本实用新型专利技术公开了一种手动万向悬臂起吊装置，包括：竖向固定管柱，在所述竖向固定管柱的下端设置有与井架相连接的法兰盘，在所述竖向固定管柱的上端设置有第一外固定孔，在所述竖向固定管柱的上端内部滑动设置有竖向调节管柱，在所述竖向调节管柱上均匀设置有若干第一内固定孔，第一固定螺栓穿过第一外固定孔和第一内固定孔与第一固定螺母相连接将竖向固定管柱和竖向调节管柱固定在一起，在所述竖向调节管柱的上端设置有第二内固定孔，在所述竖向调节管柱的外侧套设有竖向固定转套，在所述竖向固定转套的下端设置有第二外固定孔。竖向固定转套的下端设置有第二外固定孔。竖向固定转套的下端设置有第二外固定孔。
【技术实现步骤摘要】
手动万向悬臂起吊装置
[0001]本技术涉及一种石油机械，尤其涉及一种手动万向悬臂起吊装置。
技术介绍
[0002]在石油开采作业中，需要吊装重物，在国内公开的专利中普遍采用起重机起吊，支出成本大，工作周期长，尤其是在起吊较小重物时，使用起重机造成了资源的严重浪费，而且费时费力，给现场工作带来了不便，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种使用效果好的手动万向悬臂起吊装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：手动万向悬臂起吊装置，包括：竖向固定管柱，在所述竖向固定管柱的下端设置有与井架相连接的法兰盘，在所述竖向固定管柱的上端设置有第一外固定孔，在所述竖向固定管柱的上端内部滑动设置有竖向调节管柱，在所述竖向调节管柱上均匀设置有若干第一内固定孔，第一固定螺栓穿过第一外固定孔和第一内固定孔与第一固定螺母相连接将竖向固定管柱和竖向调节管柱固定在一起，在所述竖向调节管柱的上端设置有第二内固定孔，在所述竖向调节管柱的外侧套设有竖向固定转套，在所述竖向固定转套的下端设置有第二外固定孔，第二固定螺栓穿过第二外固定孔和第二内固定孔与第二固定螺母相连接将竖向调节管柱与竖向固定转套固定在一起，在所述竖向固定转套的上端内部设置有旋转台，在所述竖向固定转套与旋转台之间均匀设置有若干钢珠滚槽，在所述钢珠滚槽内滚动设置有若干钢珠，所述旋转台通过钢珠转动设置在竖向固定转套上，在所述竖向固定转套的一侧设置有与钢珠滚槽相互连通的钢球进口和与钢球进口相互配合的钢球堵头，在所述旋转台的上端一侧设置有上固定块，在所述竖向固定转套下端的竖向调节管柱上通过轴承转动设置有轴承转套，在所述轴承转套的一侧设置有下固定块，在所述上固定块和下固定块之间设置有V型支架，所述V型支架的一端通过第三固定螺栓和第三固定螺母与上固定块相连接，所述V型支架的另一端通过第四固定螺栓和第四固定螺母与下固定块相连接，在所述旋转台的上端另一侧内部设置有固定孔，在所述固定孔内通过螺钉固定设置有横向悬臂，在所述横向悬臂伸出固定孔的一端上滑动设置有与横向悬臂相互配合的滑动块组，在所述滑动块组的下端设置有省力滑轮组，在所述省力滑轮组上穿设有牵引绳，在所述竖向固定管柱的下端外侧均匀设置有若干油缸座，在所述油缸座，在所述油缸座内分别设置有竖向活塞腔，在所述竖向活塞腔内滑动设置有与其相互配合的竖向活塞，在所述油缸座的下端分别滑动设置有竖向滑杆，所述竖向滑杆的上端伸入竖向活塞腔内与竖向活塞相连接，在所述竖向滑杆伸出油缸座的下端设置有万向移动轮，在所述油缸座的上端分别设置有与竖向活塞腔相互连通的第一副进液口，在所述油缸座的上端设置有与第一副进液口相互连通的第一主进液管道，在所述第一主进液管道的一侧设置有第一主进液口，在所述油缸座的下端分别设置有与竖向活塞腔相
互连通的第二副进液口，在所述油缸座的下端设置有与第二副进液口相互连通的第二主进液管道，在所述第二主进液管道的一侧设置有第二主进液口，在所述竖向滑杆与油缸座之间设置有密封圈。
[0005]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：在所述竖向固定管柱的下端外侧均匀设置有三个油缸座。
[0006]本技术的优点是：上述手动万向悬臂起吊装置，起吊重物无需外部吊装资源，其结构紧凑、小巧，随时可调用，省时省力，支出成本低，工作效率高，同时，该装置安装时可以在井架周围进行快速移动，并能够自动升降对接井架上的法兰盘，对正速度快，安装方便、快捷，另外，通过360
°
旋转台和滑动块组可以在一定三维内任意起吊放置重物，旋转台后端采用V型支架和轴承进行二次转动支撑，能够提供较大力矩，手动牵引滑轮组可起吊500公斤左右的重物至指定位置，使用效果好。
附图说明
[0007]图1为本技术手动万向悬臂起吊装置的结构示意图。
[0008]图2为图1中旋转台的安装放大结构示意图。
[0009]图3为图1中A-A的剖视结构示意图。
[0010]图中：1、竖向固定管柱，2、法兰盘，3、竖向调节管柱，4、第一内固定孔，5、第一固定螺栓，6、第一固定螺母，7、竖向固定转套，8、第二固定螺栓，9、第二固定螺母，10、旋转台，101、固定孔，11、钢珠，12、钢球堵头，13、上固定块，14、轴承，15、轴承转套，16、下固定块，17、V型支架，18、第三固定螺栓，19、第三固定螺母，20、第四固定螺栓，21、第四固定螺母，22、螺钉，23、横向悬臂，24、滑动块组，25、省力滑轮组，26、牵引绳，27、油缸座，28、竖向活塞腔，29、竖向活塞，30、竖向滑杆，31、万向移动轮，32、第一副进液口，33、第一主进液管道，34、第一主进液口， 35、第二副进液口，36、第二主进液管道，37、第二主进液口，38、密封圈，39、起吊物。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。
[0012]如图1、图2、图3所示，手动万向悬臂起吊装置，包括：竖向固定管柱1，在所述竖向固定管柱1的下端设置有与井架相连接的法兰盘2，在所述竖向固定管柱1的上端设置有第一外固定孔，在所述竖向固定管柱1的上端内部滑动设置有竖向调节管柱3，在所述竖向调节管柱3上均匀设置有若干第一内固定孔4，第一固定螺栓5穿过第一外固定孔和第一内固定孔4与第一固定螺母6相连接将竖向固定管柱1和竖向调节管柱3固定在一起，在所述竖向调节管柱3的上端设置有第二内固定孔，在所述竖向调节管柱3的外侧套设有竖向固定转套7，在所述竖向固定转套7的下端设置有第二外固定孔，第二固定螺栓8穿过第二外固定孔和第二内固定孔与第二固定螺母9相连接将竖向调节管柱3与竖向固定转套7固定在一起，在所述竖向固定转套7的上端内部设置有旋转台10，在所述竖向固定转套7与旋转台 10之间均匀设置有若干钢珠滚槽，在所述钢珠滚槽内滚动设置有若干钢珠11，所述旋转台10通过钢珠11转动设置在竖向固定转套7 上，在所述竖向固定转套7的一侧设置有与钢珠滚槽相互连通的钢球进口和与钢球进口相互配合的钢球堵头12，在所述旋转台10的上端一侧设置
有上固定块13，在所述竖向固定转套7下端的竖向调节管柱3上通过轴承14转动设置有轴承转套15，在所述轴承转套15的一侧设置有下固定块16，在所述上固定块13和下固定块16之间设置有V型支架17，所述V型支架17的一端通过第三固定螺栓18和第三固定螺母19与上固定块13相连接，所述V型支架17的另一端通过第四固定螺栓20和第四固定螺母21与下固定块16相连接，在所述旋转台10的上端另一侧内部设置有固定孔101，在所述固定孔 101内通过螺钉22固定设置有横向悬臂23，在所述横向悬臂23伸出固定孔101的一端上滑动设置有与横向悬臂23相互配合的滑动块组 24，在所述滑动块组24的下端设置有省力滑轮组25，在所述省力滑轮组25上穿设有牵引绳26，在所述竖向固定管柱1的下端外侧均匀设置有若干油缸座27，在所述油缸座27，在所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.手动万向悬臂起吊装置，其特征在于：包括：竖向固定管柱(1)，在所述竖向固定管柱(1)的下端设置有与井架相连接的法兰盘(2)，在所述竖向固定管柱(1)的上端设置有第一外固定孔，在所述竖向固定管柱(1)的上端内部滑动设置有竖向调节管柱(3)，在所述竖向调节管柱(3)上均匀设置有若干第一内固定孔(4)，第一固定螺栓(5)穿过第一外固定孔和第一内固定孔(4)与第一固定螺母(6)相连接将竖向固定管柱(1)和竖向调节管柱(3)固定在一起，在所述竖向调节管柱(3)的上端设置有第二内固定孔，在所述竖向调节管柱(3)的外侧套设有竖向固定转套(7)，在所述竖向固定转套(7)的下端设置有第二外固定孔，第二固定螺栓(8)穿过第二外固定孔和第二内固定孔与第二固定螺母(9)相连接将竖向调节管柱(3)与竖向固定转套(7)固定在一起，在所述竖向固定转套(7)的上端内部设置有旋转台(10)，在所述竖向固定转套(7)与旋转台(10)之间均匀设置有若干钢珠滚槽，在所述钢珠滚槽内滚动设置有若干钢珠(11)，所述旋转台(10)通过钢珠(11)转动设置在竖向固定转套(7)上，在所述竖向固定转套(7)的一侧设置有与钢珠滚槽相互连通的钢球进口和与钢球进口相互配合的钢球堵头(12)，在所述旋转台(10)的上端一侧设置有上固定块(13)，在所述竖向固定转套(7)下端的竖向调节管柱(3)上通过轴承(14)转动设置有轴承转套(15)，在所述轴承转套(15)的一侧设置有下固定块(16)，在所述上固定块(13)和下固定块(16)之间设置有V 型支架(17)，所述V型支架(17)的一端通过第三固定螺栓(18)和第三固定螺母(19)与上固定块(13)相连接，所述V型支架(17)的另一端通过第四固定螺栓(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守刚，
申请(专利权)人：江苏威尔德钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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