一种轴承与轴承座装配力矩测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承检测技术领域，尤其是指一种轴承与轴承座装配力矩测试装置，该装置包括放置台、固定件、传感器以及读数表，所述固定件设置于所述放置台的顶部，所述固定件与所述放置台之间设置有用于放入轴承座的基座的容置间；所述传感器设置于所述放置台的底部，所述读数表与所述传感器电连接。本实用新型专利技术通过放置台来传递轴承装配至轴承座时的压力，并由传感器测出该压力后通过读数表进行显示，让测试人员能够根据压力值来计算出装配力矩，从而实现了直观记录力矩的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承与轴承座装配力矩测试装置
本技术涉及轴承检测
，尤其是指一种轴承与轴承座装配力矩测试装置。
技术介绍
在把轴承安装入轴承座时，是需要对安装时的装配力矩进行测试的，而目前常用的做法是采用力矩扳手设置某个数值以后，再通过力矩扳手来驱动轴承安装至轴承座内，只要力矩扳手检测出力矩值不超过这一设置的数值时，即为合格。显然，目前所采用的方法，不能够直观地显示出装配力矩的实际测试值，导致了测试人员无法对力矩进行记录来进行后续的处理。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种轴承与轴承座装配力矩测试装置，能够直观地显示出所测试的具体力矩数值。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种轴承与轴承座装配力矩测试装置，包括放置台、固定件、传感器以及读数表，所述固定件设置于所述放置台的顶部，所述固定件与所述放置台之间设置有用于放入轴承座的基座的容置间；所述传感器设置于所述放置台的底部，所述读数表与所述传感器电连接；工作时，轴承对轴承座施加压力以带动所述放置台转动至与所述传感器接触，由所述传感器测试出压力值并经所述读数表进行显示。进一步的，所述固定件包括连接部和限位部，所述连接部装设于所述放置台，所述限位部设置于所述连接部的一侧，所述限位部用于与轴承座抵触，所述限位部与所述放置台之间的空间为所述容置间。进一步的，所述放置台包括底座、支撑组件和放置板，所述支撑组件设置于所述底座，所述放置板活动装设于所述支撑组件的顶部，所述固定件安装于所述放置板，所述传感器装设于所述底座，所述传感器位于所述支撑组件的一侧；使用时，所述传感器的顶部用于与所述放置板抵触以测试轴承与轴承座的装配力矩。更进一步的，所述支撑组件包括支撑件、支撑轴和两个支撑座，两个支撑座间隔设置于所述底座，所述支撑轴的两端分别转动设置于两个支撑座，所述支撑件内设置有支撑轴承，所述支撑轴承套设于所述支撑轴，所述放置板装设于所述支撑件。进一步的，所述传感器为压力传感器。本技术的有益效果：本技术通过放置台来传递轴承装配至轴承座时的压力，并由传感器测出该压力后通过读数表进行显示，让测试人员能够根据压力值来计算出装配力矩，从而实现了直观记录力矩的效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术承载有轴承座时的示意图。图3为本专利技术的一种读数表显示数字与力矩之间的转换图。附图标记：1—放置台，2—固定件，3—传感器，4—读数表，5—容置间，6—轴承，7—轴承座，11—底座，12—支撑组件，13—放置板，21—连接部，22—限位部，131—支撑件，132—支撑轴，133—支撑座，134—支撑轴承。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图3所示，本技术提供的一种轴承与轴承座装配力矩测试装置，包括放置台1、固定件2、传感器3以及读数表4，所述固定件2设置于所述放置台1的顶部，所述固定件2与所述放置台1之间设置有用于放入轴承座7的基座的容置间5；所述传感器3设置于所述放置台1的底部，所述读数表4与所述传感器3电连接；具体的，该传感器3优选为压力传感器3。具体的，本测试装置的使用方法如下：a.把轴承6放入轴承座7内，然后把轴承座7置于放置台1上并使得轴承座7的底部一侧固定在放置台1与固定件2之间的容置间5内；b.使用扳手驱动轴承6匀速转动以使得轴承6安装入轴承座7内，此时轴承座7向放置台1施压，由传感器3测出轴承座7所施加给放置台1的压力并发送至读数表4处；c.由读数表4显示出压力数值A；d.根据公式M＝A*c，算出轴承6与轴承座7装配时的力矩M，其中c为常数，需要根据传感器3、读数表4的型号以及轴承座7与传感器3的相对位置来进行设置，例如本实施例中c的数值为100。也就是说，相较于现有的采用力矩扳手的方式，本技术采用了压力传感器3来对测试出轴承6装配至轴承座7时对轴承座7所施加的压力，并根据该压力值来计算出力矩的数值，从而让测试人员能够直观地记录每一个装配的产品的力矩大小，便于后期进行统计和处理。在本实施例中，所述固定件2包括连接部21和限位部22，所述连接部21装设于所述放置台1，所述限位部22设置于所述连接部21的一侧，所述限位部22用于与轴承座7抵触，限位部22与放置台1之间的空间为容置间5。具体的，该固定件2与放置台1可拆卸连接，即在进行测试(即步骤a)前，还需经过如下步骤：a'.根据轴承座7的底部高度，选择适合的固定件2并把固定件2安装于放置台1上，使得固定件2与放置台1之间留有高度与轴承座7底部高度相适应的容置间5。根据待装配产品的轴承座7的实际规格，来选择对应的固定件2，从而让容置间5能够恰好容纳轴承座7，使得轴承座7所受到的压力能够高效地传递至传感器3，保证了所测算出的力矩的精度。在本实施例中，所述放置台1包括底座11、支撑组件12和放置板13，所述支撑组件12设置于所述底座11，所述放置板13活动装设于所述支撑组件12的顶部，所述固定件2安装于所述放置板13，所述传感器3装设于所述底座11，所述传感器3位于所述支撑组件12的一侧；在上述的步骤b中，具体动作如下：b1.使用扳手驱动轴承6匀速转动以使得轴承6装入轴承座7内，此时轴承6不断向轴承座7施加压力；b2.由于轴承座7的一侧固定在容置间5内，轴承座7受到压力而向着放置台1施加压力，放置台1受力转动至与传感器3接触；b3.传感器3受到压力而产生信号，并把该信号传输至读数表4处。通过装配时轴承6施加给轴承座7的压力，来驱动放置板13转动至与传感器3进行接触，然后才由传感器3进行测试，因此在转动时需要保证转速均匀，从而保证压力的变化不会太大，保证了所测得的力矩的准确性。具体的，所述支撑组件12包括支撑件131、支撑轴132和两个支撑座133，两个支撑座133间隔设置于所述底座11，所述支撑轴132的两端分别转动设置于两个支撑座133，所述支撑件131内设置有支撑轴承134，所述支撑轴承134套设于所述支撑轴132，所述放置板13装设于所述支撑件131。通过支撑轴132与轴承6配合，能够减少转动时所受到的摩擦力，使得传感器3所测得的压力值更接近真实值。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承与轴承座装配力矩测试装置，其特征在于：包括放置台、固定件、传感器以及读数表，所述固定件设置于所述放置台的顶部，所述固定件与所述放置台之间设置有用于放入轴承座的基座的容置间；所述传感器设置于所述放置台的底部，所述读数表与所述传感器电连接；/n工作时，轴承对轴承座施加压力以带动所述放置台转动至与所述传感器接触，由所述传感器测试出压力值并经所述读数表进行显示。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承与轴承座装配力矩测试装置，其特征在于：包括放置台、固定件、传感器以及读数表，所述固定件设置于所述放置台的顶部，所述固定件与所述放置台之间设置有用于放入轴承座的基座的容置间；所述传感器设置于所述放置台的底部，所述读数表与所述传感器电连接；
工作时，轴承对轴承座施加压力以带动所述放置台转动至与所述传感器接触，由所述传感器测试出压力值并经所述读数表进行显示。


2.根据权利要求1所述的轴承与轴承座装配力矩测试装置，其特征在于：所述固定件包括连接部和限位部，所述连接部装设于所述放置台，所述限位部设置于所述连接部的一侧，所述限位部用于与轴承座抵触，所述限位部与所述放置台之间的空间为所述容置间。


3.根据权利要求1所述的轴承与轴承座装配力矩测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄财，尹振威，李莉萍，杨晓东，易湛，
申请(专利权)人：东莞市TR轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44