一种酸碱管道混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸碱管道混合器，包括：初始混合区的圆锥形管体，设置在圆锥形管体锥部的第一进料口，设置在圆锥形管体底面相接的圆柱形管体；设置在初始混合区后的完全混合区，设置在完全混合区内部的阶梯环；设置在完全混合区后的储存区，包括与完全混合区相连设置的柱状储存管，设置在柱状储存管后面的圆锥形出料管，圆锥形出料管尾部设置有出口；设置在管体内壁上的耐腐蚀层。初始混合区能防止液体直接进入完全混合区产生剧烈反应，储料区对混合后的液体进行适当冷却；进料口和出口的直径远小于管体直径，因此液体在管道混合器内有足够的混合反应空间；阶梯环内扰流板前后左右交错排列，能够使混合液体能够进行充分的上下翻折混合。

【技术实现步骤摘要】
一种酸碱管道混合器
本技术涉及一种管道混合器，特别是一种能用于强酸或强碱混合的管道混合器。
技术介绍
现有的酸碱反应是在封闭的反应仓内进行，仓体内部通过贴板方式贴有耐腐蚀层，由于酸碱反应是放热反应，因此如果仓体设计过大，仓体内的酸碱反应物多，产生的热量非常大，所以随着反应液的流出，仓内会的气压会越来越越小，仓体内的负压作用会逐渐增大，负压会使贴在仓体内壁上的耐腐蚀层脱落，影响仓体的使用寿命。并且为了使仓体内的防腐层耐附着能力强，会使用PFA材料，PFA材料制备工艺复杂，制造成本高，将PFA材料涂在仓体内壁上采用滚涂工艺，滚涂工艺也存在滚涂不稳定的缺点。此外目前公开的管道混合器的进料口的直径均与管体的直径相同，并且没有设置初始混合区，因此进入到管体的液体原料不能进行有效的初始混合，特别是强酸强碱类液体直接进入到管道混合器内会发生剧烈的反应，严重影响管道混合器的使用寿命。目前公开的管道混合器进料口的直径与混合器的管体直径相同，由于酸碱液体混合反应剧烈，因此这种进料口直径较大的管道混合器进料的流量很大，不适用于化学反应剧烈的反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸碱管道混合器，其特征在于，包括：/n初始混合区(1)，包括圆锥形管体(2)，设置在圆锥形管体(2)锥部的第一进料口(3)，设置在圆锥形管体(2)底面相接的圆柱形管体(4)，设置在圆柱形管体(4)柱面上的第二进料口(5)；/n设置在初始混合区(1)后的完全混合区(6)，设置在完全混合区内部与完全混合区柱面相垂直的阶梯环(7)，设置在阶梯环(7)内交错排列的扰流板(7-1)；/n设置在完全混合区(6)后的储存区(8)，包括与完全混合区相连的柱状储存管(9)，设置在柱状储存管后面的圆锥形出料管(10)，圆锥形出料管尾部设置有出口(11)；/n初始混合区(1)、完全混合区(6)、储存区(8)...

【技术特征摘要】
1.一种酸碱管道混合器，其特征在于，包括：
初始混合区(1)，包括圆锥形管体(2)，设置在圆锥形管体(2)锥部的第一进料口(3)，设置在圆锥形管体(2)底面相接的圆柱形管体(4)，设置在圆柱形管体(4)柱面上的第二进料口(5)；
设置在初始混合区(1)后的完全混合区(6)，设置在完全混合区内部与完全混合区柱面相垂直的阶梯环(7)，设置在阶梯环(7)内交错排列的扰流板(7-1)；
设置在完全混合区(6)后的储存区(8)，包括与完全混合区相连的柱状储存管(9)，设置在柱状储存管后面的圆锥形出料管(10)，圆锥形出料管尾部设置有出口(11)；
初始混合区(1)、完全混合区(6)、储存区(8)管体内壁加工有耐腐蚀层(12)。


2.如权利要求1所述的酸碱管道混合器，其特征在于，所述第二进料口(5)的数量设置为两个以上。


3.如权利要求1所述的酸碱管道混合器，其特征在于，所述第一进料口(3)直径、第二进料口(5)直径和出口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世鹏，李亚鹏，孙志强，张坤，高海峰，沈金彪，
申请(专利权)人：宁夏埃可美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64