筒1内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌组件，搅拌组件延伸至搅拌腔的腔底处，电机2的电机轴延伸至搅拌腔内，电机轴和搅拌组件之间通过联轴器连接；搅拌腔内设置有振动板3，振动板3将搅拌腔分成上腔室1a和下腔室1b，振动板3上设置中心孔3a和多个漏孔3b，搅拌组件穿过中心孔3a，振动板3上还设有多个凸部3c，凸部3c上均设置有轴承5，轴承5的外环转动，轴承5的外环上设置有金属制成的导热层6，导热层6之间相互靠近，两个导热层之间的距离可设置在1mm至3mm作用，距离较短。本装置中，凸部插入至轴承的轴孔中之间通过强力胶固定。其中，搅拌组件包括搅拌轴7a和搅拌叶片7b，搅拌叶片7b固定在搅拌轴7a上，搅拌轴7a和电机轴之间通过联轴器连接，上腔室1a和下腔室1b内均设置有搅拌叶片7b，搅拌叶片可直接焊接固定在搅拌轴上，搅拌叶片转动对物料进行搅拌。其中，搅拌筒1的侧面设有多个插槽8，振动板3上设有多个插部9，插部9设置在插槽8内，插部9和插槽8的内壁之间通过弹性件连接，弹性件包括弹簧11和焊接固定在弹簧11两端的连接板12，连接板12和插槽8的内壁相固定，可通过焊接或者强力胶的方式固定。通过弹性件上下回弹后引起了振动板的振动。其中，搅拌筒1上设有与上腔室1a导通的进料口13、与下腔室1b导通的出料口15，进料口13和出料口15处均通过密封板密封。通过打开密封板后往进料口加入物料，通过出料口取出。其中，搅拌筒1的上方设置有电机安装槽16，电机安装槽16内固定有电机支架17，电机2固定在电机支架17上，搅拌筒1的一侧设置有用于控制电机2启停的开关。工作原理：本装置在使用时，可通过进料口加入铝热焊粉，铝热焊粉进入到上腔室内被振动板隔离，降低了铝热焊粉向下落的速度，然后通过上腔室内的搅拌叶片对铝热焊粉进行搅拌，物料在进行搅拌时，会对轴承进行摩擦，轴承上的金属层易摩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝热焊粉的加工搅拌设备，其特征在于：包括搅拌筒（1）、电机（2），搅拌筒（1）内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌组件，搅拌组件延伸至搅拌腔的腔底处，电机（2）的电机轴延伸至搅拌腔内，电机轴和搅拌组件之间通过联轴器连接；搅拌腔内设置有振动板（3），振动板（3）将搅拌腔分成上腔室（1a）和下腔室（1b），振动板（3）上设置中心孔（3a）和多个漏孔（3b），搅拌组件穿过中心孔（3a），振动板（3）上还设有多个凸部（3c），凸部（3c）上均设置有轴承（5），轴承（5）的外环转动，轴承（5）的外环上设置有导热层（6），导热层（6）之间相互触碰摩擦。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝热焊粉的加工搅拌设备，其特征在于：包括搅拌筒（1）、电机（2），搅拌筒（1）内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有搅拌组件，搅拌组件延伸至搅拌腔的腔底处，电机（2）的电机轴延伸至搅拌腔内，电机轴和搅拌组件之间通过联轴器连接；搅拌腔内设置有振动板（3），振动板（3）将搅拌腔分成上腔室（1a）和下腔室（1b），振动板（3）上设置中心孔（3a）和多个漏孔（3b），搅拌组件穿过中心孔（3a），振动板（3）上还设有多个凸部（3c），凸部（3c）上均设置有轴承（5），轴承（5）的外环转动，轴承（5）的外环上设置有导热层（6），导热层（6）之间相互触碰摩擦。


2.根据权利要求1所述的铝热焊粉的加工搅拌设备，其特征在于：搅拌组件包括搅拌轴（7a）和搅拌叶片（7b），搅拌叶片（7b）固定在搅拌轴（7a）上，搅拌轴（7a）和电机轴之间通过联轴器连接，上腔室（1a）和下腔室（1b）内均设置有搅拌叶片（7b）。

【专利技术属性】
技术研发人员：方正，王恩慧，
申请(专利权)人：金华三合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33