一种随位移状态变化的内填钢板的粘滞阻尼墙的设计方法技术

本发明专利技术公开了一种随位移状态变化的内填钢板的粘滞阻尼墙的设计方法，初始状态下，第一类圆柱杆的转动体与内填钢板形状调节构件的接触点记录为0点，沿着纵向方向的长度记录为P轴，沿着横向的长度记录为Q轴；初始状态下，伸缩插接板的长度为B；已知：第一结构物与第二结构物之间的在任意位移s时伸缩插接板的变化角为α

【技术实现步骤摘要】
一种随位移状态变化的内填钢板的粘滞阻尼墙的设计方法
本专利技术涉及装配式建筑等领域，具体涉及一种随位移状态变化的内填钢板的粘滞阻尼墙的设计方法。
技术介绍
对于粘滞阻尼墙而言，在先申请“2020109123093”公开了一种墙体及其应用，其技术方案在于：一种墙体，其为粘滞阻尼墙，设置在上部结构物与下部结构物之间，其包括：粘滞阻尼箱以及包含在粘滞阻尼箱中的粘滞阻尼液；上部结构物与下部结构物之间的相互移动的方向为纵向，与纵向相垂直的方向为横向，横向与纵向构成水平面；还包括：第一板、第一竖向杆、第一类水平螺杆、第二类水平杆、轴承组件；第一板包括：至少3个以上的第一单板；其中，所述第一竖向杆的数量为第一单板的数量+1；所述每个第一单板的两侧均设置有第一竖向杆；沿着纵向方向，在相邻的两个第一类水平螺杆之间至少设置有1个第二类水平杆，即与第一类水平螺杆连接的第一竖向杆为可移动竖向杆，与第二类水平杆连接的第一竖向杆为固定竖向杆，在2个相邻的可移动竖向杆之间至少设置有1个固定竖向杆。在上述方案之中，提出了“采用不同位移状态下采用不同的波折状”，来体现小震、中震、大震三种不同状态下的对应措施，这一构思是具有原创性的。然而，专利技术人在后续研究中也发现：上述方案其仅仅只能满足一种条件(即本申请的s-αs只能是一种增长的曲线)，其无法满足更多的设计需求。因此，如何扩展“2020109123093”提出的技术原创构思，使得其能够满足更多的技术需求，是一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种装配式建筑结构，其克服现有技术的不足。一种随位移状态变化的内填钢板的粘滞阻尼墙的设计方法，初始状态下，第一类圆柱杆的转动体与内填钢板形状调节构件的接触点记录为0点，沿着纵向方向的长度记录为P轴，沿着横向的长度记录为Q轴；初始状态下，伸缩插接板的长度为B；已知：第一结构物与第二结构物之间的在任意位移s时伸缩插接板的变化角为αs，即已知s～αs关系曲线，其中，0≤s≤smax，smax表示设计时的第一结构物与第二结构物之间的最大位移；内填钢板形状调节构件的形状采用下式表达：也即，设计人员给出设计要求，不同的位移s下，αs为多少(即s-αs关系曲线)；然后通过设计内填钢板形状调节构件的形状，来达到上述目标。特别的，伸缩插接板的插接距离为L，αs的最大值小于或等于：一种随位移状态变化的内填钢板的粘滞阻尼墙，设置在第一结构物1、第二结构物2之间；其中，第一结构物1与第二结构物2的相对运动方向为纵向，与纵向方向相垂直的为横向，横向、纵向构成一水平面；所述的随位移状态变化的内填钢板的粘滞阻尼墙包括：粘滞阻尼箱3、随位移状态变化的内填钢板、位于粘滞阻尼箱内部的粘滞阻尼液；所述随位移状态变化的内填钢板设置在粘滞阻尼箱的中间；所述粘滞阻尼箱与第二结构物2固定连接；随位移状态变化的内填钢板，根据位移大小来调整内填钢板的波折状，包括：多个第一类圆柱杆4、多个第二类圆柱杆7；第二类圆柱杆7与第一结构物1固定连接；所述2个纵向分布的第一类圆柱杆4至少设置1个第二类圆柱杆7；在第一类圆柱杆4与第二类圆柱杆7之间的铰接有伸缩插接板8；在第二类圆柱杆7与第二类圆柱杆7之间固定有板；其中，伸缩插接板8的构造如下：伸缩插接板8包括2个板，即前部板8-1、后部板8-2，所述前部板8-1与后部板8-2组成伸缩板；第一类圆柱杆4、第二类圆柱杆7上间隔设置有圆周盘体9，所述前部板8-1的首部端部以及后部板8-2的尾部端部均设置有多个突出的铰接构件；所述前部板8-1的首部端部的铰接构件铰接在第一类圆柱杆或第二类圆柱杆上，所述后部板8-2的尾部端部的铰接构件铰接在第二类圆柱杆或第一类圆柱杆上；所述前部板8-1的首部端部以及后部板8-2的尾部端部均设置有多个突出的铰接构件，使得前部板8-1、后部板8-2在竖向面内成为悬臂构件；所述前部板8-1的首部端部的铰接构件与后部板8-2的尾部端部的铰接构件间隔设置，即在同一高度上，前部板8-1的首部端部的铰接构件与后部板8-2的尾部端部的铰接构件择一设置；其中，圆周盘体9的上侧与下侧设置有滚珠，以减少摩擦；其中，所述第一类圆柱杆4包括：上部构件4-1、下部圆柱杆4-2，下部圆柱杆4-2固定设置在上部构件4-1的下表面；其中，在第一结构物1的下部设置有所述横向移动导向空间，其横向截面呈“T”字型，包括：左导向空间1-1、右导向空间1-2、中部移动空间1-3；所述左导向空间1-1、右导向空间1-2分别设置在中部移动空间1-3的左侧、右侧；所述上部构件4-1为杆或者水平板状，且与横向移动导向空间适配，上部构件设置在横向导向空间内部，即上部构件4-1只能在横向方向运动；在纵向方向上，其受到第一结构物1的推力，即其在纵向方向上与第一结构物1不产生相对位移；第一类圆柱杆4能够在中部移动空间1-3横向移动，中部移动空间的长度不小于：2Btanαsmax；αsmax表示αs的最大值；其中，所述下部圆柱杆的上部的两侧对称设置有横向位置调节组件4-3，所述下部圆柱杆的上部的单侧至少设置1个横向位置调节组件4-3；所述横向位置调节组件的轴向方向为横向；所述横向位置调节组件4-3包括：上部横向臂4-3-1、下部横向臂4-3-2、竖向轴4-3-3、转动体4-3-4；上部横向臂4-3-1、下部横向臂4-3-2竖向平行布置；所述竖向轴固定在上部横向臂4-3-1、下部横向臂4-3-2之间，在竖向轴4-3-3上转动套设有转动体4-3-4(呈圆柱体)，转动体4-3-4绕竖向轴4-3-3转动，在上部横向臂4-3-1的下表面、下部横向臂的4-3-2的上表面均设置有轴承座以及轴承，转动体4-3-4夹在2个轴承之间；在转动体4-3-4的内部设置有转动轴承，转动轴承套设在竖向轴4-3-3上；在横向方向上，转动体4-3-4突出于上部横向臂4-3-1、下部横向臂4-3-2的长度；还包括：内填钢板形状调节构件10，内填钢板的形状通过内填钢板形状调节构件10来实现；2个内填钢板形状调节构件10之间的间距始终不变；所述转动体4-3-4与内填钢板形状调节构件10接触(初始状态下：两侧对称设置的横向位置调节组件4-3的转动体4-3-4均与内填钢板形状调节构件10均接触)利用两侧转动体4-3-4与内填钢板形状调节构件10的挤压，进而来调整第一类圆柱杆的横向位置。进一步，所述转动体4-3-4为圆柱状或者球体。进一步，在横向移动导向空间的内部设置有滚珠，以减少上部构件4-1与第一结构物1之间的摩擦力；且在左导向空间1-1的端部与上部构件4-1的左端部设置有第一弹簧6-1，在右导向空间1-2的端部与上部构件4-1的右端部设置有第二弹簧6-2。进一步，粘滞阻尼箱的2个纵向板的上端作为内填钢板形状调节构件。进一步，第一结构物1为预制混凝土上梁或者预制钢上梁；第二结构物2为预制混凝土下梁或预制钢下梁。进一步，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随位移状态变化的内填钢板的粘滞阻尼墙的设计方法，其特征在于，初始状态下，第一类圆柱杆的转动体与内填钢板形状调节构件的接触点记录为0点，沿着纵向方向的长度记录为P轴，沿着横向的长度记录为Q轴；/n初始状态下，伸缩插接板的长度为B；/n已知：第一结构物与第二结构物之间的在任意位移s时伸缩插接板的变化角为α

【技术特征摘要】
1.一种随位移状态变化的内填钢板的粘滞阻尼墙的设计方法，其特征在于，初始状态下，第一类圆柱杆的转动体与内填钢板形状调节构件的接触点记录为0点，沿着纵向方向的长度记录为P轴，沿着横向的长度记录为Q轴；
初始状态下，伸缩插接板的长度为B；
已知：第一结构物与第二结构物之间的在任意位移s时伸缩插接板的变化角为αs，即已知s～αs关系曲线，其中，0≤s≤smax，smax表示设计时的第一结构物与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀平，
申请(专利权)人：郑秀平，
类型：发明
国别省市：山西;14