一种具有快速散热功能的电源转换器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有快速散热功能的电源转换器，包括外壳、导热内壳、风扇和安装元件的安装板；安装板设于导热内壳内，安装板上设有多排彼此平行的、用于安装元件的安装位，多个安装位之间的间隙形成用于通风的风道；安装板上还设有与风道平行的散热片；导热内壳设于外壳内，外壳上设有进风口和出风口，进风口和出风口分别对应风道的两端；风扇安装在进风口或出风口上，本实用新型专利技术结构简单，将装置的内部散热结构设计成利于风通过的风道结构，解决了传统的散热结构设计不合理导致散热效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速散热功能的电源转换器
本技术涉及电源转换器
，特别涉及一种具有快速散热功能的电源转换器。
技术介绍
公知电源转换器系应用于电源与电器产品之间提供接口的电源连接装置。一典型电源转换器一般包含外壳与密封于外壳内的电源转换装置。习知电源转换器具有下列几项缺点，在运作期间，电源转换装置在外壳内产生热，因为电源转换装置系封于该外壳内部以防止使用者因为接触而遭受电击，故来自该电源转换装置的热会封存在该外壳中，而传统的散热方式只是单纯的向外壳内吹风或向外排风，在散热用的结构上，外壳内部的元器件安装位的设计排布上都没有顾及，因此导致散热效果不好，散热速度不佳，进而影响电源转换装置的正常运作。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有快速散热功能的电源转换器,该具有快速散热功能的电源转换器可以很好地解决上述问题。为达到上述要求本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种具有快速散热功能的电源转换器，包括外壳、导热内壳、风扇和安装元件的安装板；所述安装板设于所述导热内壳内，所述安装板上设有多排彼此平行的、用于安装元件的安装位，多个所述安装位之间的间隙形成用于通风的风道；所述安装板上还设有与所述风道平行的散热片；所述导热内壳设于所述外壳内，所述导热内壳和所述外壳上均设有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别对应所述风道的两端；所述风扇安装在所述进风口或所述出风口上。本技术所述的具有快速散热功能的电源转换器，其中，多个所述安装位中位于两侧最外边的所述安装位上均设有功率管，位于中部的所述安装位上自其一端至另一端依次排列功率逐渐降低或升高的元件。本技术所述的具有快速散热功能的电源转换器，其中，所述安装板上对应两侧的所述功率管分别设有所述散热片，所述散热片与所述功率管紧贴，所述散热片位于与其紧贴的所述功率管背离另一所述功率管的一侧。本技术所述的具有快速散热功能的电源转换器，其中，所述散热片背离所述功率管的一侧设有多个导流槽，多个导流槽自所述散热片的下端向上端排布，所述导流槽与所述风道平行，所述导流槽的内壁上设有波纹槽，所述波纹槽沿所述导流槽的长度方向设置。本技术所述的具有快速散热功能的电源转换器，其中，装配时，所述散热片的上端与所述导热内壳的内壁紧贴。本技术所述的具有快速散热功能的电源转换器，其中，所述导热内壳包括上端开口设置的内壳体，和适配所述开口的内盖板，转配完成后，所述内盖板与所述散热片的顶端紧贴。本技术所述的具有快速散热功能的电源转换器，其中，所述外壳和所述导热内壳之间留有用于通风的空隙。本技术所述的具有快速散热功能的电源转换器，其中，所述外壳包括上端开口设置的外壳体，和适配所述外壳体的外盖板。本技术的有益效果在于：本技术公开一种具有快速散热功能的电源转换器，本技术结构简单，通过将装置的内部散热结构设计成利于风通过的风道结构，解决了传统的散热结构设计和元件排布不合理导致散热效果不佳的问题，相比于传统不考虑将装置的内部元器件合理排布的方式，本设计中，在装配完成后，在风扇往装置内部吹风或者向外吹风的时候，并排安装在各个安装位上的元器件之间形成利于冷却风通过的风道，使得冷却风在流过装置内部空间的时候减少了元器件对冷却风的阻挡，使得冷却风更快速的将装置内部的热量带走，同时冷却风从外界进入装置内部进一步进入风道后，其流动的通道的横截面减小，流速增加，更进一步的将热量快速带走，大大提升了装置的散热效果，保证了装置的正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术具有快速散热功能的电源转换器的爆炸示意图。图2是本技术具有快速散热功能的电源转换器的安装板俯视图。图3是本技术具有快速散热功能的电源转换器的元器件装配图。图4是图3中B处的放大图。图5是本技术具有快速散热功能的电源转换器的外壳和导热内壳装配图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的具有快速散热功能的电源转换器，如图1-5所示，包括外壳1、导热内壳2、风扇3和安装元件的安装板4；安装板设于导热内壳内，安装板上设有多排彼此平行的、用于安装元件的安装位41，多个安装位之间的间隙形成用于通风的风道5；安装板上还设有与风道平行的散热片6；导热内壳设于外壳内，导热内壳和外壳上均设有进风口7和出风口8，进风口和出风口分别对应风道的两端；风扇安装在进风口或出风口上，本技术公开一种具有快速散热功能的电源转换器，本技术结构简单，通过将装置的内部散热结构设计成利于风通过的风道结构，解决了传统的散热结构设计和元件排布不合理导致散热效果不佳的问题。对于电源转换器的散热问题，主要发热元件有输入MOS开关管(晶体开关管/功率管9)，变压器10，输出整流管11和输出晶体开关管等。现有的散热方式主要有(市场目前的产品)：只是简单的把输入MOS开关管(晶体开关管/功率管)直接固定在金属外壳上或内部的金属散热器上，变压器和其他发热元件固定在电路板上，风机安装在外壳面板上，对内吹风或向外排风，对整机进行通风散热。但是并没有考虑到元器件之间的排布设计对于装置的散热也是举足轻重的，而且风机所吹的风并不是直吹正对MOS开关管和变压器，而发热量最大的是MOS开关管(晶体开关管/功率管)和变压器，导致这样的散热方式散热效率并不是最佳的：散热器表面的气流速率和密度都较低。相比于传统不考虑将装置的内部元器件合理排布的方式，本设计中，在装配完成后，在风扇往装置内部吹风或者向外吹风的时候，并排安装在各个安装位上的元器件之间形成利于冷却风通过的风道，优选的风道为直线型，使得冷却风在流过装置内部空间的时候减少了元器件对冷却风的阻挡，使得冷却风更快速的将装置内部的热量带走，同时冷却风从外界进入装置内部进一步进入风道后，其流动的通道的横截面减小，流速增加，更进一步的将热量快速带走，大大提升了装置的散热效果，保证了装置的正常运行。优选的，多个安装位中位于两侧最外边的安装位上均设有功率管9，该设计可最大程度上避免散热片上的热量流影响到下风位上的其他元器件，直接从安装位的两侧流过直接通过出风口吹出装置，位于中部的安装位上自其一端至另一端依次排列功率(发热量)逐渐降低或升高的元件，与之对应的，风扇设置在靠近小功率(低发热量)元器件所在的一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速散热功能的电源转换器，其特征在于，包括外壳、导热内壳、风扇和安装元件的安装板；所述安装板设于所述导热内壳内，所述安装板上设有多排彼此平行的、用于安装元件的安装位，多个所述安装位之间的间隙形成用于通风的风道；所述安装板上还设有与所述风道平行的散热片；所述导热内壳设于所述外壳内，所述导热内壳和所述外壳上均设有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别对应所述风道的两端；所述风扇安装在所述进风口或所述出风口上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有快速散热功能的电源转换器，其特征在于，包括外壳、导热内壳、风扇和安装元件的安装板；所述安装板设于所述导热内壳内，所述安装板上设有多排彼此平行的、用于安装元件的安装位，多个所述安装位之间的间隙形成用于通风的风道；所述安装板上还设有与所述风道平行的散热片；所述导热内壳设于所述外壳内，所述导热内壳和所述外壳上均设有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口分别对应所述风道的两端；所述风扇安装在所述进风口或所述出风口上。


2.根据权利要求1所述的具有快速散热功能的电源转换器，其特征在于，多个所述安装位中位于两侧最外边的所述安装位上均设有功率管，位于中部的所述安装位上自其一端至另一端依次排列功率逐渐降低或升高的元件。


3.根据权利要求2所述的具有快速散热功能的电源转换器，其特征在于，所述安装板上对应两侧的所述功率管分别设有所述散热片，所述散热片与所述功率管紧贴，所述散热片位于与其紧贴的所述功率管背离另一所述功率管的一侧。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘大勇，
申请(专利权)人：深圳市鼎硕同邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44