一种曲面薄壁式零件的专用加工设备制造技术

技术编号:26523266 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-01 13:47
本发明专利技术公开了一种曲面薄壁式零件的专用加工设备,包括支撑腿、加工台、钻孔箱、驱动杆、吸尘箱和加工钻孔机;在使用的时候首先将放置板和支撑模具上放置上需要加工处理的薄壁零件,在启动步进电机带动驱动杆和曲柄连杆转动,使得加工转盘进行有序的转动,当加工转盘转动到加工箱的内部下侧在启动加工钻孔机带动钻孔端和钻孔刀具转动钻孔,对支撑模具上的薄壁零件进行钻孔加工,钻孔完毕后,由于薄壁零件的上端是曲面设计在加上钻孔加工,薄壁零件不方便取下零件,在启动高压气枪对准高压腔吹高压气可将零件冲出取下,在冲出的过程中零件向上端冲击在反弹到曲面垫上进行缓冲,保护冲击时候零件表面的完整度。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面薄壁式零件的专用加工设备
本专利技术涉及零件加工
,具体是一种曲面薄壁式零件的专用加工设备。
技术介绍
目前,多种零件由于减重需求,在强度性能低的使用要求前提下,多采用铝合金为主,而铝合金加工形变要远远大于钢材质,尤其以薄壁为甚,如果结构采用曲面式则更难控制其形变,在对零件加工或者钻孔的过程中,由于是曲面难以保证曲面不变形;在曲面加工或者钻孔的过程中,由于铝合金的强度和硬度低于刚材料,增加了刀具磨损的力度,加工刀具容易粘刀会导致加工刀具急剧磨损;零件加工完毕后由于是曲面的形状也不便于手动取放。因此,本领域技术人员提供了一种曲面薄壁式零件的专用加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种曲面薄壁式零件的专用加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种曲面薄壁式零件的专用加工设备,包括支撑腿、加工台、钻孔箱、驱动杆、吸尘箱和加工钻孔机;所述加工台的下端四个拐角处均固定连接有支撑腿,加工台的上端一侧固定安装有加工箱,加工台的上表面另一侧活动安装有驱动杆,驱动杆的下侧贯穿延伸至加工台的下端下侧,驱动杆的上端固定连接有曲柄摇杆,加工台上表面的内侧活动安装有加工转盘,加工转盘的内侧中间位置与加工台的活动安装之间安装有转动轴,加工转盘的四周安装有等间距大小的加工板,加工板的内侧均开设有嵌设槽,加工板和嵌设槽的外侧端部均固定连接有放置板,放置板的上端界面上固定安装有支撑模具,支撑模具的两端下侧均安装有一体连接的连接端,支撑模具的内部中间位置开设有高压腔,高压腔的上侧均开设有对接孔,支撑模具和连接端的外侧上端安装有贴合设置的薄壁零件,加工台上表面的另一侧固定连接有固定块,固定块的端部固定连接有一体连接的安装杆,曲柄摇杆的端部活动连接有摆动杆,安装杆远离固定块的一端活动安装有连杆,连杆的一端与曲柄摇杆的一端之间活动安装,连杆和曲柄摇杆的活动安装端的下侧活动安装有带动杆,带动杆的下端前侧固定连接有与嵌设槽对应设置的嵌设柱;加工箱的上端上侧固定安装有钻孔箱,钻孔箱的上端上侧固定安装有加工钻孔机,加工钻孔机的下端固定安装有钻孔端,钻孔端的下端贯穿延伸至钻孔箱的内部下侧,钻孔端的下侧贯穿端上固定安装有钻孔刀具,钻孔箱内部下侧的两端内壁上均固定连接有安装架,安装架的下侧均活动安装有第一连接杆,钻孔刀具下侧两端的表面上均活动安装有第二连接杆,第一连接杆和第二连接杆端部的活动安装之间均活动安装有端部转轴,第一连接杆和第二连接杆的内侧连接之间均安装有缓冲弹簧杆,钻孔刀具的下端侧贯穿钻孔箱和加工箱延伸至加工箱的内部下侧,加工箱内腔的顶壁上固定安装有安装板,安装板的下侧固定连接有与薄壁零件对应设置的曲面垫,钻孔刀具的下侧贯穿端贯穿延伸至安装板和曲面垫的下侧下端,钻孔刀具的下侧固定连接有切削端,切削端的下端侧面上切削有刀面,刀面的侧壁上开设有切削刃;加工箱的上端右侧固定连接有吸尘箱,吸尘箱上端面的中间位置开设有排气盘,排气盘上开设有若干个有序排列的排气孔,吸尘箱的内部上侧安装有电动马达,电动马达的两侧端部与吸尘箱内壁的安装之间均固定安装有卡接块,电动马达的下端活动安装有转动杆,转动杆的下侧端部安装有风扇,电动马达和风扇的下侧固定安装有过滤网,吸尘箱的内部下侧开设有滑动槽,滑动槽的内部活动安装有抽屉,抽屉的外侧贯穿延伸至吸尘箱的外端外侧,抽屉的贯穿端表面上固定连接有抽拉把手,吸尘箱的左侧下端间于过滤网和滑动槽之间安装有连接管,连接管的一端贯穿延伸至吸尘箱的内部,连接管的外端下侧贯穿延伸至加工箱的内部,连接管的贯穿端上安装有一体连接的吸尘管,吸尘管的下端面上安装有若干个有序排列的吸尘头。作为本专利技术进一步的方案:所述驱动杆的贯穿端上活动安装有步进电机。作为本专利技术再进一步的方案:所述高压腔的内部下侧安装有高压气枪。作为本专利技术再进一步的方案:所述加工转盘的转动之间对准加工箱的内侧下侧。作为本专利技术再进一步的方案:所述刀面和切削刃的下端侧与薄壁零件和支撑模具与对接孔对应设置。作为本专利技术再进一步的方案:所述电动马达、加工钻孔机、步进电机和高压气枪均与外部电源和外部单片机之间电性连接,外部单片机的型号为:WK24BYJ。作为本专利技术再进一步的方案:所述钻孔刀具采用具有抗剪高和高抗拉强度的高速钢材质制造而成。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1-在使用的时候首先将放置板和支撑模具上放置上需要加工处理的薄壁零件,在启动步进电机带动驱动杆和曲柄连杆转动,使得加工转盘进行有序的转动,加工转盘的转动便于对薄壁零件进行自动的输送,配合步进电机能够使得加工转盘进行间歇停顿,提高了加工的便利性和顺序性;2-由于支撑模具与薄壁零件无间隙的贴合,能够在薄壁零件进行加工的时候进行支撑,保证薄壁零件不变形,防止零件表面的尺寸精度和表面粗糙度发生过大的变化,由于在零件表面加工的钻孔较小,在转孔的过程中,钻孔刀具对准零件以及支撑模具上端的对接孔进行钻孔;钻孔刀具采用具有抗剪高和高抗拉强度的高速钢材质制造而成,能够提高零件的钻孔质量,防止削切粘刀以及产生水波纹,提高了抗粘结磨损能力,粘结速度较慢,能有效控制零件变形,保证薄壁式零件的质量;3-钻孔完毕后,由于薄壁零件的上端是曲面设计在加上钻孔加工,在启动高压气枪对准高压腔吹高压气可将零件冲出取下,在冲出的过程中零件向上端冲击在反弹到曲面垫上进行缓冲,保护冲击时候零件表面的完整度;4-钻孔结束后放置板移动到吸尘管的下端,启动电动马达带动风扇转动,在通过连接管和吸尘管对加工箱内零件加工产生的灰尘和杂质进行抽吸,抽吸到吸尘箱的内部经过过滤网进行过滤排气,过滤的灰尘掉落在抽屉的内部进行收集处理,加工处理完后加工转盘带动零件转动到加工台的外侧在进行取件。附图说明图1为一种曲面薄壁式零件的专用加工设备的结构示意图。图2为一种曲面薄壁式零件的专用加工设备支撑模具截面的结构示意图。图3为一种曲面薄壁式零件的专用加工设备加工台表面的结构示意图。图4为一种曲面薄壁式零件的专用加工设备加工箱内部的结构示意图。图5为一种曲面薄壁式零件的专用加工设备曲面垫截面的结构示意图。图6为一种曲面薄壁式零件的专用加工设备吸尘箱放大的结构示意图。图7为一种曲面薄壁式零件的专用加工设备刀具细节的结构示意图。图中:1-支撑腿、2-加工台、3-固定块、4-驱动杆、5-加工箱、6-钻孔箱、7-加工钻孔机、8-吸尘箱、9-放置板、10-曲柄摇杆、11-摆动杆、12-连杆、13-带动杆、14-加工转盘、15-加工板、16-转动轴、17-嵌设柱、18-对接孔、19-支撑模具、20-嵌设槽、21-安装杆、22-连接端、23-薄壁零件、24-高压腔、25-高压气枪、26-曲面垫、27-安装架、28-端部转轴、29-第一连接杆、30-缓冲弹簧柱、31-第二连接柱、32-钻孔端、33-钻孔刀具、34-连接管、35-排气盘、36-电动马本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面薄壁式零件的专用加工设备,包括支撑腿(1)、加工台(2)、钻孔箱(6)、驱动杆(4)、吸尘箱(8)和加工钻孔机(7);其特征在于,所述加工台(2)的下端四个拐角处均固定连接有支撑腿(1),加工台(2)的上端一侧固定安装有加工箱(5),加工台(2)的上表面另一侧活动安装有驱动杆(4),驱动杆(4)的下侧贯穿延伸至加工台(2)的下端下侧,驱动杆(4)的上端固定连接有曲柄摇杆(10),加工台(2)上表面的内侧活动安装有加工转盘(14),加工转盘(14)的内侧中间位置与加工台(2)的活动安装之间安装有转动轴(16),加工转盘(14)的四周安装有等间距大小的加工板(15),加工板(15)的内侧均开设有嵌设槽(20),加工板(15)和嵌设槽(20)的外侧端部均固定连接有放置板(9),放置板(9)的上端界面上固定安装有支撑模具(19),支撑模具(19)的两端下侧均安装有一体连接的连接端(22),支撑模具(19)的内部中间位置开设有高压腔(24),高压腔(24)的上侧均开设有对接孔(18),支撑模具(25)和连接端(25)的外侧上端安装有贴合设置的薄壁零件(23),加工台(2)上表面的另一侧固定连接有固定块(3),固定块(3)的端部固定连接有一体连接的安装杆(21),曲柄摇杆(10)的端部活动连接有摆动杆(11),安装杆(21)远离固定块(3)的一端活动安装有连杆(12),连杆(12)的一端与曲柄摇杆(11)的一端之间活动安装,连杆(12)和曲柄摇杆(11)的活动安装端的下侧活动安装有带动杆(13),带动杆(13)的下端前侧固定连接有与嵌设槽(20)对应设置的嵌设柱(17);/n加工箱(5)的上端上侧固定安装有钻孔箱(6),钻孔箱(6)的上端上侧固定安装有加工钻孔机(7),加工钻孔机(7)的下端固定安装有钻孔端(32),钻孔端(32)的下端贯穿延伸至钻孔箱(6)的内部下侧,钻孔端(32)的下侧贯穿端上固定安装有钻孔刀具(33),钻孔箱(6)内部下侧的两端内壁上均固定连接有安装架(27),安装架(27)的下侧均活动安装有第一连接杆(29),钻孔刀具(33)下侧两端的表面上均活动安装有第二连接杆(31),第一连接杆(29)和第二连接杆(31)端部的活动安装之间均活动安装有端部转轴(28),第一连接杆(29)和第二连接杆(31)的内侧连接之间均安装有缓冲弹簧杆(30),钻孔刀具(33)的下端侧贯穿钻孔箱(6)和加工箱(5)延伸至加工箱(5)的内部下侧,加工箱(5)内腔的顶壁上固定安装有安装板(46),安装板(46)的下侧固定连接有与薄壁零件(23)对应设置的曲面垫(26),钻孔刀具(33)的下侧贯穿端贯穿延伸至安装板(46)和曲面垫(26)的下侧下端,钻孔刀具(33)的下侧固定连接有切削端(48),切削端(48)的下端侧面上切削有刀面(49),刀面(49)的侧壁上开设有切削刃(50);/n加工箱(5)的上端右侧固定连接有吸尘箱(8),吸尘箱(8)上端面的中间位置开设有排气盘(35),排气盘(35)上开设有若干个有序排列的排气孔(47),吸尘箱(8)的内部上侧安装有电动马达(36),电动马达(36)的两侧端部与吸尘箱(8)内壁的安装之间均固定安装有卡接块(40),电动马达(36)的下端活动安装有转动杆(37),转动杆(37)的下侧端部安装有风扇(38),电动马达(36)和风扇(38)的下侧固定安装有过滤网(39),吸尘箱(8)的内部下侧开设有滑动槽(42),滑动槽(42)的内部活动安装有抽屉(41),抽屉(41)的外侧贯穿延伸至吸尘箱(8)的外端外侧,抽屉(41)的贯穿端表面上固定连接有抽拉把手(43),吸尘箱(8)的左侧下端间于过滤网(39)和滑动槽(42)之间安装有连接管(34),连接管(34)的一端贯穿延伸至吸尘箱(8)的内部,连接管(34)的外端下侧贯穿延伸至加工箱(5)的内部,连接管(34)的贯穿端上安装有一体连接的吸尘管(44),吸尘管(44)的下端面上安装有若干个有序排列的吸尘头(45)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种曲面薄壁式零件的专用加工设备,包括支撑腿(1)、加工台(2)、钻孔箱(6)、驱动杆(4)、吸尘箱(8)和加工钻孔机(7);其特征在于,所述加工台(2)的下端四个拐角处均固定连接有支撑腿(1),加工台(2)的上端一侧固定安装有加工箱(5),加工台(2)的上表面另一侧活动安装有驱动杆(4),驱动杆(4)的下侧贯穿延伸至加工台(2)的下端下侧,驱动杆(4)的上端固定连接有曲柄摇杆(10),加工台(2)上表面的内侧活动安装有加工转盘(14),加工转盘(14)的内侧中间位置与加工台(2)的活动安装之间安装有转动轴(16),加工转盘(14)的四周安装有等间距大小的加工板(15),加工板(15)的内侧均开设有嵌设槽(20),加工板(15)和嵌设槽(20)的外侧端部均固定连接有放置板(9),放置板(9)的上端界面上固定安装有支撑模具(19),支撑模具(19)的两端下侧均安装有一体连接的连接端(22),支撑模具(19)的内部中间位置开设有高压腔(24),高压腔(24)的上侧均开设有对接孔(18),支撑模具(25)和连接端(25)的外侧上端安装有贴合设置的薄壁零件(23),加工台(2)上表面的另一侧固定连接有固定块(3),固定块(3)的端部固定连接有一体连接的安装杆(21),曲柄摇杆(10)的端部活动连接有摆动杆(11),安装杆(21)远离固定块(3)的一端活动安装有连杆(12),连杆(12)的一端与曲柄摇杆(11)的一端之间活动安装,连杆(12)和曲柄摇杆(11)的活动安装端的下侧活动安装有带动杆(13),带动杆(13)的下端前侧固定连接有与嵌设槽(20)对应设置的嵌设柱(17);
加工箱(5)的上端上侧固定安装有钻孔箱(6),钻孔箱(6)的上端上侧固定安装有加工钻孔机(7),加工钻孔机(7)的下端固定安装有钻孔端(32),钻孔端(32)的下端贯穿延伸至钻孔箱(6)的内部下侧,钻孔端(32)的下侧贯穿端上固定安装有钻孔刀具(33),钻孔箱(6)内部下侧的两端内壁上均固定连接有安装架(27),安装架(27)的下侧均活动安装有第一连接杆(29),钻孔刀具(33)下侧两端的表面上均活动安装有第二连接杆(31),第一连接杆(29)和第二连接杆(31)端部的活动安装之间均活动安装有端部转轴(28),第一连接杆(29)和第二连接杆(31)的内侧连接之间均安装有缓冲弹簧杆(30),钻孔刀具(33)的下端侧贯穿钻孔箱(6)和加工箱(5)延伸至加工箱(5)的内部下侧,加工箱(5)内腔的顶壁上固定安装有安装板(46),安装板(46)的下侧固定连接有与薄壁零件(23)对应设置的曲面...

【专利技术属性】
技术研发人员:林宗华
申请(专利权)人:含山盛荣机械配件厂
类型:发明
国别省市:安徽;34

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