一种用于轴承座的铣槽设备制造技术

技术编号:36699354 阅读:32 留言:0更新日期:2023-02-27 20:20
本实用新型专利技术涉及轴承座加工技术领域,尤其是一种用于轴承座的铣槽设备,包括工作台、铣槽机构、安装架和按压机构,所述工作台上开设有环槽,所述安装架固定安装在工作台上、并布置在环槽内部,所述按压机构活动安装在安装架上,所述铣槽机构活动安装在工作台上,还包括定位机构,所述定位机构活动安装在安装架上,所述定位机构用于定位轴承座位置,本实用新型专利技术通过电机转动带动螺纹杆转动,使得定位板移动,使得轴承座固定在定位板和安装架之间,达到方便在铣槽工作中定位轴承座位置的效果;铣槽结束后取出轴承座,启动鼓风机将气流通过通风管吹向工作台,将工作台上的碎屑吹落在环槽内,进而达到方便保持工作台清洁的效果。而达到方便保持工作台清洁的效果。而达到方便保持工作台清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承座的铣槽设备


[0001]本技术涉及轴承座加工
,尤其涉及一种用于轴承座的铣槽设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中,在轴承座加工的过程中,以滑块轴承座为例,常需要在轴承座的侧边开设槽口,在开设槽口时常使用铣槽的方式进行开槽,此时常将轴承座定位在台面上,再通过铣槽机构直接对轴承座进行开槽。
[0003]基于上述阐述,在定位轴承座时,常通过两侧的移动杆对轴承座进行侧边固定,再通过按压方式对轴承座进行按压定位,此时仅按压定位常导致轴承座在铣槽的过程中向侧边偏移,而偏移的过程会导致槽口开设不准确,从而影响铣槽的工作效率和加工质量,此时多方面定位轴承座是有必要的,因此提出一种用于轴承座的铣槽设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于轴承座的铣槽设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种用于轴承座的铣槽设备,包括工作台、铣槽机构、安装架和按压机构,所述工作台上开设有环槽,所述安装架固定安装在工作台上、并布置在环槽内部,所述按压机构活动安装在安装架上,所述按压机构用于按压轴承座,所述铣槽机构活动安装在工作台上,所述铣槽机构用于对轴承座进行铣槽,还包括;
[0007]定位机构,所述定位机构活动安装在安装架上,所述定位机构用于定位轴承座位置,所述定位机构包括电机、螺纹杆、固定杆、活动块、连接杆和定位板,所述定位板活动布置在工作台上,所述活动块活动布置在安装架的下方、并开设有贯穿螺纹孔,所述连接杆的一端固定连接在活动块上、另一端固定连接在定位板上,所述螺纹杆的两端均转动安装在安装架上、并通过贯穿螺纹孔与活动块螺纹连接,所述固定杆的两端均固定安装在安装架上、并贯穿活动块,所述电机固定安装在安装架上,且所述电机的输出轴与螺纹杆同轴转动。
[0008]优选的,所述安装架上活动安装有排屑机构,所述排屑机构用于排出工作台上的碎屑。
[0009]优选的,所述排屑机构包括鼓风机、通风管、贯穿槽和限位杆,所述贯穿槽开设在安装架上、并与螺纹杆平行布置,所述鼓风机活动布置在贯穿槽中,所述限位杆的两端均固定安装在贯穿槽中、并贯穿鼓风机,所述通风管的一端连通至鼓风机中、另一端贯穿活动块并固定。
[0010]优选的,所述螺纹杆和所述固定杆平行布置。
[0011]优选的,所述铣槽机构的一侧固定安装有冲洗管,且所述冲洗管外接有切削液供应机构。
[0012]本技术提出的一种用于轴承座的铣槽设备,有益效果在于:该用于轴承座的铣槽设备通过电机转动带动螺纹杆转动,使得活动块移动,通过连接杆的连接带动定位板移动,使得轴承座固定在定位板和安装架之间,再配合按压机构按压轴承座,达到方便在铣槽工作中定位轴承座位置的效果;铣槽结束后取出轴承座,启动鼓风机将气流通过通风管吹向工作台,将工作台上的碎屑吹落在环槽内,进而达到方便保持工作台清洁的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种用于轴承座的铣槽设备的等轴测视结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种用于轴承座的铣槽设备的俯视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种用于轴承座的铣槽设备的A部放大结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种用于轴承座的铣槽设备的B部放大结构示意图。
[0017]图中:1工作台、2铣槽机构、3定位机构、31电机、32螺纹杆、33固定杆、34活动块、35连接杆、36定位板、4排屑机构、41鼓风机、42通风管、43贯穿槽、44限位杆、5环槽、6安装架、7冲洗管、8按压机构、9支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例1:
[0020]参照图1

4,一种用于轴承座的铣槽设备,包括工作台1、铣槽机构2、安装架6和按压机构8,工作台1的下方四周均固定安装有支撑腿9,支撑腿9用于支撑工作台1,工作台1上开设有环槽5,环槽5用于存放铣槽过程中产生的碎屑,安装架6固定安装在工作台1上、并布置在环槽5内部,按压机构8活动安装在安装架6上,按压机构8用于按压轴承座,铣槽机构2活动安装在工作台1上,铣槽机构2用于对轴承座进行铣槽,还包括:
[0021]定位机构3,定位机构3活动安装在安装架6上,定位机构3用于定位轴承座位置,定位机构3包括电机31、螺纹杆32、固定杆33、活动块34、连接杆35和定位板36,定位板36活动布置在工作台1上,定位板36用于固定工作台1上的轴承座,活动块34活动布置在安装架6的下方、并开设有贯穿螺纹孔,活动块34用于带动连接杆35移动,连接杆35的一端固定连接在活动块34上、另一端固定连接在定位板36上,连接杆35用于带动定位板36移动,螺纹杆32的两端均转动安装在安装架6上、并通过贯穿螺纹孔与活动块34螺纹连接,螺纹杆32用于转动带动活动块34移动,固定杆33的两端均固定安装在安装架6上、并贯穿活动块34,固定杆33用于固定活动块34的移动路径,电机31固定安装在安装架6上,且电机31的输出轴与螺纹杆32同轴转动,电机31用于提供转动动力。
[0022]螺纹杆32和固定杆33平行布置。
[0023]铣槽机构2的一侧固定安装有冲洗管7,且冲洗管7外接有切削液供应机构,冲洗管7用于对铣槽过程进行润滑、降温和冲洗。
[0024]工作原理:在使用时,将轴承座放置在工作台1上,再启动电机31转动带动螺纹杆32转动,进而使得活动块34移动,通过连接杆35带动定位板36向轴承座移动,进而使得轴承
座固定在定位板36和安装架6之间,再伸长按压机构8按压轴承座的上表面,再启动铣槽机构2对轴承座进行铣槽,同时启动冲洗管7喷射切削液对铣槽过程进行润滑和降温,并且将铣槽产生的碎屑冲入环槽5中。
[0025]实施例2:
[0026]在实施例1中,铣槽结束后取出轴承座,铣槽过程中产生的碎屑部分被切削液冲洗到环槽5中,但是仍然有部分碎屑留在工作台1上,影响下一个轴承座的放置和装夹;为了方便将工作台1上的碎屑排入环槽5中,参照图1

4,本实施例中包括排屑机构4;
[0027]安装架6上活动安装有排屑机构4,排屑机构4用于铣槽结束后排出工作台1上的碎屑。
[0028]排屑机构4包括鼓风机41、通风管42、贯穿槽43和限位杆44,贯穿槽43开设在安装架6上、并与螺纹杆32平行布置,贯穿槽43用于提供活动空间,鼓风机41活动布置在贯穿槽43中,鼓风机41用于提供风力,限位杆44的两端均固定安装在贯穿槽43中、并贯穿鼓风机41,限位杆44用于限位鼓风机41的移动路径,通风管42的一端连通至鼓风机41中、另一端贯穿活动块34并固定,通风管42本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承座的铣槽设备,包括工作台(1)、铣槽机构(2)、安装架(6)和按压机构(8),所述工作台(1)上开设有环槽(5),所述安装架(6)固定安装在工作台(1)上、并布置在环槽(5)内部,所述按压机构(8)活动安装在安装架(6)上,所述按压机构(8)用于按压轴承座,所述铣槽机构(2)活动安装在工作台(1)上,所述铣槽机构(2)用于对轴承座进行铣槽,其特征在于,还包括;定位机构(3),所述定位机构(3)活动安装在安装架(6)上,所述定位机构(3)用于定位轴承座位置,所述定位机构(3)包括电机(31)、螺纹杆(32)、固定杆(33)、活动块(34)、连接杆(35)和定位板(36),所述定位板(36)活动布置在工作台(1)上,所述活动块(34)活动布置在安装架(6)的下方、并开设有贯穿螺纹孔,所述连接杆(35)的一端固定连接在活动块(34)上、另一端固定连接在定位板(36)上,所述螺纹杆(32)的两端均转动安装在安装架(6)上、并通过贯穿螺纹孔与活动块(34)螺纹连接,所述固定杆(33)的两端均固定安装在安装架(6)上、并贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄财杨晓东冯呢陈祥友
申请(专利权)人:东莞市TR轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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