轨道球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道球阀，包括阀芯和执行机构，所述阀芯内开设有贯穿口，所述阀芯外侧壁转动连接有阀体，所述阀体的两端均固定连接有导流管，所述阀体上开设有连接口，所述连接口内侧壁连接有阀杆，所述阀杆底部与阀芯外侧壁固定连接，所述阀杆顶部连接有执行机构，所述阀芯内设有清理机构，所述导流管与阀芯外侧壁接口处安装有密封圈。本实用新型专利技术通过旋转轴、导流管、贯穿口、叶轮、固定杆、刮板以及清理机构的配合使用，实现了在流体介质通过贯穿口的同时使得刮板对贯穿口内侧壁进行清理，避免了粘稠的流体介质对其他介质产生影响。

【技术实现步骤摘要】
轨道球阀
本技术涉及球阀
，尤其涉及轨道球阀。
技术介绍
轨道球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门。现有技术中，有的液体为粘稠状，粘稠状液体在流过阀芯内部的同时会粘附在阀芯内，在对不同的液体进行操作时粘稠状的粘附物会影响新的流动介质。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中阀芯问题，而提出的轨道球阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：轨道球阀，包括阀芯和执行机构，所述阀芯内开设有贯穿口，所述阀芯外侧壁转动连接有阀体，所述阀体的两端均固定连接有导流管，所述阀体上开设有连接口，所述连接口内侧壁连接有阀杆，所述阀杆底部与阀芯外侧壁固定连接，所述阀杆顶部连接有执行机构，所述阀芯内设有清理机构，所述导流管与阀芯外侧壁接口处安装有密封圈，所述执行机构包括固定在阀体顶部的转动箱，所述转动箱的输出端与阀杆的顶部固定连接，所述转动箱输入端通过连杆连接有转盘，所述清理机构包括安装环，所述贯穿口的内侧壁开设有插槽，所述插槽内插设有连接杆，所述连接杆与安装环侧壁滑动连接，所述安装环内设有支撑环，且支撑环通过多根支撑杆与安装环的内侧壁固定连接，所述支撑环内设有转动轴，所述转动轴的外侧壁通过连接环与支撑环的内侧壁转动连接，所述转动轴外侧壁固定连接有叶轮，所述转动轴两端外侧壁均通过固定杆连接有刮板。优选地，所述安装环侧壁开设有连接槽，所述连接槽内设有固定板，所述固定板外侧壁与连接杆底部固定连接，所述安装环外侧壁开设有与连接杆对应的滑动口，且连接杆与滑动口的内侧壁滑动连接，所述连接杆的外侧壁固定连接有限位块，且滑动口的内侧壁开设有与限位块对应的限位槽。优选地，所述插槽内底部固定连接有第一磁铁，所述连接杆的端部固定连接有第二磁铁。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过旋转轴、导流管、贯穿口、叶轮、固定杆、刮板以及清理机构的配合使用，实现了在流体介质通过贯穿口的同时使得刮板对贯穿口内侧壁进行清理，避免了粘稠的流体介质对其他介质产生影响。2、本技术通过固定板、连接杆、连接槽、支撑杆、限位槽、限位块、安装环以及支撑环的配合使用，实现了对连接杆的拆卸安装，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的轨道球阀的正面结构示意图；图2为本技术提出的轨道球阀的A处放大图；图3为本技术提出的轨道球阀的B处放大图。图中：1阀芯、2导流管、3阀体、4密封圈、5阀杆、6转动箱、7转盘、8转动轴、9叶轮、10固定杆、11刮板、12连接环、13支撑环、14支撑杆、15固定板、16限位槽、17限位块、18连接杆、19第二磁铁、20第一磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-3，轨道球阀，包括阀芯1和执行机构，执行机构包括固定在阀体3顶部的转动箱6，转动箱6的输出端与阀杆5的顶部固定连接，转动箱6输入端通过连杆连接有转盘7，阀芯1内开设有贯穿口，阀芯1外侧壁转动连接有阀体3，阀体3的两端均固定连接有导流管2，导流管2与阀芯1外侧壁接口处安装有密封圈4，其中，密封圈4保证了导流管2与在阀体3转动时候的稳定性；阀体3上开设有连接口，连接口内侧壁连接有阀杆5，阀杆5底部与阀芯1外侧壁固定连接，阀杆5顶部连接有执行机构，阀芯1内设有清理机构，清理机构包括安装环，安装环侧壁开设有连接槽，连接槽内设有固定板15，固定板15外侧壁与连接杆18底部固定连接，插槽内插设有连接杆18，连接杆18通过固定板15以及支撑杆14对支撑环13进行固定，从而对旋转轴8起到了一个支撑的作用，提高了装置的稳定性，当需要对插槽内侧壁以及连接杆18外侧壁进行清理时，只需将固定板15从连接槽内取出，从而将连接杆18取出，进而插槽以及连接杆18的外侧壁进行清理，即可；安装环外侧壁开设有与连接杆18对应的滑动口，且连接杆18与滑动口的内侧壁滑动连接，连接杆18的外侧壁固定连接有限位块17，且滑动口的内侧壁开设有与限位块17对应的限位槽16，贯穿口的内侧壁开设有插槽，插槽内底部固定连接有第一磁铁20，连接杆18的端部固定连接有第二磁铁19，通过第一磁铁20与第二磁铁19的配合使用，使得连接杆18稳定的位于插槽内，提高了装置的稳定性；插槽内插设有连接杆18，连接杆18与安装环侧壁滑动连接，安装环内设有支撑环13，通过支撑环13与连接环12的配合使用，使得支撑杆14不会在流体介质通过贯穿口时造成支撑杆14左右移动；且支撑环13通过多根支撑杆14与安装环的内侧壁固定连接，流体介质在通过导流管2穿过阀芯1时，会通过叶轮9带动转动轴8转动，转动轴8转动的同时会带动连接环12在支撑环13内转动，支撑环13与支撑杆14连接，通过限位槽16与限位块17的配合使用，使得支撑杆14不会滑出去；支撑环13内设有转动轴8，转动轴8的外侧壁通过连接环12与支撑环13的内侧壁转动连接，转动轴8外侧壁固定连接有叶轮9，转动轴8两端外侧壁均通过固定杆10连接有刮板11，转动轴8转动的同时通过固定杆10带动刮板11转动，将粘附在贯穿口内的粘稠液体刮取下来，避免了粘附在贯穿口内的粘稠液体对其他流体介质产生影响。本技术具体工作原理如下：初始状态下，转动转盘7，通过工作箱6带动阀杆5转动，阀杆5转动的同时带动阀芯1转动，从而使得贯穿口的两端与导流管2对接，其中，工作箱6为现有技术，在此不多做详细赘；流体介质在通过导流管2穿过阀芯1时，会通过叶轮9带动转动轴8转动，转动轴8转动的同时会带动连接环12在支撑环13内转动，支撑环13与支撑杆14连接，通过限位槽16与限位块17的配合使用，使得支撑杆14不会滑出去；通过支撑环13与连接环12的配合使用，使得支撑杆14不会在流体介质通过贯穿口时造成支撑杆14左右移动；转动轴8转动的同时通过固定杆10带动刮板11转动，将粘附在贯穿口内的粘稠液体刮取下来，避免了粘附在贯穿口内的粘稠液体对其他流体介质产生影响；其中，插槽内插设有连接杆18，连接杆18通过固定板15以及支撑杆14对支撑环13进行固定，从而对旋转轴8起到了一个支撑的作用，提高了装置的稳定性，当需要对插槽内侧壁以及连接杆18外侧壁进行清理时，只需将固定板15从连接槽内取出，从而将连接杆18取出，进而插槽以及连接杆18的外侧壁进行清理，即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轨道球阀，包括阀芯(1)和执行机构，其特征在于，所述阀芯(1)内开设有贯穿口，所述阀芯(1)外侧壁转动连接有阀体(3)，所述阀体(3)的两端均固定连接有导流管(2)，所述阀体(3)上开设有连接口，所述连接口内侧壁连接有阀杆(5)，所述阀杆(5)底部与阀芯(1)外侧壁固定连接，所述阀杆(5)顶部连接有执行机构，所述阀芯(1)内设有清理机构，所述导流管(2)与阀芯(1)外侧壁接口处安装有密封圈(4)，所述执行机构包括固定在阀体(3)顶部的转动箱(6)，所述转动箱(6)的输出端与阀杆(5)的顶部固定连接，所述转动箱(6)输入端通过连杆连接有转盘(7)，所述清理机构包括安装环，所述贯穿口的内侧壁开设有插槽，所述插槽内插设有连接杆(18)，所述连接杆(18)与安装环侧壁滑动连接，所述安装环内设有支撑环(13)，且支撑环(13)通过多根支撑杆(14)与安装环的内侧壁固定连接，所述支撑环(13)内设有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外侧壁通过连接环(12)与支撑环(13)的内侧壁转动连接，所述转动轴(8)外侧壁固定连接有叶轮(9)，所述转动轴(8)两端外侧壁均通过固定杆(10)连接有刮板(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.轨道球阀，包括阀芯(1)和执行机构，其特征在于，所述阀芯(1)内开设有贯穿口，所述阀芯(1)外侧壁转动连接有阀体(3)，所述阀体(3)的两端均固定连接有导流管(2)，所述阀体(3)上开设有连接口，所述连接口内侧壁连接有阀杆(5)，所述阀杆(5)底部与阀芯(1)外侧壁固定连接，所述阀杆(5)顶部连接有执行机构，所述阀芯(1)内设有清理机构，所述导流管(2)与阀芯(1)外侧壁接口处安装有密封圈(4)，所述执行机构包括固定在阀体(3)顶部的转动箱(6)，所述转动箱(6)的输出端与阀杆(5)的顶部固定连接，所述转动箱(6)输入端通过连杆连接有转盘(7)，所述清理机构包括安装环，所述贯穿口的内侧壁开设有插槽，所述插槽内插设有连接杆(18)，所述连接杆(18)与安装环侧壁滑动连接，所述安装环内设有支撑环(13)，且支撑环(13)通过多根支撑杆(14)与安装环的内侧壁固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李守刚，
申请(专利权)人：江苏威尔德钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32